专利名称：2-萘酚碱熔尾气处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工产品生产过程中的尾气处理技术，尤其涉及2-萘酚碱熔尾气处
理工艺。
背景技术：
2-萘酚生产，包括化萘、磺化、水解、吹萘、中和、碱熔、酸化、稀释煮沸及蒸馏切片等工艺过程。在碱熔工序中将前工序制得的2-萘磺酸钠(俗称β -盐)与熔融状态的氢氧化钠发生以下反应CltlH7SO3Na + 2Na0H — C10H7ONa + Na2S03 + H2O,得到2-萘酚钠，该反应为2-萘酚生产的核心反应。因为该反应的温度较高，所以不可避免地产生一些工艺尾气，该尾气的主要成分有氢氧化钠蒸汽、水蒸气、2-萘酚钠、2-萘磺酸钠、萘以及副反应生成的树脂物等。该尾气若不经过处理直接排放，会对周围环境造成严重污染事故，所以开发 一种经济合理，而又确切有效的工艺已是势在必行。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种2-萘酚碱熔尾气处理工艺，针对2-萘酚生产碱熔尾气的特性，设计出了能够有效地处理2-萘酚生产碱熔尾气的治理工艺，比较彻底地解决了碱熔尾气的污染问题。本发明所述的2-萘酚碱熔尾气处理工艺，包括有尾气、旋风分离、一级水喷淋塔、二级水喷淋塔、喷淋循环水池、水汽分离器、污水处理、引风机、排放，由尾气连接到旋风分离，旋风分离又向下连接到一级水喷淋塔，一级水喷淋塔向下连接到二级水喷淋塔，同时有喷淋循环水池通过管道连接到一级水喷淋塔和二级水喷淋塔，二级水喷淋塔向下连接到水汽分离器，水汽分离器向下连接到引风机，水汽分离器也有管道连接到喷淋循环水池，引风机连接到排放。尾气连接到旋风分离，是碱熔尾气由车间排出后，首先进入旋风分离器，进行一次气固分离，将尾气中因温度下降产生的氢氧化钠颗粒、树脂物颗粒和部分2-萘酚钠及2-萘磺酸钠沉定下来。沉定下来的颗粒物质采用定期清理的方式处理，并作为回收料进入车间进行回用。尾气由旋风分离器出来以后，从底部进入一级水喷淋塔。喷淋塔的上部设有高压喷头，能够保证喷淋水被均匀喷下，在尾气由喷淋塔的底部向上部上升的过程中利用喷淋水进行降温、吸收，上一工序未完全分离的树脂物因其本身的熔、沸点都较高，所以随着温度的大幅降低，在本工序中基本全部被冷却、析出并随着喷淋水沉降下来。上工序残留的氢氧化钠、2-萘磺酸钠、2-萘酚钠等因其在水中有较好的溶解度，也大部分溶解在喷淋水中被去除；尾气中大部分的有害物质被除去，但还仍存在一定的气味，所以还需要进入到二级水喷淋塔进行二级喷淋，进一步进行净化处理。尾气由一级水喷淋塔的上部排出，进入到二级水喷淋塔的底部，再次由二级水喷淋塔的上部排出进入到水汽分离器内，将因喷淋带入的水分离出去，经分离后的分离水进入到喷淋循环水池。喷淋循环水池向一级水喷淋塔和二级水喷淋塔供水，同时也接受由一级水喷淋塔和二级水喷淋塔使用过的喷淋后水，喷淋循环水池后接污水处理。尾气经过旋风分离和两级水喷淋以及水汽分离后，尾气中的有害物质被完全除去，从而达到了尾气处理的目的。水汽分离器后连接引风机，引风机后接排放。在喷淋水方面，本工艺采用循环利用的方式，在循环一段时间后，喷淋水的COD指标达到20000mg/l时喷淋水就需要更新，废水打至污水处理部分进行处理达标后排放。本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺，整体工艺简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺，可以使2-萘酚碱熔尾气得到充分的治理，外排尾气无气味、无污染；处理成本低廉，有利于装置的连续运行。
附图I是本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺的流程简图。I一尾气 2—旋风分离3 — 一级水喷淋塔4一二级水喷淋塔5—喷淋循环水池6—水汽分离器7—污水处理8—引风机9 一排放。
具体实施例方式现参照附图1，结合实施例说明如下本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺，包括有尾气I、旋风分离2、一级水喷淋塔3、二级水喷淋塔4、喷淋循环水池5、水汽分离器6、污水处理7、引风机8、排放9。由尾气I连接到旋风分离2，旋风分离2又向下连接到一级水喷淋塔3，一级水喷淋塔3向下连接到二级水喷淋塔4，同时有喷淋循环水池5通过管道连接到一级水喷淋塔3和二级水喷淋塔4，二级水喷淋塔4向下连接到水汽分离器6，水汽分离器6向下连接到引风机8，水汽分离器6也有管道连接到喷淋循环水池5，引风机8连接到排放9。2-萘酚碱熔尾气来自于2-萘酚生产的碱熔岗位，因为碱熔工序的反应温度很高，所以除水蒸气外还有少量的被夹带的各种物料如树脂物、萘、2-萘酚钠盐、氢氧化钠蒸汽等，这些物质的熔、沸点都比较高，在温度降低时很容易冷凝、结晶，尾气排出后因为自然降温到达旋风分离2时，就会有部分的颗粒状物质析出，可经过旋风分离除去。一级水喷淋塔3顶部设有一定数量的螺旋喷头，保证喷淋水能够形成均匀的水幕。一级水喷淋塔3的下部和上部分别设有进气口和出气口。尾气进入一级水喷淋塔3后，与从喷淋塔内的水幕充分接触，尾气的温度大幅降低，尾气中的80%以上的污染结晶析出，或者被溶解在喷淋水中，从而达到处理的目的，喷淋水吸收污染物后流入喷淋循环水池5，进过沉淀、降温后继续使用。尾气经一级水喷淋塔3喷淋后污染物尚未去除干净，还要进行再一步的处理，所以本专利设立了两级喷淋。二级水喷淋塔4的结构、作用和一级水喷淋塔3完全相同。从二级水喷淋塔4出来的尾气再进入到水汽分离器6，将夹带的喷淋水除去，尾气得到净化，水汽分离器6排出的废水也流入喷淋循环水池5。完成净化的尾气最后经过引风机8排出。在喷淋水方面，本发明采用循环利用的方式，在循环一段时间后，喷淋水的COD指标达到20000mg/I时喷淋水就需要更新，废水打至污水处理部分进行处理达标后排放。本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺，整体工艺简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本发明所述2-萘酚碱熔尾气处理工艺，可以使2-萘酚碱熔尾气得到充分的治理，外排尾气无气味、无污染；处理成本低廉，有利于装置的连续运行。
权利要求
1.2-萘酚碱熔尾气处理工艺，包括有尾气(I)、旋风分离(2 )、一级水喷淋塔(3 )、二级水喷淋塔(4)、喷淋循环水池(5)、水汽分离器(6)、污水处理(7)、引风机(8)、排放(9)，其特征在于由尾气(I)连接到旋风分离(2)，旋风分离(2)又向下连接到一级水喷淋塔(3)，一级水喷淋塔(3)向下连接到二级水喷淋塔(4)，同时有喷淋循环水池(5)通过管道连接到一级水喷淋塔(3)和二级水喷淋塔(4)，二级水喷淋塔(4)向下连接到水汽分离器(6)，水汽分离器(6 )向下连接到引风机(8 )，水汽分离器(6 )也有管道连接到喷淋循环水池(5 )，引风机(8)连接到排放(9)。
全文摘要
2-萘酚碱熔尾气处理工艺，包括有尾气、旋风分离、一级水喷淋塔、二级水喷淋塔、喷淋循环水池、水汽分离器、污水处理、引风机、排放。由尾气连接到旋风分离，旋风分离又向下连接到一级水喷淋塔，一级水喷淋塔向下连接到二级水喷淋塔，同时有喷淋循环水池通过管道连接到一级水喷淋塔和二级水喷淋塔，二级水喷淋塔向下连接到水汽分离器，水汽分离器向下连接到引风机，水汽分离器也有管道连接到喷淋循环水池，引风机连接到排放。2-萘酚碱熔尾气来自于2-萘酚生产的碱熔岗位，因为碱熔工序的反应温度很高，所以除水蒸气外还有少量的被夹带的各种物料如树脂物、萘、2-萘酚钠盐、氢氧化钠蒸汽等。本发明整体工艺简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
文档编号B01D50/00GK102872667SQ20121033280
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者陈晖 , 梁传刚, 张琳, 单世强, 赵效迎 申请人:济宁阳光煤化有限公司