一种重污染工况用粉尘净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种粉尘重污染工况用粉尘净化器。
【背景技术】
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入尘盒，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]目前，在市面上使用中的袋式除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(尘盒)、清尘系统和排尘机构等部分组成。其结构比较复杂，更换成本高，而且上述结构在对空气中的粉尘进行过滤时，其过滤面积小，同时落尘效果也不好。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、更换成本低、过滤面积大、落尘效果好的重污染工况用粉尘净化器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种重污染工况用粉尘净化器，其创新点在于:包括净化箱体、引风机构、自动连杆落尘机构及进风管道；
[0006]所述净化箱体内具有一净化腔室，在净化箱体的两侧侧壁分别具有与净化腔室相连通的除尘进风口、除尘出风口，净化箱体的底部具有一出尘口，净化腔室内置有除尘布袋，所述除尘布袋的下端与出尘口连通，除尘布袋的上部侧壁通过进风管道与除尘进风口连通；
[0007]所述除尘出风口安装有一引风机；
[0008]所述净化箱体内还具有一带动除尘布袋往复振动的自动连杆落尘机构，包括滑道及驱动机构，所述滑道安装在净化箱体的上壁，在滑道内滚动配合有一驱动轮，该驱动轮可由驱动机构驱动进行往复运动。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括一安装在滑道侧端的驱动缸，所述驱动缸活塞杆的前端与驱动轮的侧端相连接并可驱动，驱动轮沿着水平方向进行往复运动。
[0010]进一步的，所述驱动缸可以为驱动气缸，也可以为驱动电机。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括旋转轮、连杆及驱动电机，连杆的一端与驱动轮之间铰接而成，另一端与旋转轮之间铰接而成，所述旋转轮可由安装在滑道侧端的驱动电机驱动围绕其轴线方向进行自转。
[0012]进一步的，所述引风机的出风口处还安装有二级过滤装置。
[0013]进一步的，所述出尘口还安装有一积尘盒。
[0014]本实用新型的优点在于:通过本装置在对重粉尘污染点进行过滤收集时，利用引风机将空气通过尼龙布伸缩吸气软管吸入进入布袋内，粉尘颗粒会附着在布袋上，而空气则由于引风机的作用从引风机中排出从而实现了空气的净化，对于布袋内壁附着的粉尘颗粒可通过驱动轮带动进行来回摆动，从而将粉尘颗粒抖落至积尘盒内，同时也可保证布袋的除尘效果。
[0015]本装置采用高效紧密袋式过滤，过滤面积大，而且采用高效紧密布袋在进行更换时成本低廉，积尘盒的容量更大，本装置结构简单，而且可适合不同的工况需求。
[0016]对于驱动引风机的驱动电机可使用防爆电机、节能电机，从而达到防爆节能环保的效果；对于驱动机构中的驱动电机应用在易爆粉尘收集时可改为驱动气缸装置。
[0017]通过在引风机的出风口增加二级过滤装置的设置，可对从净化腔室内的空气进行二次过滤，提高过滤效率，使得过滤效率可高达98 %。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的重污染工况用粉尘净化器的示意图。
[0019]图2为本实用新型的重污染工况用粉尘净化器的第二种驱动结构的示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示的示意图可知，本实用新型的重污染工况用粉尘净化器包括净化箱体
5、引风机构9、自动连杆落尘机构及进风管道。
[0021 ] 在净化箱体5内具有一净化腔室，在净化箱体5的两侧侧壁分别具有与净化腔室相连通的除尘进风口、除尘出风口，净化箱体5的底部具有一出尘口，净化腔室内置有除尘布袋7，除尘布袋7的下端与出尘口连通，除尘布袋的上部侧壁通过进风管道6与除尘进风口连通。在本实施例中，进风管道6可采用尼龙布伸缩吸气软管。
[0022]除尘出风口安装有一引风机9，在引风机9的出风口处还安装有二级过滤装置。通过在引风机9的出风口增加二级过滤装置的设置，可对从净化腔室内的空气进行二次过滤，提高过滤效率，使得过滤效率可高达98%。在本实施例中，二级过滤装置采用常规的气体过滤装置即可。
[0023]在净化箱体5内还具有一带动除尘布袋7往复振动的自动连杆落尘机构，该自动连杆落尘机构包括滑道4及驱动机构，滑道4安装在净化箱体5的上壁，在滑道4内滚动配合有一驱动轮3，该驱动轮3可由驱动机构驱动进行往复运动。在本实施例中，驱动轮3也可以为环状结构，或者类似结构。
[0024]驱动机构包括旋转轮1、连杆2及驱动电机，连杆2的一端与驱动轮3之间铰接而成，连杆I的另一端与旋转轮9之间铰接而成，旋转轮I可由驱动电机驱动围绕旋转轮I的轴线方向进行自转，该驱动电机通过电机支架固定在滑道4的下端。在本实施例中，旋转轮也可以为环状结构，或者类似结构。
[0025]在本实用新型中，驱动机构除了采用上述电机配合的方式外，还可采用驱动缸的配合方式，如图2所示，其具体结构为:驱动缸11安装在滑道4的侧端，驱动缸11活塞杆的前端通过连杆2与驱动轮3的侧端相连接，并可驱动驱动轮3进行往复运动。驱动缸11可以采用为驱动气缸，也可以采用驱动油缸。
[0026]在出尘口还安装有一积尘盒8。
[0027]工作原理:通过引风机9的引力作用，将空气经由进风管道5进入除尘布袋7内，气体通过除尘布袋7会进入净化腔室内，而气体内的粉尘由于除尘布袋7的作用而留在除尘布袋7内，一些大的颗粒由于重力的作用会自动掉落至积尘盒8内，而一些小的颗粒会附着在除尘布袋7的内壁上，通过自动连杆落尘机构带动除尘布袋7振动，小的颗粒由于受到震荡而掉落至积尘盒8内，经过除尘布袋7过滤后空气在进入净化腔室后会从引风机9的出风口经过二级过滤装置再次过滤后排出，从而达到了净化空气的效果。
[0028]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:包括净化箱体、引风机构、自动连杆落尘机构及进风管道；所述净化箱体内具有一净化腔室，在净化箱体的两侧侧壁分别具有与净化腔室相连通的除尘进风口、除尘出风口，净化箱体的底部具有一出尘口，净化腔室内置有除尘布袋，所述除尘布袋的下端与出尘口连通，除尘布袋的上部侧壁通过进风管道与除尘进风口连通；所述除尘出风口安装有一引风机；所述净化箱体内还具有一带动除尘布袋往复振动的自动连杆落尘机构，包括滑道及驱动机构，所述滑道安装在净化箱体的上壁，在滑道内滚动配合有一驱动轮，该驱动轮可由驱动机构驱动进行往复运动。2.根据权利要求1所述的重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:所述驱动机构包括一安装在滑道侧端的驱动缸，所述驱动缸活塞杆的前端通过连杆与驱动轮相连接，并可驱动驱动轮沿着水平方向进行往复运动。3.根据权利要求2所述的重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:所述驱动缸可以为驱动气缸，也可以为驱动马达。4.根据权利要求1所述的重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:所述驱动机构包括旋转轮、连杆及驱动电机，连杆的一端与驱动轮之间铰接而成，另一端与旋转轮之间铰接而成，所述旋转轮可由安装在滑道侧端的驱动电机驱动围绕其轴线方向进行自转。5.根据权利要求1所述的重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:所述引风机的出风口处还安装有二级过滤装置。6.根据权利要求1所述的重污染工况用粉尘净化器，其特征在于:所述出尘口还安装有一积尘盒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种重污染工况用粉尘净化器，包括净化箱体、引风机构、自动连杆落尘机构及进风管道；所述净化箱体内具有一净化腔室，在净化箱体的两侧侧壁分别具有与净化腔室相连通的除尘进风口、除尘出风口，净化箱体的底部具有一出尘口，净化腔室内置有除尘布袋，除尘布袋的下端与出尘口连通，除尘布袋的上部侧壁通过进风管道与除尘进风口连通；所述除尘出风口安装有一引风机；所述净化箱体内还具有一带动除尘布袋往复振动的自动连杆落尘机构，包括滑道及驱动机构，所述滑道安装在净化箱体的上壁，在滑道内滚动配合有一驱动轮，该驱动轮可由驱动机构驱动进行往复运动。本实用新型的优点在于：本装置结构简单、过滤面积大。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/00, B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN204891427
【申请号】CN201520298785
【发明人】黄德林
【申请人】南通灵敏环保设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月11日