专利名称：多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构的制作方法
技术领域：
多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构技术领域[0001]本实用新型属于物理分离装置技术领域，涉及一种多管粉尘净化器，特别是一种多管粉尘净化器中的进气管与旋风筒的连接结构。
背景技术：
[0002]在现代的木械、抛光和磨削加工企业中，空间气体往往会因加工生产作业而显得浑浊，通常情况下空气中都会带有一些粉尘颗粒物。为了使工业生产中能有一个相对比较干净的工作空间，便提供了一种多管粉尘净化器。多管粉尘净化器主要用于分离含粉尘气体中的固体颗粒物，使空气得到净化，由于其结构简单，制造成本低，除尘效果好，因此在工业生产中被广泛使用。[0003]一种多管粉尘净化器主要由箱体、进气管、连接仓、旋风子、集气室、排气管、集尘箱、风机等组合而成。由冶金工业出版社出版的姜凤有主编的《工业除尘设备一设计、制作、安装与管理》中第45 63页，在“多管除尘器”这一章节中公开了这种多管粉尘净化器。这种多管粉尘净化器的核心部件是一种旋风子，它在此产品中发挥着重要的作用。旋风子中的旋风筒的上端为圆柱状，下端为直径逐渐减小的倒圆台状。当离心旋转气体沿旋风子迅速下降时，气体中的尘粒被抛向管壁并沿其落下，最后坠入净化器的集尘箱中。多管粉尘净化器由多根旋风子组合而成，故各个旋风子之间需要进行合理的排列，且在普通的排列之中，各旋风筒与相邻旋风筒或进气管密封连接时，它们之间会有一定的间隙，间隙之间会形成一个平面。从外界进入的粉尘气体中有一些颗粒大的粉尘会在连接仓中直接发生沉降而落在这些平面上，导致堆积成障碍物，直接影响连接仓的工作空间。[0004]对于现有的技术，以上描述所存在的问题还没有被人发现或者说还没有被重视， 更没有人提出一个合理的解决方案。发明内容[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多管粉尘净化器中的进气管与旋风筒的连接结构。利用本连接结构连接的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒之间不具有上述的水平面，避免粉尘沉降堆积。[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的进气管具有一连接仓，所述的连接仓的下方设有若干根旋风筒； 其特征在于，本连接结构包括内部具有一连接通道的连接件，所述的连接件的连接通道侧壁相对于轴心呈倾斜设置；所述的连接件的大口端和进气管的连接仓相连通；所述的连接件的小口端和旋风筒的进气口相连通；所述的连接件的内壁大口端部与相邻的连接件的内壁大口端部和/或进气管侧壁之间为线连接。[0007]本连接结构中的连接件使呈圆管状的旋风筒与具有平面的进气管之间平缓地过渡。两相邻部件(连接件与连接件或连接件与进气管)之间为线连接，即消除进气管的底面，因此杜绝了粉尘等有害物质在进气管的底面沉降堆积。该粉尘等有害物质沉降在连接件连接通道侧壁上，待堆积一定量后，在其自身重力的作用下，沿连接通道侧壁向下滑动进入收集仓内；由此杜绝了粉尘等有害物质长期堆积在多管粉尘净化器内。[0008]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的连接件为一呈圆台状的连接管。[0009]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的连接件为一呈正棱锥台状的连接管。[0010]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的正棱锥台为正三棱锥台至正八棱锥台中的任意一种。[0011]上述的圆台状或正棱锥台状均能将所有的旋风筒按一定的规律排列。在实际生产中，圆台状、正四棱锥台、正六棱锥台和正八棱锥台是最方便制造和排列的，且能使各个旋风子之间排列更加紧凑。[0012]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的连接通道侧壁与连接通道的大口端面之间的夹角为45° 88°。在这个角度范围内，不改变两旋风筒之间距离的前提下，即能保证沉降堆积的粉尘能自然地从沿着接通道侧壁滑落，又可以保证多管粉尘净化器的整体高度。同时，采用上述角度的连接管还具有保证用材最低的优点。[0013]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的连接管与进气管和/或相邻连接管之间和连接管与旋风筒之间均通过焊接连接。[0014]在上述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的连接管与进气管和/或相邻连接管之间和连接管与旋风筒之间连接处均涂设有密封胶。[0015]与现有技术相比，本多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构具有以下优占.^ \\\ ·[0016]1、具有本连接结构的多管粉尘净化器有效地杜绝了连接仓沉降的粉尘不堆积于连接仓的底面上，而沉降与连接通道侧壁上；进而使沉降堆积的粉尘在重力作用下自动地滑落于收集仓内，杜绝了粉尘等有害物质长期堆积在多管粉尘净化器内；避免产生次生污^fe ο[0017]2、本连接结构仅包括连接件，具有结构简单、设计合理、制造方便且成本低的优点ο
[0018]图1是本实用新型的侧视结构示意图。[0019]图2是本实用新型中实施例一的连接仓俯视结构示意图。[0020]图3是本实用新型中实施例二的连接仓俯视结构示意图。[0021]图中，1、进气管；11、连接仓；2、旋风筒；3、连接管；4、收集仓。
具体实施方式
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0023]实施例一[0024]如图1所示，本多管粉尘净化器包括进气管1、旋风筒2和连接结构。进气管1具有一连接仓11 ；旋风筒2的数量为4 20根，本实施例附图给出的旋风筒2的数量为12 根；旋风筒2位于连接仓11的正下方且进口朝向连接仓11。本多管粉尘净化器中进气管1 与旋风筒2的连接结构包括连接件。[0025]具体来说，连接件位于进气管1和旋风筒2之间。连接件的内部具有一连接通道， 连接件的连接通道侧壁相对于轴心呈倾斜设置。本实施例给出的连接件为一呈正棱锥台状的连接管3。正棱锥台为正三棱锥台至正八棱锥台中的任意一种。连接管3的连接通道侧壁与连接通道的大口端面之间的夹角为45° 88°。本实施例附图中给出的方案为正棱锥台为正四棱锥台且侧壁与大口端面之间的夹角为80°。[0026]如图2所示，连接管3的大口端与进气管1的连接仓11相连通；连接仓11的底部为敞口 ；连接管3有序地排列在连接仓11的敞口处。连接件的内壁大口端部与相邻的连接件的内壁大口端部之间为线连接；连接件的内壁大口端部与进气管1侧壁之间也为线连接。连接件的小口端和对应地旋风筒2的进气口相连通。[0027]连接管3与进气管1之间和连接管3与旋风筒2之间均通过焊接连接；且连接管 3与进气管1之间和连接管3与旋风筒2之间连接处均涂设有密封胶。该结构具有连接牢固且密封性高的优点。[0028]具有本连接结构的多管粉尘净化器使用时，粉尘等有害物质沉降在连接件连接通道侧壁上，待堆积一定量后，在其自身重力的作用下，沿连接通道侧壁向下滑动进入收集仓 4内；由此杜绝了粉尘等有害物质长期堆积在多管粉尘净化器内。[0029]实施例二[0030]如图3所示，连接件为一呈圆台状的连接管3。[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0032]尽管本文较多地使用了进气管1 ；连接仓11 ；旋风筒2 ；连接管3 ；收集仓4中的倒圆台结构等术语，但是并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，所述的进气管(1)具有一连接仓(11)，所述的连接仓(11)的下方设有若干根旋风筒O)；其特征在于，本连接结构包括内部具有一连接通道的连接件，所述的连接件的连接通道侧壁相对于轴心呈倾斜设置；所述的连接件的大口端和进气管(1)的连接仓(11)相连通；所述的连接件的小口端和旋风筒⑵的进气口相连通；所述的连接件的内壁大口端部与相邻的连接件的内壁大口端部和 /或进气管(1)侧壁之间为线连接。
2.根据权利要求1所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的连接件为一呈圆台状的连接管(3)。
3.根据权利要求1所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的连接件为一呈正棱锥台状的连接管(3)。
4.根据权利要求3所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的正棱锥台为正三棱锥台至正八棱锥台中的任意一种。
5.根据权利要求1 4任意一项所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的连接通道侧壁与连接通道的大口端面之间的夹角为45° 88°。
6.根据权利要求1 4任意一项所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的连接管⑶与进气管⑴和/或相邻连接管⑶之间和连接管⑶ 与旋风筒( 之间均通过焊接连接。
7.根据权利要求6所述的多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，其特征在于，所述的连接管⑶与进气管⑴和/或相邻连接管⑶之间和连接管⑶与旋风筒⑵ 之间连接处均涂设有密封胶。
专利摘要本实用新型提供了一种多管粉尘净化器中的进气管与旋风筒的连接结构，属于物理分离装置技术领域。它解决了现有的一类除尘器连接仓中存在粉尘易于连接仓中堆积而导致除尘器工作困难的问题。本多管粉尘净化器中进气管与旋风筒的连接结构，包括内部具有一连接通道的连接件，所述的连接件的连接通道侧壁相对于轴心呈倾斜设置；所述的连接件的大口端和进气管的连接仓相连通；所述的连接件的小口端和旋风筒的进气口相连通；所述的连接件的内壁大口端部与相邻的连接件的内壁大口端部和/或进气管侧壁之间为线连接。本实用新型具有结构简单、设计合理、制造方便且成本低的优点，并且有效地杜绝了在连接仓沉降的粉尘不堆积于连接仓的底面上。
文档编号B01D45/16GK202289715SQ20112035540
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者陈美青 申请人:玉环县太平洋机械厂