专利名称：阶梯格栅固液分离设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体地讲，是涉及一种阶梯格栅固液分离 设备，其主要用于旋流沉砂进水沟的细格栅。
背景技术：
在污水处理过程中，如果不能预先有效地清除混入污水中的固体垃圾颗粒，让这 些固体垃圾颗粒带入污水处理设施，将直接影响污水处理设施的正常运行，影响处理水质 的达标。但是，现在的水质净化、河水废水处理中，采用的格栅除污机，大多为爬齿式格栅， 其成本很高，且清污效果较差，不能满足各种清污的需要。目前，国内的细格栅领域，属于空 白，若因处理污水需要细格栅，则需要进口，但国外的细格栅，其结构复杂，且成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种阶梯格栅固液分离设备，其可克服现有缺陷，其 可以用于旋流沉砂进水沟的细格栅，结构简单，成本低。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种阶梯格栅固液分离设备，包括支撑组件、驱动装置、传动机构及栅条机构，所 述的驱动装置设于所述的支撑组件上，所述的支撑组件倾斜设置，所述的传动组件架设在 所述的支撑组件上，所述的传动组件与所述的驱动装置相连，所述的栅条机构与所述的传 动组件相连。优选地，上述的栅条机构包括静栅条机构及动栅条机构，所述的静栅条机构与所 述的支撑组件固设，所述的动栅条机构与所述的传动装置相连。上述的传动装置包括主传动机构、被传动机构及链条，所述的主传动机构通过链 条与所述的被传动机构相连。上述的主传动机构包括链轮、主传动轴及支架，所述的主传动轴与所述的驱动装 置相连，所述的链轮套设于所述的主传动轴上，所述的支架偏心设置在所述的链轮上，所述 的支架与所述的动栅条机构相连。优选地，上述的被传动机构包括链轮、传动轴及支架，所述的传动轴架设在所述的 支撑组件上，所述的链轮套设于所述的传动轴上，所述的支架偏心设置在所述的链轮上，所 述的支架与所述的动栅条机构相连。优选地，上述的支撑组件包括支撑机构、左右墙板、侧封板及端封板，所述的支撑 机构设于所述的左右墙板的下方，所述的侧封板设于所述的左墙板的左侧，所述的端封板 设于所述的右墙板的右侧。上述的左右墙板与水平面的安装角度为55 75度。优选地，该安装角度为60度。优选地，上述的主传动机构、被传动机构及链条设于所述的左右墙板与侧封板、端 封板所形成的空间内。上述的阶梯格栅固液分离设备，其还进一步包括有调节机构，所述的调节机构设于所述的支撑组件上，与所述的传动装置相接触。上述的阶梯格栅固液分离设备，其还进一步包括有对所述的传动装置进行润滑的 滴油润滑系统，所述的滴油润滑系统设于所述的支撑组件上。采用上述结构后，使用时，通过减速机带动主传动轴转动，主传动轴带动链轮转 动，同时，通过链条的传输，链轮也绕传动轴转动，从而带动与链轮其相连的支架运动，根据 凸轮机构的运动原理，支架是进行上下运动，由于支架固设于动栅条支架内，因此，动栅条 支架也随其上下运动，从而带动动栅条上下运动，在动栅条运动的过程中，其与静栅条产生 间隙，污水沟里的液体会从间隙中流出，污水沟中的固体则通过动栅条的运动，沿其波浪形 的台阶一个个往上运动，当固体物运运到最上端时，通过支撑机构的卸料板所形成的出料 口排出。本实用新型，其具有以下优点1)所有传动部分全是封密型的，栅条提升高度可利用三角机构自由调节，不同尺 寸的栅条，可以调出不同的提升高度。2)动栅条和静栅条，超过同类产品栅条的刚度和强度。3)两种栅条维修和更换特方便；最小栅隙为2mm(随着制造精度的提高栅隙可更 小)，这种栅隙值，其他格栅是无法达到的；其他格栅经常会被垃圾中柔软而又忍性的污物 卡死和损坏，该格栅在正常操作下，基本解决了这一凝难问题。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型支撑机构的结构示意图；图4为本实用新型矩形支架的侧视图；图5为本实用新型矩形支架的主视图；图6为本实用新型左墙板的主视图；图7为图6A-A面的剖视图；图8为本实用新型侧封板的结构示意图；图9为本实用新型右墙板的主视图；图10为图9A-A的剖视图；图11为图2的A-A剖视图；图12为图11的局部放大图；图13为本实用新型主传动机构的支架的结构示意图；图14为本实用新型被传动机构的支架的结构示意图；图15为本实用新型静栅条机构的的结构示意图；图16为本实用新型静栅条机构安装在左右墙板的结构示意图；图17是本实用新型动栅条机构的结构示意图；图18是本实用新型动栅条机构的主视图；图19是本实用新型动栅条与连接杆的结构示意图；图20为本实用新型调节机构的结构示意图；图21为本实用新型滴油润滑系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。配合图1、2所示，本实用新型公开了一种阶梯格栅固液分离设备，其包括支撑组 件1、驱动装置2、传动机构3、栅条机构4及调节机构5，其中支撑组件1包括支撑机构11、左右墙板12、13、侧封板14及端封板15，其中参考图3所示，支撑机构11包括预埋钢板111、底板112、可调槽钢113、矩形支架 114、卸料板115及加强板116，预埋钢板111埋设在土中，配合图4、5所示，矩形支架114包 括两支撑杆1141、1142、连接杆1143及两横杆1144、1145，两横杆1144、1145的前端设有倾 斜面，连接杆1143连接在两支撑杆1141、1142的中间位置，两横杆1144、1145的后端与两 支撑杆1141、1142的上端相连；使用时，底板112设于预埋钢板111的上方，可调槽钢113 设于底板上，矩形支架114通过螺钉组件与可调槽钢113相连，卸料板115倾斜设置于矩形 支架114上，加强板116设于两横杆1144、1145前端的倾斜面上。参考图6所示，左墙板12，其上设有安装孔121、122、123，配合图7所示，其内设有 安装槽124。另外，左墙板12的下方还设有安装位125、126、127、128。安装时，优选地，左 墙板12与水平面的安装角度为60度。参考图8、11所示，侧封板14，其主视图与左墙板12相当，其将左墙板12的左侧面 封住，以防灰尘等进入。参考图9所示，右墙板13，其上设有安装孔131、132、133，安装孔131、132、133的 位置与左墙板12上的安装孔121、122、123的位置相对应；配合图10所示，其内对应位置也 设有安装槽134。另外，右墙板13与左墙板12的安装位125、126、127、1 对应的位置也设 有安装位 135、136、137、138。参考图10所示，端封板15，其安装在右墙板13的安装槽134的开口处。参考图11，驱动装置2为减速机，其设于支撑组件1的矩形支架114上。参考图1所示，传动机构3，包括主传动机构31、被传动机构32及链条33，其中参考图2、11所示，主传动机构31包括链轮311、主传动轴312及支架313，在本 实施例中，链轮311、支架313有两个，分别设置在驱动装置2的两侧，即分别设置在左墙板 12和右墙板13的安装槽124、134，参考图13所示，支架313包括主三角架3131及连接槽 钢3132，主三角架3131上端设有孔3133，在本实施例中，连接槽钢3132为两个，分别设置 在主三角架3131的下方。连接槽钢3132的下端设于动栅条支架内。安装时，链轮311套 设在主传动轴312上，主传动轴312的一端架设在左墙板12的安装孔122上，另一端架设 在右墙板13的安装孔132上，链轮311套设在主传动轴312上。配合图12所示，支架313 的孔3133，通过一轴3134，与链轮311固设，S卩，在轴3134的中心，链轮311为偏心轮，链轮 311沿其主传动轴312的轴心转动时，带动与其相连的支架313运动，根据凸轮机构的运动 原理，带动支架313上下运动，由于支架313的连接槽钢3132的下端固设于动栅条支架421 内，因此，动栅条支架421也随其上下运动。被传动机构32包括链轮321、传动轴322及支架323，在本实施例中，在本实施例中，链轮321、支架323有两个，分别设置在驱动装置2的两侧，即分别设置在左墙板12和右 墙板13的安装槽124、134，参考图14所示，支架323包括主三角架3231及连接槽钢3232， 主三角架3231上端设有孔3233，在本实施例中，连接槽钢3232为两个，分别设置在主三角 架3231的下方。连接槽钢3232的下端设于动栅条支架421内。安装时，链轮321套设在传动轴322上，传动轴322的两端分别架设在左墙板12及 右墙板13的安装孔121、131中。参考图12所示，链轮321与主三角架3231上端的孔3233 通过一连接轴相连，即，链轮321成为偏心轮，其在转动的过程中，带动支架323上下运动， 同时，带动动栅条支架421随其上下运动。链条33套设在链轮311与链轮321上。在实施时，参考图21所示，链条33、链轮311、321还可以设有滴油润滑系统6，在 定期内润滑油是翻复回用的，所以既省油又不污染环境。栅条机构4，其包括静栅条机构41及动栅条机构42，其中参考图15、16所示，静栅条机构41包括静栅条411及连接块412，其中在本实施例中，连接块412设有四个，连接块412的一端固设在左墙板12的安装 位125、126、127、128上，连接块412的另一端固设在右墙板13的安装位135、136、137、138 上。静栅条411为一组，分别固设在连接块412上。静栅条411上边缘成形为锯齿状。参考图17、18所示，动栅条机构42包括栅条支架421、连接杆422、动栅条423及 磨损片424，动栅条423为一组，参考图19所示，连接杆422为一组，连接杆422 —端与动栅 条423相固设，另一端与栅条支架421相固设。动栅条423上端也成形为锯齿状。磨损片 424为一组，其个数为连接杆422的两倍，其固设于连接杆422的两侧，在安装时，其一端与 动栅条423相连，中间与底部与连接杆422固设，在实施时，优选地，磨损片4M为尼龙材制 制作而成，其是为了减少动栅条423与静栅条411之间在运动时的磨损，其厚度，是根据动 静栅条423、411的间隙决定。其可避免动静栅条423、411由于磨损而需要重新制作，环保 且节省成本。使用时，由于动栅条支架421随链轮311、321上下运动，从而带动动栅条423上下运动。动静栅条423、411可以统一加工成型(栅条下面的连接钩分两类)，加工由线切割 完成，因加工成批量，所以降低了成本，初步测试使用寿命比耙齿寿命要延长三倍以上。另 外，在实施时，动静栅条423、411的最小栅隙为2mm。参考图20所示，调节机构5，包括固定板51、调节螺钉52、螺母53及调节块54，固 定板51设于机架组件1上，调节块M与链条33相接触，调节螺钉52穿过固定板51上的 螺钉孔，抵住调节块M，螺母53套设于调节螺钉52上，位于固定板51下方，需要调节时，固 定板51不动，将螺母53松开，带动调节螺钉52上下移动，从而，调节调节块M的高低，达 到对链条33进行调节的目的。使用时，通过减速机带动主传动轴312转动，主传动轴312带动链轮311转动，同 时，通过链条33的传输，链轮321也绕传动轴322转动，从而带动与链轮311、321其相连 的支架313、323运动，根据凸轮机构的运动原理，支架313、323是进行上下运动，由于支架 313,323的连接槽钢3132、3232的下端固设于动栅条支架421内，因此，动栅条支架421也 随其上下运动，从而带动动栅条423上下运动，在动栅条423运动的过程中，其与静栅条411产生间隙，污水沟里的液体会从间隙中流出，污水沟中的固体则通过动栅条423的运动，沿 其波浪形的台阶一个个往上运动，当固体物运运到最上端时，通过支撑机构11的卸料板 115所形成的出料口排出。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种阶梯格栅固液分离设备，其特征在于其包括支撑组件、驱动装置、传动机构及 栅条机构，所述的驱动装置设于所述的支撑组件上，所述的支撑组件倾斜设置，所述的传动 组件架设在所述的支撑组件上，所述的传动组件与所述的驱动装置相连，所述的栅条机构 与所述的传动组件相连。
2.如权利要求1所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的栅条机构包括静 栅条机构及动栅条机构，所述的静栅条机构与所述的支撑组件固设，所述的动栅条机构与 所述的传动装置相连。
3.如权利要求1或2所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的传动装置包 括主传动机构、被传动机构及链条，所述的主传动机构通过链条与所述的被传动机构相连。
4.如权利要求3所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的主传动机构包括 链轮、主传动轴及支架，所述的主传动轴与所述的驱动装置相连，所述的链轮套设于所述的 主传动轴上，所述的支架偏心设置在所述的链轮上，所述的支架与所述的动栅条机构相连。
5.如权利要求3所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的被传动机构包括 链轮、传动轴及支架，所述的传动轴架设在所述的支撑组件上，所述的链轮套设于所述的传 动轴上，所述的支架偏心设置在所述的链轮上，所述的支架与所述的动栅条机构相连。
6.如权利要求3所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的支撑组件包括支 撑机构、左右墙板、侧封板及端封板，所述的支撑机构设于所述的左右墙板的下方，所述的 侧封板设于所述的左墙板的左侧，所述的端封板设于所述的右墙板的右侧。
7.如权利要求6所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的左右墙板与水平 面的安装角度为55 75度。
8.如权利要求6所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于所述的主传动机构、被传 动机构及链条设于所述的左右墙板与侧封板、端封板所形成的空间内。
9.如权利要求1或2所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于其还进一步包括有 调节机构，所述的调节机构设于所述的支撑组件上，与所述的传动装置相接触。
10.如权利要求1或2所述的阶梯格栅固液分离设备，其特征在于其还进一步包括 有对所述的传动装置进行润滑的滴油润滑系统，所述的滴油润滑系统设于所述的支撑组件 上。
专利摘要本实用新型涉及一种阶梯格栅固液分离设备，包括支撑组件、驱动装置、传动机构及栅条机构，驱动装置设于支撑组件上，支撑组件倾斜设置，传动组件架设在支撑组件上，传动组件与驱动装置相连，栅条机构与传动组件相连。使用时，通过驱动装置带动传动机构，传动机构再带动栅条机构运动，污水从栅条机构的间隙中流出，污水沟中的固体则通过动栅条的运动，沿其波浪形的台阶一个个往上运动，当固体物运运到最上端时，通过支撑机构的卸料板所形成的出料口排出。本实用新型，其可以用于旋流沉砂进水沟的细格栅，结构简单，成本低。
文档编号B01D33/056GK201906511SQ201020677318
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者戴一成, 罗炎雄, 陈炼义 申请人:深圳市中邦(集团)建设总承包有限公司