一种环丁砜蒸馏尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸馏尾气的处理设备，特别是一种用于环丁砜蒸馏尾气处理的环丁砜蒸馏尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]在环丁砜生产技术领域中，目前常用的蒸馏尾气的处理装置是喷淋塔，水汽经弱碱液喷淋处理后排放，该过程产生大量废液，后处理成本高。
[0003]参见图1，图1为现有技术的喷淋塔结构示意图。图1所示为专利号为“201120453512.5”，名称为“尾气喷淋塔”的中国实用新型专利所公开的一种尾气喷淋塔结构示意图。该喷淋塔体分为喷淋塔上层、喷淋塔中层和喷淋塔下层三层结构，其喷淋塔上层的顶部依次设有上喷淋管和气体出口，上喷淋管与喷淋塔内的喷头相连，喷头内设有风翅状气门；喷淋塔中层包括上层填料层，上层填料层下部设有栅板，栅板下部设有支承圈；喷淋塔下层包括下层填料层，下层填料层的下部的喷淋塔侧壁上还分别设有气相入口和角板，气相入口的对侧设有液相出口，在喷淋塔底部设有一排净口 ；喷淋塔上层的侧上部和喷淋塔中层的侧下部分别设置有一侧喷淋进管，两个侧喷淋进管分别与喷淋塔内的环形喷淋管相连，环形喷淋管上水平均匀分布有向该环形喷淋管中心点延伸的喷淋支管，在环形喷淋管上还均布有喷淋头。
[0004]但该尾气喷淋塔在处理过程中的废液处理成本较高，容易造成环境污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种环丁砜蒸馏尾气处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，包括:
[0007]气液分离罐；
[0008]吹脱塔，与环丁砜的蒸馏尾气管线连接，所述吹脱塔中部设置有至少一层填料，所述填料上部设置有喷头，所述喷头通过管路与所述气液分离罐连接，所述吹脱塔顶部设有全回流冷凝器；
[0009]吹脱塔釜，安装在所述吹脱塔的底部，所述吹脱塔釜内设置有多个气体鼓泡器；以及
[0010]空气吹脱管线，经所述全回流冷凝器与所述多个气体鼓泡器连接。
[0011 ] 上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，还包括第一冷凝器，所述环丁砜蒸馏尾气的管线经所述第一冷凝器与所述吹脱塔连接。
[0012]上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，还包括第二冷凝器，所述全回流冷凝器通过管道与所述第二冷凝器连接，所述第二冷凝器与所述气液分离罐连接。
[0013]上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，还包括循环泵，所述吹脱塔釜通过管路经所述循环泵与所述第一冷凝器连接。
[0014]上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，所述气体鼓泡器设置在所述吹脱塔釜的上部，且环绕所述吹脱塔釜的内表面均匀分布。
[0015]上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，所述气体鼓泡器为锥形结构，所述锥形结构的底面上均布多个气孔，所述多个气体鼓泡器均匀安装在一环形管路上，所述环形管路经所述全回流冷凝器与所述空气吹脱管线连通。
[0016]上述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其中，所述填料为环形填料、球形填料、波纹填料或PVC填料。
[0017]本实用新型的有益功效在于:
[0018]本实用新型可以克服现有技术的缺陷，有效将环丁砜蒸馏水汽内二氧化硫脱除，使环丁砜蒸馏冷凝液内二氧化硫含量低于500ppm，经过吹脱的冷凝液可循环使用，降低了后处理的费用，减少了废液的产生。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的喷淋塔结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型一实施例的气体鼓泡器结构示意图；
[0023]图4为本实用新型一实施例的气体鼓泡器分布示意图；
[0024]图5为本实用新型一实施例的气体鼓泡器安装示意图。
[0025]其中，附图标记
[0026]I蒸馏尾气管线
[0027]2第一冷凝器
[0028]3全回流冷凝器
[0029]4吹脱塔
[0030]5吹脱塔釜
[0031]6第二冷凝器
[0032]7气液分离罐
[0033]8空气吹脱管线
[0034]9 喷头
[0035]10 填料
[0036]11气体鼓泡器
[0037]12循环泵
[0038]I3 气孔
[0039]14环形管路
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0041]参见图2，图2为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的环丁砜蒸馏尾气处理装置，包括:
[0042]气液分离罐7 ；
[0043]吹脱塔4，与环丁砜的蒸馏尾气管线I连接，所述吹脱塔4中部设置有至少一层填料10，所述填料10可为环形填料、球形填料、波纹填料或PVC填料，所述填料10上部设置有喷头9，所述喷头9通过管路与所述气液分离罐7连接，所述吹脱塔4顶部设有全回流冷凝器3 ；
[0044]吹脱塔釜5，安装在所述吹脱塔4的底部，所述吹脱塔釜5内设置有多个气体鼓泡器11，所述气体鼓泡器11优选设置在所述吹脱塔釜5的上部，且环绕所述吹脱塔釜5的内表面均匀分布；以及
[0045]空气吹脱管线8，经所述全回流冷凝器3与所述多个气体鼓泡器11连接。
[0046]本实施例中，还包括第一冷凝器2，所述环丁砜的蒸馏尾气管线I经所述第一冷凝器2与所述吹脱塔4连接。还可包括第二冷凝器6，所述全回流冷凝器3通过管道与所述第二冷凝器6连接，所述第二冷凝器6与所述气液分离罐7连接。
[0047]本实施例中，还可包括循环泵12，所述吹脱塔釜5通过管路经所述循环泵12与所述第一冷凝器2连接。
[0048]参见图3-5，图3为本实用新型一实施例的气体鼓泡器结构示意图，图4为本实用新型一实施例的气体鼓泡器分布示意图，图5为本实用新型一实施例的气体鼓泡器安装示意图。本实施例中，为了提高吹脱率，所述气体鼓泡器11优选为锥形结构，所述锥形结构的底面上均布多个气孔13，所述多个气体鼓泡器11均匀安装在一环形管路14上，所述环形管路14经所述全回流冷凝器3与所述空气吹脱管线8连通。
[0049]本实用新型一实施例中，蒸馏尾气管线I经第一冷凝器2与吹脱塔4连接，吹脱塔4顶部设有全回流冷凝器3，全回流冷凝器3有管道与第二冷凝器6连接；第二冷凝器6与气液分离罐7连接；吹脱塔4中部为填料10，填料10上端设有喷头9，喷头9与气液分离罐7连接；吹脱塔釜5内上部安装气体鼓泡器11，空气吹脱管线8经全回流冷凝器3与气体鼓泡器11连接；吹脱塔釜5有管道经循环泵12与第一冷凝器2连接。所述气体鼓泡器11为锥形，在吹脱塔釜5内环绕分布，所述填料10为PVC填料。
[0050]本实用新型通过吹脱可使环丁砜蒸馏冷凝液内二氧化硫含量低于500ppm，经过吹脱的冷凝液循环使用，减少了废液产生，降低了后处理的费用。
[0051]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，包括: 气液分离罐； 吹脱塔，与环丁砜蒸馏尾气的管线连接，所述吹脱塔中部设置有至少一层填料，所述填料上部设置有喷头，所述喷头通过管路与所述气液分离罐连接，所述吹脱塔顶部设有全回流冷凝器； 吹脱塔釜，安装在所述吹脱塔的底部，所述吹脱塔釜内设置有多个气体鼓泡器；以及 空气吹脱管线，经所述全回流冷凝器与所述多个气体鼓泡器连接。
2.如权利要求1所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，还包括第一冷凝器，所述环丁砜蒸馏尾气的管线经所述第一冷凝器与所述吹脱塔连接。
3.如权利要求1所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，还包括第二冷凝器，所述全回流冷凝器通过管道与所述第二冷凝器连接，所述第二冷凝器与所述气液分离罐连接。
4.如权利要求2所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，还包括第二冷凝器，所述全回流冷凝器通过管道与所述第二冷凝器连接，所述第二冷凝器与所述气液分离罐连接。
5.如权利要求2所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，还包括循环泵，所述吹脱塔釜通过管路经所述循环泵与所述第一冷凝器连接。
6.如权利要求4所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，还包括循环泵，所述吹脱塔釜通过管路经所述循环泵与所述第一冷凝器连接。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，所述气体鼓泡器设置在所述吹脱塔釜的上部，且环绕所述吹脱塔釜的内表面均匀分布。
8.如权利要求7所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，所述气体鼓泡器为锥形结构，所述锥形结构的底面上均布多个气孔，所述多个气体鼓泡器均匀安装在一环形管路上，所述环形管路经所述全回流冷凝器与所述空气吹脱管线连通。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6或8所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，所述填料为环形填料、球形填料、波纹填料或PVC填料。
10.如权利要求7所述的环丁砜蒸馏尾气处理装置，其特征在于，所述填料为环形填料、球形填料、波纹填料或PVC填料。
【专利摘要】一种环丁砜蒸馏尾气处理装置，包括：气液分离罐；吹脱塔，与环丁砜蒸馏尾气的管线连接，所述吹脱塔中部设置有至少一层填料，所述填料上部设置有喷头，所述喷头通过管路与所述气液分离罐连接，所述吹脱塔顶部设有全回流冷凝器；吹脱塔釜，安装在所述吹脱塔的底部，所述吹脱塔釜内设置有多个气体鼓泡器；以及空气吹脱管线，经所述全回流冷凝器与所述多个气体鼓泡器连接。本实用新型可以克服现有技术的缺陷，有效将环丁砜蒸馏水汽内二氧化硫脱除，经过吹脱的冷凝液可循环使用，降低了后处理的费用，减少了废液的产生。
【IPC分类】B01D19-00, B01D53-18, B01D53-96, B01D53-78, B01D53-00, B01D53-50
【公开号】CN204307504
【申请号】CN201420709116
【发明人】李华, 孙士勇, 袁清国, 田存轩, 齐晓梅, 张玉东, 王家杰, 王中平
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日