专利名称：太阳能接线盒灌封胶搅拌装置的制作方法
技术领域：
太阳能接线盒灌封胶搅拌装置技术领域[0001]本实用新型涉及太阳能组件生产用装置，尤其涉及太阳能接线盒灌封胶的搅拌直O背景技术[0002]在太阳能组件中，为了避免组件在使用过程中接线盒温度过高导致组件烧坏， 我们一般在接线盒中灌入室温硫化硅橡胶，俗称封胶，封胶能起到防潮、防尘、防腐 蚀、隔热、防震的作用，能控制设置在接线盒内部的电器元件及导线的温度。[0003]硅橡胶(英文名称Silicone rubber)分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫 化型(RTV)。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘 接剂、灌封材料或模具使用。双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅 橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料， 这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。缩合型双组分室温硫化硅橡胶的 硫化反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发的。通常是将硅生胶、填料、 胶粘剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，只有当两种组分完全混合 在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂 的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁 置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温 硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150°C的温度下只需要1 小时。双组分缩合型室温硫化硅橡胶可在-65 +250°C温度范围内长期保持弹性，并具 有优良的电气性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺 适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂 覆、灌封后，可以起到防潮、防腐、防震等保护作用，可以提高性能和稳定参数。双组 份缩合型室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料，但双组份缩合型室温硫化硅橡胶 在使用前必须搅拌均勻，否则直接影响到硅橡胶硫化程度和固化时间。[0004]在太阳能组件的生产过程中，对接线盒封胶所用的室温硫化硅橡胶操作人员必 须现配现用，在配制时，将硅橡胶和固化剂按比例加入混合桶中，用手持式电动搅拌棒 对之进行搅拌，所述手持式电动搅拌棒是手持电钻夹持一根带有两片风叶的搅拌棒，搅 拌时，操作者必须将搅拌棒伸入混合桶中，接通电源，使带风叶的搅拌棒高速旋转，搅 拌均勻后，移走手持式电动搅拌棒，将混合桶中的混和好的胶液倒入灌装桶内，供太阳 能组件接线盒封胶用。这种搅拌方式存在如下缺点第一，搅拌的均勻性完全由操作者 控制，人为因素对搅拌均勻性影响很大。第二，手持式电动搅拌棒，伸入加入硅橡胶和 固化剂的大筒中进行搅拌，这种开放的搅拌方式使得在搅拌过程中胶液容易溅出，同时 搅拌只能对扇叶周围部分进行，其他部分搅拌不均勻。实用新型内容[0005]为了克服目前搅拌装置的缺陷，本实用新型提供了一种太阳能接线盒灌封胶的 搅拌装置，它既便于待混合物料的加入，使硅橡胶和固化剂两者的混合比例达到规定要 求，又便于搅拌均勻后胶液的取出，不仅能缩短均勻搅拌时间，而且搅拌时胶液不会四 处飞溅，操作安全、方便。[0006]本实用新型所采用的技术方案是[0007]所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是包括搅拌支架、密封容器、 竖直搅拌器、水平搅拌器、出胶口、出胶阀、硅橡胶入口、固化剂存放杯和固化剂添料 阀，密封容器固定在搅拌支架上，出胶口设置在密封容器的底部，在出胶口上设有出胶 阀，硅橡胶入口和固化剂存放杯均设置在密封容器的顶盖上，固化剂存放杯由加料控制 阀控制，所述竖直搅拌器固定在密封容器的顶盖上，其搅拌棒竖直地伸入密封容器中； 所述水平搅拌器位于竖直搅拌器的下方，其搅拌棒水平地伸入密封容器中。[0008]进一步，所述竖直搅拌器的搅拌棒由竖直轴和竖直搅拌枝组成，竖直搅拌枝均 勻对称地固定在竖直轴上，竖直轴与电机的输出轴对接。[0009]进一步，所述水平搅拌器的搅拌棒由水平轴和水平搅拌枝组成，水平搅拌枝均勻 对称地固定在水平轴上，水平轴的一端与电机的输出轴对接，另一端安装在轴承座内。[0010]进一步，所述密封容器的底部截面形状为锥形。[0011]进一步，固化剂存放杯为透明玻璃量杯，其侧面带有计量刻度。[0012]由于将搅拌容器设计成密封容器，彻底解决了搅拌时胶液的飞溅问题。在密 封容器内设置了竖直搅拌棒和水平搅拌棒，更利于密封容器内物料的搅拌均勻，克服现 有技术难以搅拌均勻的缺点，同时缩短了搅拌时间。在密封容器的顶盖上增设了硅橡胶 入口和固化剂存放杯，在密封容器的底部增设出胶口和放胶阀，方便了待搅拌物料的添 加，均勻胶料的放出。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；[0014]图2为竖直搅拌器的结构示意图；[0015]图3为水平搅拌器的结构示意图；[0016]图中1-搅拌支架；2-密封容器；3-竖直搅拌器；4-水平搅拌器；5-出胶 口 ； 6-出胶阀；7-硅橡胶入口 ； 8-固化剂存放杯；9-固化剂添料阀；10-轴承座； 31-竖直轴；32-竖直搅拌枝；41-水平轴；42-水平搅拌枝。
具体实施方式
[0017]所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，如图1 图3所示，它包括搅拌支架1、 密封容器2、竖直搅拌器3、水平搅拌器4、出胶口 5、出胶阀6、硅橡胶入口 7、固化剂 存放杯8和固化剂添料阀9，密封容器2固定在搅拌支架1上，出胶口 5设置在密封容器 2的底部，在出胶口 5上设有出胶阀6，硅橡胶入口 7和固化剂存放杯8均设置在密封容 器2的顶盖上，固化剂存放杯8由固化剂添料阀9控制，所述竖直搅拌器3固定在密封容 器2的顶盖上，其搅拌棒竖直地伸入密封容器2中，所述竖直搅拌器3的搅拌棒由竖直轴31和竖直搅拌枝32组成，竖直搅拌枝32均勻对称地固定在竖直轴31上，竖直轴31与电 机的输出轴对接；所述水平搅拌器4位于竖直搅拌器3的下方，其搅拌棒水平地伸入密封 容器2中，所述水平搅拌器4的搅拌棒由水平轴41和水平搅拌枝42组成，水平搅拌枝42 均勻对称地固定在水平轴41上，水平轴41的一端与电机的输出轴对接，另一端安装在轴 承座10内；所述密封容器2的底部截面形状为锥形；固化剂存放杯8为透明玻璃量杯， 其侧面带有计量刻度。
权利要求1.一种太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是包括搅拌支架(1)、密封容器 (2)、竖直搅拌器(3)、水平搅拌器(4)、出胶口(5)、出胶阀(6)、硅橡胶入口(7)、固化 剂存放杯⑶和固化剂添料阀(9)，密封容器(2)固定在搅拌支架⑴上，出胶口(5)设置 在密封容器⑵的底部，在出胶口(5)上设有出胶阀(6)，硅橡胶入口(7)和固化剂存放 杯(8)均设置在密封容器(2)的顶盖上，固化剂存放杯(8)由固化剂添料阀(9)控制，所 述竖直搅拌器(3)固定在密封容器(2)的顶盖上，其搅拌棒竖直地伸入密封容器(2)中； 所述水平搅拌器(4)位于竖直搅拌器(3)的下方，其搅拌棒水平地伸入密封容器(2)中。
2.根据权利要求1所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是所述竖直搅拌 器(3)的搅拌棒由竖直轴(31)和竖直搅拌枝(32)组成，竖直搅拌枝(32)均勻对称地固 定在竖直轴(31)上，竖直轴(31)与电机的输出轴对接。
3.根据权利要求1所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是所述水平搅拌 器(4)的搅拌棒由水平轴(41)和水平搅拌枝(42)组成，水平搅拌枝(42)均勻对称地固 定在水平轴(41)上，水平轴(41)的一端与电机的输出轴对接，另一端安装在轴承座(10) 内。
4.根据权利要求1所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是所述密封容器 (2)的底部截面形状为锥形。
5.根据权利要求1所述太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，其特征是固化剂存放杯 (8)为透明玻璃量杯，其侧面带有计量刻度。
专利摘要一种太阳能接线盒灌封胶的搅拌装置，包括搅拌支架、密封容器、竖直搅拌器、水平搅拌器、出胶口、出胶阀、硅橡胶入口、固化剂存放杯和固化剂添料阀，出胶口设置在密封容器的底部，硅橡胶入口和固化剂存放杯均设置在密封容器的顶盖上，竖直搅拌器的搅拌棒竖直地伸入密封容器中，水平搅拌器的搅拌棒位于竖直搅拌棒的下方。由于将搅拌容器设计成密封容器，彻底解决了搅拌时胶液的飞溅问题。在密封容器内设置了竖直搅拌棒和水平搅拌棒，既利于物料的均匀搅拌，又缩短了搅拌时间。在密封容器的顶盖上增设了硅橡胶入口和固化剂存放杯，便于按配比准确加料，在密封容器的底部增设出胶口和出胶阀便于胶料的放出。
文档编号B01F13/10GK201799244SQ20102054654
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者周锦慧 申请人:常州亿晶光电科技有限公司