专利名称：负压式有机尾气回收塔及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工领域尾气回收エ艺与装置，具体涉及ー种负压式有机尾气回收塔及其エ艺。
ニ背景技术：
用有机溶剂浸提棉籽中的油脂，实现冷榨法生产，较传统的热榨エ艺可避免棉仁蛋白受热变性，并可进一步脱酚得到棉蛋白。申请号为00134520. 6的中国专利说明书公开了一种棉籽的处理方法，是采用有机溶剂从棉籽浸提油脂后，再对棉柏进行甲醇脱酚从而得到棉仁蛋白的エ艺方法。在该エ艺方法中，有机溶剂为循环利用，其中对汽化的有机溶剂尾气需要在エ艺末端进行液化回收。专利号为02231730. 9的中国专利公开的ー种负压法氨气尾气安全环保回收装 置，由射流喷射器、冷却器、氨水负压罐和循环泵组成，通过回收装置所产生的负压将氨气尾气吸入，并将其溶解在水中，从而实现氨气尾气回收和消除尾气带来的环境污染。但该方法的回收对象氨气为溶于水的气体，与有机溶剂尾气不相同，因而不能用于有机尾气的回收。专利号为ZL201020167633. 9的实用新型公开了ー种正己烷尾气回收装置，包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层槽，利用颗粒活性炭作为吸附介质，将有机尾气中的正己烷吸附，再采用低压蒸汽作为脱附介质，实现对正己烷回收再利用。但该方法是针对已被冷凝回收过的排出废气进行再次回收，其有机尾气中正己烷的含量已大大降低，所采用的吸附和脱附エ艺运行成本相对较高，也不适应于浓度较高的一次尾气。
发明内容
本发明目的是提供ー种适用于浸出法生产棉籽油和棉蛋白的エ艺中有机尾气回收エ艺与装置。本负压式有机尾气回收塔，包括喷淋筒、底罐、真空泵，所述的喷淋筒为多层喷淋，每层包括喷淋头、填料，在喷淋供给管路上设有水泵并与底罐底部相通，筒顶设开ロ。所述的底罐内部设置冷却盘管与外部循环制冷机相连。所述的真空泵与尾气管和尾气输入管相连，并且通过抽水管和输水管分别与底罐的中部和下部相连通。另外在底罐外平行设置暂存罐，该暂存罐与底罐通过U型管连接，在暂存罐上部设有溢流ロ。本回收塔的回收エ艺为有机尾气-多级喷淋(负压、冷却环境)-有机粗溶液-暂存分离提纯-有机溶液。本回收塔在传统喷淋エ艺基础上设计了负压环境，有效防止有机尾气的溢出损失。并且循环制冷，冷却水强制循环喷淋，不仅节约用水，而且使有机尾气液化彻底。U型管旁路很好地实现了负压环境下上层有机溶液的导出和暂存，有机尾气回收率可达90%以上。三、附图及说明
图I是本发明回收塔的结构示意图，图2是本发明回收エ艺流程图。
具体实施例方式如
图1，本发明负压式有机尾气回收塔，包括喷淋筒4、底罐I、真空泵10，所述的喷淋筒4为两层喷淋，每层包括喷淋头8、填料5，在喷淋供给管路上设有水泵17并与底罐I底部相通，筒顶设开ロ 6。所述的底罐I内部设置冷却盘管2与外部循环制冷机7相连。所述的真空泵10与尾气管9和尾气输入管3相连，并且通过抽水管11和输水管12分别与底罐I的中部和下部相连通。在底罐I外平行设置暂存罐14，该暂存罐14与底罐I通过U型管13连接，U型管13的两端ロ在罐体内均向下延伸，并且其在暂存罐14中的出口端设置防冲帽18。在暂存罐14上部设有溢流ロ 16。本回收塔在传统喷淋エ艺基础上进行了大幅度改进，环形真空泵10不仅向喷淋筒4内输送有机尾气，而且通过抽水管11和输水管12与底罐I内的液体进行强制循环，从 而为喷淋系统提供了 0. 03-0. 04MPa的负压环境，使喷淋筒4内的有机尾气不会从顶部溢出。冷却盘管2与外部循环制冷机7进行循环制冷，底罐I中的冷却水(16°C -21 °C )经水泵17強制循环喷淋，双层喷淋筒4加长喷淋距离，使有机尾气与冷却水接触更彻底，实现充分液化。U型管13构造的旁路很好地实现了负压环境下上层有机溶液的导出和暂存。防冲帽18使从U型管13进入暂存罐14的有机溶液減少冲击，从而减小对暂存罐14内的液相系统的扰乱，促进其稳定并沉淀分离。本回收塔的回收エ艺为有机尾气-多级喷淋(负压、冷却环境)-有机粗溶液-暂存分离提纯-有机溶液。该系统不仅节约用水，而且有机尾气液化彻底,并且有机尾气回收率可达95 %以上。经生产实践，浸出法棉蛋白生产全エ艺有机溶剂消耗率可控制在4%以下。不仅节省原料消耗，而且減少了废气排放。
权利要求
1.一种负压式有机尾气回收塔，包括喷淋筒(4)、底罐(I)、真空泵(10)，其特征在于所述的喷淋筒(4)为多层喷淋，每层包括喷淋头(8)、填料(5)，在喷淋供给管路上设有水泵(17)并与底罐(I)底部相通，筒顶设开ロ(6);所述的底罐(I)内部设置冷却盘管(2)与外部循环制冷机(7)相连，所述的真空泵(10)与尾气管(9)和尾气输入管(3)相连，并且通过抽水管(11)和输水管(12)分别与底罐(I)的中部和下部相连通；另外在底罐(I)外平行设置暂存罐(14)，该暂存罐(14)与底罐(I)通过U型管(13)连接，在暂存罐(14)上部设有溢流ロ(16)。
2.如权利要求I所述的回收塔，其特征在于所述的喷淋筒(4)为两层，所述的U型管(13)的两端ロ在罐体内均向下延伸，并且其在暂存罐(14)中的出口端设置防冲帽(18)。
3.如权利要求I所述的负压式有机尾气回收塔，特征在于其回收エ艺路线为有机尾气-多级喷淋(负压、冷却环境)-有机粗溶液-暂存分离提纯-有机溶液。
全文摘要
负压式有机尾气回收塔及其工艺，包括喷淋筒、底罐、真空泵，其喷淋筒为多层喷淋，在喷淋供给管路上设有水泵并与底罐底部相通，筒顶设开口。所述的底罐内部设置冷却盘管与外部循环制冷机相连。所述的真空泵与尾气管和尾气输入管相连，并且通过抽水管和输水管分别与底罐的中部和下部相连通。另外在底罐外平行设置暂存罐，该暂存罐与底罐通过U型管连接，在暂存罐上部设有溢流口。本回收塔及其工艺在传统喷淋工艺基础上设计了负压环境，减少有机尾气溢出。并且循环制冷，冷却水强制循环喷淋，不仅节约用水，而且使有机尾气液化彻底。U型管旁路实现了负压环境下有机溶液的导出和暂存，有机尾气回收率可达90％以上。
文档编号B01D53/78GK102772994SQ201210208088
公开日2012年11月14日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者卢作文, 杨颂荣, 王道举, 葛玉梅 申请人:新疆震企生物科技有限公司