刮吸泥机的撇渣机构的制作方法

文档序号:5005452阅读:372来源:国知局
专利名称:刮吸泥机的撇渣机构的制作方法
技术领域
本发明涉及环保设备领域,尤其是ー种辐流式沉淀池刮、吸泥机的撇渣机构。
背景技术
刮、吸泥机是在市政、污水处理厂、煤矿企业、钢铁企业等的废水、煤泥处理中的一种重要设备,将沉淀于池底的污泥(煤泥)搜集到池中央排出池外,根据驱动方式的不同,分为中心传动式与周边传动式。如图I、图2所示,周边传动刮吸泥机设置在辐流式圆形沉淀池13的直径方向,エ作桥5架设在中心柱7与池体周边之间,工作桥5的下部设置有若干吸泥管4延伸入池底;工作桥5的上部位于液面高度,与直径成一定角度设置有撇渣板11。在工作桥5的外端设置有端梁驱动装置1,从中心柱7上的集电环8得电并驱动工作桥5持续旋转。位于池边工作桥5的外端设置有刮渣耙3,在圆形沉淀池13的池边设置有溢流出水堰10、浮渣挡板、排渣斗9。工作时待处理污水从池底的进水管12进入中心集水筒15,并通过导流筒6稳流进入圆形沉淀池13,然后向四周扩散沉淀,清水由池边经过浮渣挡板从溢流出水堰10流出,池底沉淀物由缓速回转的刮泥板14刮集到吸泥ロ处,利用水位差将池底污泥吸入虹吸吸泥管4,并收集至中心柱7外周的集泥缸16排出。圆形沉淀池13液面上的浮渣被缓速回转的撇渣板11驱赶至外周,并通过刮渣耙3收集,在经过排渣斗9位置时,浮渣被刮入排渣斗9,并通过排渣管17排出池外。在进行沉淀池的建造吋,如图2所示,排渣斗9的斗顶平面32高于液面33,并建造有ー个长斜坡31用以提升刮渣耙3,而现有技术中的刮渣耙3,如图2、图3所示,耙板22固定在单支吊臂21的底端,吊臂21上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆23悬挂在工作桥5上, 当旋转至排渣斗9前部的长斜坡31位置时,耙板22沿着长斜坡31坡度缓慢提升,吊臂21绕着上端枢轴枢转。现有撇渣机构中,工作桥5上的撇渣板11端部通过刚性的斜板24延伸至耙板22附近,并在斜板24端部设置有拱形橡胶圈25。在液面33上回转时,拱形橡胶圈25与耙板22接触,保证撇渣板11上的浮渣能聚集至耙板22前方;而当耙板22通过长斜坡31吋,由于斜板24与撇渣板11都是刚性的,所以不会做出枢转让位动作,而是依靠与长斜坡31的侧壁直接接触,拱形橡胶圈25发生压缩变形而强行通过的。由于橡胶与坚硬斗壁之间的反复摩擦,因而拱形橡胶圈25非常容易磨损损坏,产生较大的间隙,使浮渣容易渗漏到整个池面,严重影响了刮渣效果。而且这个拱形橡胶圈25为易损件,需要经常更换,耗时耗力。采用单支吊臂21,刚性与稳定性较差,耙板22容易摆动偏转,也会与拱形橡胶圈25之间产生间隙,从而发生浮渣的渗漏。

发明内容
本申请人针对上述现有撇渣机构刚性与稳定性差、易磨损、刮渣效果差等缺点,提供一种结构合理的刮吸泥机的撇渣机构,从而可以提高撇渣机构的刚性和使用寿命,而且显著地提高了刮渣效果。
本发明所采用的技术方案如下
一种刮吸泥机的撇渣机构,在撇渣板的端板上,通过枢轴枢接有挡板,挡板的内侧面与端板之间设置有弹簧,利用弹簧弹性将挡板的前端外侧面与耙板的侧面相抵。作为上述技术方案的进一步改进刮渣耙的耙板设置在两支平行的吊臂的底端,两支吊臂中间连接有连杆,组成“工”字型,两支吊臂的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥上。挡板的材质为不锈钢材料。本发明的有益效果如下
本发明采用工字型的两支吊臂悬吊刮渣耙,刮渣耙的刚性与稳定性显著提高,运行时 不发生偏转。采用弹簧弹性力将不锈钢挡板侧面抵紧在耙板侧面保持密封,在经过排渣斗时克服弹簧弹性力,挡板让位顺利通过,避免了橡胶件易磨损需频繁更换的缺点,也避免了密封件磨损后浮渣的渗漏,从而显著地提高了刮渣效果。


图I为设置有本发明的周边传动式刮、吸泥机。图2为图I的俯视图。图3为现有技术中的撇渣机构。图4为图3的A向视图。图5为本发明的主视图,为图2中的B部放大图,此时刮渣耙位于排渣斗上方。图6同图5,为刮渣耙经过排渣斗以后的状态。图中1、端梁驱动装置;2、清洗刷;3、刮渣耙;4、吸泥管;5、工作桥;6、导流筒;7、中心柱;8、集电环;9、排渣斗;10、溢流出水堰;11、撇渣板;12、进水管;13、圆形沉淀池;14、刮泥板;15、中心集水筒;16、集泥缸;17、排渣管;21、吊臂;22、耙板;23、钢缆;24、斜板;25、拱形橡胶圈;26、连杆;27、端板;28、弹簧;29、枢轴;30、挡板;31、长斜坡;32、斗顶
平面;33、液面。
具体实施例方式下面结合附图,说明本发明的具体实施方式
。如图5、图6所示,本发明的刮渣耙3的耙板22设置在两支平行的吊臂21的底端,两支吊臂21中间连接有连杆26,组成“工”字型,两支吊臂21的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥5上。在撇渣板11的端板27上,通过枢轴29枢接有一块不锈钢挡板30,挡板30的内侧面与端板27之间设置有一个弹簧28,利用弹簧弹性将挡板30的前端外侧面与耙板22的侧面相抵。实际工作时,本发明在液面上回转时,如图6所示,在弹簧力与溢流水流的压力F下,挡板30始终与耙板22相抵紧,从而保证浮渣不发生渗漏。当本发明经过排渣斗9上方时,如图5所示,耙板22逐渐沿着长斜坡31的坡度缓慢提升,两支吊臂21绕着上端枢轴枢转,此时两支吊臂21使刮渣耙3的刚性显著提高,运行轨迹稳定不偏转。同时,挡板30的前端外侧面接触到长斜坡31的侧壁,克服了弹簧28的弹性力,绕着枢轴29偏转一个小的角度作出偏转让位,从而顺利通过排渣斗9区域。由于此时是不锈钢挡板30与坚硬池壁之间的摩擦,因此磨损很少,且摩擦处不是与耙板22抵紧处,因此不会发生损伤。通过排渣斗9以后,耙板22落入液面中,挡板30与耙板22之间继续保证抵紧和密封。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改,例如本发明同样适用于中心传动式与半桥式刮、吸泥机。
权利要求
1.一种刮吸泥机的撇渣机构,其特征在于在撇渣板(11)的端板(27)上,通过枢轴(29)枢接有挡板(30),挡板(30)的内侧面与端板(27)之间设置有弹簧(28),利用弹簧弹性将挡板(30)的前端外侧面与耙板(22)的侧面相抵。
2.按照权利要求I所述的刮吸泥机的撇渣机构,其特征在于刮渣耙(3)的耙板(22)设置在两支平行的吊臂(21)的底端,两支吊臂(21)中间连接有连杆(26),组成“エ”字型,两支吊臂(21)的上端通过枢轴枢接、中部依靠钢缆悬挂在工作桥(5)上。
3.按照权利要求I所述的刮吸泥机的撇渣机构,其特征在于挡板(30)的材质为不锈钢材料。
全文摘要
本发明公开了一种刮吸泥机的撇渣机构,在撇渣板的端板上,通过枢轴枢接有挡板,挡板的内侧面与端板之间设置有弹簧,利用弹簧弹性将挡板的前端外侧面与耙板的侧面相抵。本发明采用工字型的两支吊臂悬吊刮渣耙,刮渣耙的刚性与稳定性显著提高,运行时不发生偏转。采用弹簧弹性力将不锈钢挡板侧面抵紧在耙板侧面保持密封,在经过排渣斗时克服弹簧弹性力,挡板让位顺利通过,避免了橡胶件易磨损需频繁更换的缺点,也避免了密封件磨损后浮渣的渗漏,从而显著地提高了刮渣效果。
文档编号B01D21/24GK102743905SQ20121025268
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者张永中, 张菊平, 王欢 申请人:江苏通用环保集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1