专利名称：一种水循环吸收式放空罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医药化工器械，特别涉及一种水循环吸收式放空罐。
背景技术：
医药化工设备气体放空终端是把容器、管道等设备中危害正常运行和维护保养的介质排放出去。合理设置放空终端会给生产带来很多方便。现在医药化工设备气体放空终端主要使用空气呼吸器或放空管，使用空气呼吸器弱点是造成设备内部憋压容易出现安全事故，如设备排空掺杂中有易结晶或不溶性物质会阻塞呼吸器滤芯，造成安全隐患；使用放空管直接放空至大气中则会污染环境。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足，提供减少环境污染， 不易发生危险的一种水循环吸收式放空罐。为解决上述问题本实用新型的技术方案为一种水循环吸收式放空罐，包括罐体，其特征在于所述罐体内具有密闭的进气腔和循环水腔，所述进气腔和循环水腔之间通过过滤管连通，所述进气腔连通有进气管，所述循环水腔上连通排气管，进气腔设置在循环水腔的上方。以下是对上述技术方案的进一步改进所述过滤管上设有通孔。所述排气管设置在循环水腔上靠近顶部的位置上，所述循环水腔上靠近进气腔的位置设有进水管和溢流管，所述循环水腔上靠近底部的位置连通有出水管。所述罐体的底部设有支腿。本水循环吸收式放空罐将设备呼吸气体中的酸气等可溶于水的部分吸收，避免了污染环境和物料，本实用新型无滤芯，从而避免了设备憋压，降低了设备安全隐患发生率。
以下结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明。
附图为本实用新型实施例中水循环吸收式放空罐的结构示意图；图中1-罐体；2-支腿；3-出水管；4-进水管；5-溢流管；6_进气腔；7_循环水腔；8_进气管；9-过滤管；10-通孔；11-排气管。
具体实施方式
实施例，如附图所示，一种水循环吸收式放空罐，包括罐体1，所述罐体1内具有密闭的进气腔6和循环水腔7，所述进气腔6和循环水腔7之间通过过滤管9连通，所述进气腔6连通有进气管8，所述循环水腔7上连通排气管11，所述排气管11设置在循环水腔7上靠近顶部的位置上，所述循环水腔7上靠近进气腔6的位置设有进水管4和溢流管5，所述循环水腔7上靠近底部的位置连通有出水管3，所述过滤管9上设有通孔10，进气腔6设置在循环水腔7的上方，所述罐体1的底部设有支腿2。 工作时，废气从进气管8进入到进气腔6内，废气通过过滤管9进入到循环水腔7 内，循环水腔7内的水溶解废气中的有害气体和物料，减少了有害气体的排放，本实用新型无滤芯，从而避免了设备憋压，降低了设备安全隐患发生率。
权利要求1.一种水循环吸收式放空罐，包括罐体(1)，其特征在于所述罐体(1)内具有密闭的进气腔(6)和循环水腔(7)，所述进气腔(6)和循环水腔(7)之间通过过滤管(9)连通，所述进气腔(6)连通有进气管(8)，所述循环水腔(7)上连通排气管(11)，进气腔(6)设置在循环水腔(7)的上方。
2.如权利要求1所述的一种水循环吸收式放空罐，其特征在于所述过滤管(9)上设有通孔(10)。
3.如权利要求1所述的一种水循环吸收式放空罐，其特征在于所述排气管(11)设置在循环水腔(7)上靠近顶部的位置上，所述循环水腔(7)上靠近进气腔(6)的位置设有进水管(4)和溢流管(5)，所述循环水腔(7)上靠近底部的位置连通有出水管(3)。
4.如权利要求1所述的一种水循环吸收式放空罐，其特征在于所述罐体(1)的底部设有支腿⑵。
专利摘要本实用新型公开了一种水循环吸收式放空罐，包括罐体，其特征在于所述罐体内具有密闭的进气腔和循环水腔，所述进气腔和循环水腔之间通过过滤管连通，所述进气腔连通有进气管，所述循环水腔上连通排气管，进气腔设置在循环水腔的上方，本水循环吸收式放空罐将设备呼吸气体中的酸气等可溶于水的部分吸收，避免了污染环境和物料，本实用新型无滤芯，从而避免了设备憋压，降低了设备安全隐患发生率，本水循环吸收式放空罐将设备呼吸气体中的酸气等可溶于水的部分吸收，避免了污染环境和物料，本实用新型无滤芯，从而避免了设备憋压，降低了设备安全隐患发生率。
文档编号B01D47/02GK201940155SQ201020681318
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者高生 申请人:安丘市鲁安药业有限责任公司