专利名称：颗粒粉尘净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及净化装置，具体涉及一种颗粒粉尘净化装置。
背景技术：
目前，人们的环境保护意识越来越强，国家也在大力提倡节能减排，为此，工厂的 净化措施和装置也是越来越多。有的净化装置效果非常好，但设备成本大，要求工人技术素 质高，而国内企业能达以上要求的不多；有的净化装置结构简单，成本低廉，操作方便，但对 于颗粒粉尘带有粘性的空气净化时，故障率高，维修成本大，尤其是净化效果有待进一步提
尚ο
发明内容本实用新型的目的在于提供一种颗粒粉尘净化装置，结构简单，操作方便，净化 彻底，维护成本低。本实用新型的技术解决方案是在工作房的旁边安装净化房，工作房和净化房经 风管相通；所述的净化房包括进风室、净化室和水箱，进风室和净化室安装在水箱的上方， 进风室与净化室通过隔板间隔分开，隔板上设通风孔，在进风室内安装电机和供水管，供水 管连通水泵，供水管的出水口位于电机的联接轴正上方，电机的联接轴经通风孔伸入净化 室内，在净化室内位于通风孔处的联接轴上安装风叶，风叶直径大于通风孔直径，隔板上安 装风桶，风桶罩在风叶外，固定在净化室内的风桶罩包裹在风桶外，风桶贯通风桶罩，风桶 罩的底部设出风口，出风口朝向净化室底部并位于水箱的上方，在净化室内位于风桶罩的 上方向上依次安装滤网、清洗盘，清洗盘是由管道相互连通成的框架，管道的管壁上分布出 水孔，清洗盘的进水口经三通连接进风室的供水管，净化室的顶部设排风口，排风口外贯通 式安装排风管。其中，在电机外安装电机罩。其中，在供水管上安装调水阀。其中，在净化室内位于排风口的下方安装V形挡水板。其中，滤网、清洗盘的横截面等于净化室的横截面。其中，清洗盘的管道上分布出水孔；其中的边框管上向下分布两排出水孔，一排垂 直向下，另一排向边框内倾斜；其中的框内管上向下分布三排出水孔，中间的一排垂直向 下，中间两侧的二排出水孔向外侧倾斜。工作时，开启电机和水泵，电机的联接轴和风叶旋转，在隔板的通风孔处形成负 压，水从供水管的出水口处流出喷射到电机的联接轴和风叶上，在隔板的通风孔处形成水 幕，水从清洗盘的管道的出水孔向下喷射出形成水帘；当工作房内形成的带粘性的颗粒、粉 尘、油漆空气经风管被抽吸到净化房内时，首先到达进风室，在风叶的作用下经水幕进一步 流入风桶罩，在经过水幕时被第一次净化；被第一次净化后的空气然后由风罩桶的出风口 流出继续向上往排风口流动，在流动过程中被滤网和清洗盘喷射出的水帘第二次净化；颗粒、和粉尘、油漆污染物落到水箱里被收集，被第二次净化后的空气再次由V形挡水板凝露 后经排风管排到大气中。本实用新型具有以下优点1、当水经水泵作用从供水管道流到清洗盘的管道时， 水被自动增压，流速加快，这样从清洗盘的出水孔出来的水流自动达到了高压力、高流速， 迅速形成高压水幕，便利滤网清洗，解决了清洗压力不够，清洗洁净度不足的问题，滤网使 用时间长，维护费用低；2、供水管上安装调节水流的阀门，调节水流的大小，节约水资源； 3、风桶罩固定在净化室内，解决了风桶罩脱落和振动的问题，避免停机检修，提高生产效 率；4、V形挡水板凝露空气中水分，防止水份逃逸太多，节约水资源。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的净化房的结构示意图图3为图2的清洗盘结构示意图图中1工作房，2净化房，3风管，4进风室，5净化室，6水箱，7隔板，8通风孔，9供 水管，10三通，11调水阀，12电机，13联接轴，14风叶，15风桶，16风桶罩，17出风口，18滤 网，19清洗盘，20出水孔，2IV形挡水板，22排风口，23排风管，24电机罩。
具体实施方式
如图1-3所示，在工作房1的旁边安装净化房2，工作房1和净化房2经风管3相 通；所述的净化房2包括进风室4、净化室5和水箱6，进风室4和净化室5安装在水箱6的 上方，进风室4与净化室5通过隔板7间隔分开，隔板7上设通风孔8，在进风室4内安装电 机12和供水管9，供水管9连通水泵，供水管9的出水口位于电机12的联接轴13正上方， 电机12的联接轴13经通风孔8伸入净化室5内，在净化室5内位于通风孔8处的联接轴 13上安装风叶14，风叶14直径大于通风孔8直径，隔板7上安装风桶15，风桶15罩在风叶 14夕卜，固定在净化室5内的风桶罩16包裹在风桶15外，风桶15贯通风桶罩16，风桶罩16 的底部设出风口 17，出风口 17朝向净化室5底部并位于水箱6的上方，在净化室5内位于 风桶罩16的上方向上依次安装滤网18、清洗盘19，清洗盘19是由管道相互连通成的框架， 管道的管壁上分布出水孔20，清洗盘19的进水口经三通10连接进风室4的大管径供水管 9，净化室5的顶部设排风口 22，排风口 22外贯通式安装排风管23。其中，在电机12外安装电机罩24。其中，在供水管9上安装调水阀11。其中，在净化室5内位于排风口 22的下方安装V形挡水板21。其中，滤网18、清洗盘19的横截面等于净化室5的横截面。其中，清洗盘19的管道上分布出水孔20 ；其中的边框管上向下分布两排出水孔， 一排垂直向下，另一排向边框内倾斜；其中的框内管上向下分布三排出水孔，中间的一排垂 直向下，中间两侧的二排出水孔向外侧倾斜。工作时，开启电机12和水泵，电机12的联接轴13和风叶14旋转，在隔板7的通风 孔8处形成负压，水从供水管9的出水口处流出喷射到电机12的联接轴13和风叶14上， 在隔板7的通风孔8处形成水幕，水从清洗盘19的管道的出水孔20向下流出形成水帘；当工作房1内形成的带粘性的颗粒、粉尘、油漆空气经风管3被抽吸到净化房2内时，首先到 达进风室4，在风叶14的作用下经水幕进一步流入风桶罩16，在经过水幕时被第一次净化； 被第一次吸附净化后的空气然后由风桶罩16的出风口 17流出继续向上往排风口 22流动， 在流动过程中被水帘第二次净化；颗粒和粉尘、油漆污染物落到水箱6里被收集，被第二次 净化后的空气再次由V形挡水板21凝露后经排风管23排到大气中。 本实用新型的实施例已对净化装置进行了说明，应理解为是非限制性的描述，也 就是说，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做 出变更和/或修改。
权利要求1.颗粒粉尘净化装置，在工作房(1)的旁边安装净化房(2)，工作房(1)和净化房(2) 经风管⑶相通；所述的净化房⑵包括进风室⑷、净化室(5)和水箱(6)，进风室(4)和 净化室(5)安装在水箱(6)的上方，进风室⑷与净化室(5)通过隔板(7)间隔分开，隔板 (7)上设通风孔(8)，在进风室(4)内安装电机(12)和供水管(9)，供水管(9)连通水泵， 供水管(9)的出水口位于电机(12)的联接轴(13)正上方，电机(12)的联接轴(13)经通 风孔⑶伸入净化室(5)内，在净化室(5)内位于通风孔⑶处的联接轴(13)上安装风 叶(14)，风叶(14)直径大于通风孔(8)直径，隔板(7)上安装风桶(15)，风桶(15)罩在风 叶(14)外，固定在净化室(5)内的风桶罩(16)包裹在风桶(15)外，风桶(15)贯通风桶罩 (16)，风桶罩(16)的底部设出风口(17)，出风口(17)朝向净化室(5)底部并位于水箱(6) 的上方，净化室(5)的顶部设排风口(22)，排风口(22)外贯通式安装排风管(23)，其特征 在于在净化室(5)内位于风桶罩(16)的上方向上依次安装滤网(18)、清洗盘(19)，清洗 盘(19)是由管道相互连通成的框架，管道的管壁上分布出水孔(20)，清洗盘(19)的进水口 经三通(10)连接进风室(4)的供水管(9)。
2.根据权利要求1所述的颗粒粉尘净化装置，其特征在于其中，在电机(12)外安装 电机罩(24)。
3.根据权利要求1所述的颗粒粉尘净化装置，其特征在于其中，在供水管(9)上安装 调水阀(11)。
4.根据权利要求1所述的颗粒粉尘净化装置，其特征在于其中，在净化室(5)内位于 排风口(22)的下方安装V形挡水板(21)。
5.根据权利要求1所述的颗粒粉尘净化装置，其特征在于其中，滤网(18)、清洗盘 (19)的横截面等于净化室(5)的横截面。
6.根据权利要求1所述的颗粒粉尘净化装置，其特征在于其中，清洗盘(19)的管道 上分布出水孔(20)；其中的边框管上向下分布两排出水孔，一排垂直向下，另一排向边框 内倾斜；其中的框内管上向下分布三排出水孔，中间的一排垂直向下，中间两侧的二排出水 孔向外侧倾斜。
专利摘要本实用新型公开了颗粒粉尘净化装置，在水箱(6)上方经隔板(7)分开进风室(4)和净化室(5)，进风室(4)内安装电机(12)和供水管(9)，供水管(9)连通水泵，电机(12)的联接轴(13)经隔板(7)上的通风孔(8)伸入净化室(5)，净化室(5)内的联接轴(13)上安装风叶(14)，风桶罩(16)罩在风叶(14)外，风桶罩(16)的出风口(17)朝向净化室(5)底部，净化室(5)顶部排风口(22)贯通排风管(23)，在风桶罩(16)的上方向上依次安装滤网(18)、出水孔(20)的清洗盘(19)，清洗盘(19)的进水口连接供水管(9)。本实用新型结构简单，操作方便，净化彻底，维护成本低。
文档编号B01D47/12GK201776055SQ20102028564
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者程华平 申请人:程华平