纤维拌合装置的制作方法

文档序号:5040274阅读:135来源:国知局
专利名称:纤维拌合装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小型的纤维拌合装置,尤指一种小型的絮状纤维拌合装置, 属于机械制造技术领域。
背景技术
在企业工业化生产或实验室研究中,常需要把多种物料混合均勻。用人工操作,不仅花费大量的人力和时间,而且拌合极不均勻,对生产产品带来影响。尤其是小企业或小的科研单位,资金不足,购买大型设备耗资太大,难以接受。
发明内容鉴于上述原因,本实用新型的目的在于提供一种小型的纤维混合搅拌装置。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种纤维拌合装置,它由壳体、 电机、转盘、支架和若干个搅拌桨构成;所述电机安装在所述壳体的底部,电机输出轴的端部固定有所述转盘;所述搅拌桨通过所述支架固定在转盘上,在电机带动转盘旋转的同时带动搅拌桨旋转。具体地说,所述搅拌桨呈弧形,搅拌桨的两侧磨制成刀片状。所述搅拌桨上开有若干个通孔。该纤维拌合装置包括三个搅拌桨,所述三个搅拌桨呈三角形分布。所述壳体为透明状。所述支架呈三角形状。本实用新型的优点在于结构简单,对纤维材料混合、搅拌均勻,生产效率高,特别适用于小型企业、科研院所。

图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型的俯视图;图3为本实用新型转盘及搅拌桨之间的连接关系示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1-图3所示,本实用新型公开的纤维拌合装置主要由壳体1、电机、转盘2、支架3和若干个搅拌桨4构成。所述电机(图中未画出)安装在壳体1的底部,电机输出轴的端部固定有转盘2, 电机旋转时带动转盘2旋转。所述搅拌桨4通过支架3固定在转盘2上,在电机带动转盘旋转的同时也带动搅拌桨4旋转,切割、混合、搅拌纤维。如图2、图3所示,在本实用新型的具体实施例中,发明人在转盘2上通过支架3固定有3个搅拌桨4,3个搅拌桨4呈三角形分布。为了固定搅拌桨4所述支架3也呈三角形状。如图所示,为了减小在搅拌的过程中纤维对搅拌桨的阻力,搅拌桨4呈弧形,且在搅拌桨4上开有若干个通孔5。为进一步减小阻力,还可将搅拌桨4的两侧磨制成刀片状。为了更好地观察纤维混合搅拌的过程,本实用新型的壳体1由透明材料制成。为了延长电机的使用寿命,本实用新型的电机密封安装在壳体1的底部。如图1所示,本实用新型在壳体1上还设有电源开关和时间设定旋钮。当原料加入到纤维拌合装置内后,使用者可以通过时间设定旋钮设定混合搅拌时间,然后。启动电源开关,使电机工作,在电机的运转下,带动转盘和固定在转盘上的搅拌桨一并旋转,混合、搅拌纤维。以上为本实用新型的较佳实施例以及设计图式,上述较佳实施例以及设计图式仅是举例说明,并非用于限制本实用新型的权利范围。任何未脱离本实用新型的精神与范畴, 而对其进行的等效修改或变更,均应包含于后附的本申请专利范围中。
权利要求1.一种纤维拌合装置,其特征在于它由壳体、电机、转盘、支架和若干个搅拌桨构成; 所述电机安装在所述壳体的底部,电机输出轴的端部固定有所述转盘;所述搅拌桨通过所述支架固定在转盘上,在电机带动转盘旋转的同时带动搅拌桨旋转。
2.根据权利要求1所述的纤维拌合装置,其特征在于所述搅拌桨呈弧形,搅拌桨的两侧磨制成刀片状。
3.根据权利要求2所述的纤维拌合装置,其特征在于所述搅拌桨上开有若干个通孔。
4.根据权利要求3所述的纤维拌合装置,其特征在于该纤维拌合装置包括三个搅拌桨,所述三个搅拌桨呈三角形分布。
5.根据权利要求4所述的纤维拌合装置,其特征在于所述壳体为透明状。
6.根据权利要求5所述的纤维拌合装置,其特征在于所述支架呈三角形状。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维拌合装置,它由壳体、电机、转盘、支架和若干个搅拌桨构成。所述电机安装在壳体的底部,电机输出轴的端部固定有转盘;搅拌桨通过支架固定在转盘上,在电机带动转盘旋转的同时也带动搅拌桨旋转,混合、搅拌纤维。本实用新型的优点结构简单,对纤维材料混合、搅拌均匀,生产效率高,特别适用于小型企业、科研院所。
文档编号B01F7/26GK202224106SQ20112036100
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者刘小龙, 胡影 申请人:北京厚德交通科技有限公司
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