料包风洗系统的制作方法

文档序号:5004605阅读:242来源:国知局
专利名称:料包风洗系统的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种粉末物料的湿式投加装置的辅助设施,具体涉及ー种料包风洗系统。
背景技术
我国的饮用水水源污染日趋严重,水源中的有机物种类多,在水处理过程中,通常投加活性炭吸附去除原水中的有机物等杂质。由于粉末活性炭的比表面积大,因此具有很强的吸附性,可以有效去除原水的色度、浊度和异味,有效降低原水中的污染物含量。粉末活性炭的投加方式通常采用湿式投加方式,即将粉末活性炭与水混合后,再 通过计量泵将粉末活性炭与水的混合液打入原水中。现有的手动式、自动式或者手自一体式的粉末活性炭投加装置一般都具有料仓,占地面积较大,仅适合设置于室外,现有的粉末活性炭一般都是采用专用的包装袋来袋装的,具体操作时,一般都是将原先袋装的粉末活性炭倒入送料泵车内运输至水厂,然后将送料泵车内的粉末活性炭泵入料仓内以供投加,因此操作上有点繁琐。而且现有技术的粉末活性炭投加装置由于都比较大型,因此设备投资成本较高,而且一般都具有配套的控制系统,里面还涉及到诸多的电控设备,导致设备的检修和维护费用较高。但是粉末活性炭的投加一般用于水质较差的时候,一年内水厂需要大量投加粉末活性炭的时候比较少,一般都集中在夏季蓝藻爆发期,而其它时间对粉末活性炭的投加量相对较小,一年内大部分时间都不需要投加粉末活性炭,因此导致粉末活性炭投加装置大部分时间都处于闲置状态,而且由于现有技术的粉末活性炭投加装置都比较大型且一次性投资成本和维护成本都较高,因此造成了一定程度的浪费。本发明人深感上述现有技术的缺失,潜心研究ー种直接使用现有装有粉末活性炭的料包充当存储容器以省略传统料仓的比较小型的粉末活性炭投加设备,为了使料包中的粉末活性炭能够充分的被排出和被利用,有必要研发出ー种能够将料包中的粉末活性炭尽可能的全部排出并利用的设备。

发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了ー种料包风洗系统,本发明的料包风洗系统能够将料包内的物料充分的排出和利用,特别适用于风洗粉末活性炭料包,且结构简单、易于实施。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是ー种料包风洗系统,包括料包、混合筒、送风装置和粉尘收集装置,所述粉尘收集装置连接有引风装置,所述混合筒具有用于加入物料的进料ロ、用于加入水的进水口以及用于将水和物料构成的混合液排出的出液ロ,所述料包的上端开ロ与所述送风装置相连通,所述料包下端出料ロ与所述混合筒相连通,所述混合筒与所述粉尘收集装置相连通。所述料包下端出料ロ与所述混合筒的进料ロ相连通。
所述粉尘收集装置可以为粉尘吸收筒,所述粉尘吸收筒内上方具有喷淋装置。所述粉尘收集装置也可以为粉尘吸收槽,所述粉尘吸收槽内具有水。所述送风装置为鼓风机。所述引风装置为引风机。 设有用于将料包定位的料包支架。本发明的有益效果是本发明的料包风洗系统包括料包、混合筒、送风装置和粉尘收集装置,粉尘收集装置连接有引风装置,料包的上端开ロ与送风装置相连通,料包下端出料ロ与混合筒相连通,混合筒与粉尘收集装置相连通,当料包采用给料装置泄料完成后,为了使料包内残留的物料脱离料包,将料包下端出料ロ与混合筒连通,打开引风装置和送风装置,引风装置与送风装置所产生的气流使料包充分鼓起,料包内残留的物料被气流吹脱并可配合在料包外部拍打的方式使物料充分脱离,与料包脱离的物料被气流带入至混合筒内,一部分物料在混合筒内与水混合以供投加,另一部分物料被气流带入至粉尘收集装置以供投加或再利用。


图I为本发明的料包风洗系统原理示意图。
具体实施例方式实施例ー种料包风洗系统,包括料包I、混合筒2、送风装置3和粉尘收集装置4,所述粉尘收集装置连接有引风装置5,所述混合筒具有用于加入物料的进料ロ、用于加入水的进水ロ以及用于将水和物料构成的混合液排出的出液ロ,所述料包的上端开ロ与所述送风装置相连通,所述料包下端出料ロ与所述混合筒相连通,所述混合筒与所述粉尘收集装置相连通。当料包采用给料装置泄料完成后,为了使料包内残留的物料脱离料包,将料包下端出料ロ与混合筒连通,打开引风装置和送风装置,引风装置与送风装置所产生的气流使料包充分鼓起,料包内残留的物料被气流吹脱并可配合震动和料包外部拍打的方式使物料充分脱离,与料包脱离的物料被气流带入至混合筒内,物料进入混合筒之后,一部分物料在混合筒内与水混合以供投加,另一部分物料被气流带入至粉尘收集装置以供投加或再利用。所述料包下端出料ロ与所述混合筒的进料ロ相连通。料包下端出料口原先可能是通过给料装置6与混合筒进料ロ连通的,当需要风洗料包时,给料装置不进行计量与给料而仅充当通道。当然也可以采用其它方式使料包出料ロ与混合筒连接,例如当给料装置无法充当单纯的通道时,可以在料包出料ロ与混合筒之间设置一路与给料装置并联的旁路并在此旁路上设置阀门,当料包正常通过给料装置计量给料时此旁路是关闭的,当需要对料包风洗时将给料装置关闭并将此旁路开启。所述粉尘收集装置可以为粉尘吸收筒(如图I中所示),所述粉尘吸收筒内上方具有喷淋装置。此粉尘吸收筒为现有技术,如中国实用新型专利200920283606. 5以及中国发明专利申请200910233168. 6中所公开的粉尘吸收筒,或现有技术中用于吸收粉体的喷淋塔等,故在此不多加赘述。所述粉尘收集装置也可以为粉尘吸收槽,所述粉尘吸收槽内具有水。此粉尘吸收槽为现有技术,如中国实用新型专利200920046904. 2以及中国发明专利申请200910182204. O中所公开的吸收槽,故在此不多加赘述。所述送风装置为鼓风机。所述弓丨风装置为弓I风机。设有用于将料包定位的料包支架。上述实施例仅为例示性说明本发明原理及其功效,而非用于限制本发明。本发明 的权利保护范围,应如权利要求书所列。
权利要求
1.ー种料包风洗系统,其特征在于包括料包(I)、混合筒(2)、送风装置(3)和粉尘收集装置(4),所述粉尘收集装置连接有引风装置(5),所述混合筒具有用于加入物料的进料ロ、用于加入水的进水ロ以及用于将水和物料构成的混合液排出的出液ロ,所述料包的上端开ロ与所述送风装置相连通,所述料包下端出料ロ与所述混合筒相连通,所述混合筒与所述粉尘收集装置相连通。
2.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于所述料包下端出料ロ与所述混合筒的进料ロ相连通。
3.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于所述粉尘收集装置为粉尘吸收筒,所述粉尘吸收筒内上方具有喷淋装置。
4.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于所述粉尘收集装置为粉尘吸收槽,所述粉尘吸收槽内具有水。
5.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于所述送风装置为鼓风机。
6.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于所述引风装置为引风机。
7.如权利要求I所述的料包风洗系统,其特征在于设有用于将料包定位的料包支架。
全文摘要
本发明公开了一种料包风洗系统,包括料包、混合筒、送风装置和粉尘收集装置,粉尘收集装置连接有引风装置,料包的上端开口与送风装置相连通,料包下端出料口与混合筒相连通,混合筒与粉尘收集装置相连通,当料包采用给料装置泄料完成后,为了使料包内残留的物料脱离料包,将料包下端出料口与混合筒连通,打开引风装置和送风装置,引风装置与送风装置所产生的气流使料包充分鼓起,料包内残留的物料被气流吹脱并可配合在料包外部拍打的方式使物料充分脱离,与料包脱离的物料被气流带入至混合筒内,一部分物料在混合筒内与水混合以供投加,另一部分物料被气流带入至粉尘收集装置以供投加或再利用。
文档编号B01F15/02GK102688710SQ201210186070
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者何志遐, 姜全德, 戴文源 申请人:江苏瀚深水业科技发展有限公司
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