专利名称：带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及除尘装置，尤其是一种将旋风除尘和过滤除尘有机结合的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器。
背景技术：
现有的袋式除尘器一般由底部支架、灰斗、筒体、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成，筒体上设在进风口和出风口，筒体内安装有花板，花板上安装有若干滤袋。现有袋式除尘器通常体积大、造价高，并且耗能较大、效率较低，滤袋的使用寿命较短，安装 和更换不方便。现有袋式除尘器使用一段时间后，灰斗内往往容易形成灰拱，采用气体喷吹或机械振打方式难以完全清除，有时不得不通过人工方式清除灰拱。
发明内容
针对以上现有袋式除尘器的不足，本发明的目的是提供一种将旋风除尘和过滤除尘有机结合，清灰效果好，滤袋使用寿命长，安装和更换方便的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器。本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，包括支架、筒体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在筒体内，筒体的下端和上端分别设有进风口和出风口，筒体的下面安装有灰斗，所述喷吹装置设在筒体的上端，喷吹装置包括旋转臂、动力装置、进气端和出气端，所述旋转臂的一端与动力装置连接，动力装置可以驱动旋转臂在筒体内旋转；所述出气端设在旋转臂的下表面，旋转臂的出气端下方设有花板，花板上安装有若干滤袋；所述进气端通过连接管与空气压缩装置连接；所述控制装置与所述动力装置及空气压缩装置电路连接；所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。作为本发明的优选技术方案，所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；所述筒体设为圆柱形结构，筒体外侧面的下端设有弧形蜗壳体，所述进风口设在蜗壳体的端部，进风口通过蜗壳体与筒体的内部连通。作为本发明的优选技术方案，所述导流板沿中线对折形成的锐角大于45度小于60度，导流板之间的间距为500至600毫米；所述喷吹装置通过支撑架与所述筒体连接和固定；所述筒体由中筒体、上筒体和顶体构成，所述中筒体上设有检修门。本发明的有益效果是相对于现有技术，本发明在灰斗内安装导流结构，清灰时能减少灰斗内壁附着形成的灰拱，有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果。本发明将旋风除尘和过滤除尘有机结合，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，大大延长了滤袋的使用寿命；花板采用分节组合结构，滤袋安装和更换较为方便，并且无需预留维修空间。本发明制造工艺简化、节省材料，系统阻力小、能耗低。
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明图I是本发明的局部剖视结构示意图；图2是图I的A-A剖视结构示意图。
具体实施例方式如图I和图2所示，带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，包括支架、筒体、喷吹装置、滤袋6和控制装置，滤袋6设在筒体内，筒体的下端和上端分别设有进风口 10和出风口 11，筒体的下面安装有灰斗I。所述喷吹装置设在筒体的上端，喷吹装置包括旋转臂8、动力装置、进气端和出气端，旋转臂8的一端与动力装置连接，动力装置可以驱动旋转臂8在筒体内旋转。出气端设在旋转臂8的下表面，旋转臂8的出气端下方设有花板，花板与筒 体内的支撑柱5连接和固定，花板上安装有若干滤袋6 ;进气端通过连接管17与空气压缩装置连接；所述控制装置与动力装置及空气压缩装置电路连接。所述灰斗I内设有上下两排导流板层，所述上层导流板28的数量少于下层导流板的数量，所有导流板28的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本实施例中，所述导流板28由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；导流板沿中线对折形成的锐角大于45度小于60度，导流板28之间的间距为500至600毫米。所述喷吹装置通过支撑架13与筒体连接和固定，所述筒体设为圆柱形结构，筒体由中筒体3、上筒体7和顶体16构成，中筒体3上设有检修门4。筒体外侧面的下端设有弧形蜗壳体2，进风口 10设在蜗壳体2的端部，进风口 10通过蜗壳体2与筒体的内部连通。本实施例所述动力装置包括电机9、减速机19和减速机14，电机9和减速机19设在筒体的外侧面，减速机14设在筒体内，电机9和减速机19通过过渡轴20与减速机14连接，减速机14的上方设有反吹风罩15。本实施例所述喷吹装置的进气端与连接管17连通，连接管17通过软接头18与设在筒体侧壁上的进气连接端12连接，进气连接端12通过管道与空气压缩装置连接。本发明工作时，含尘气流沿蜗壳进风体切向进入除尘器，先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗，细粉尘通过气流分布装置均匀进入过滤室中，经滤袋过滤的净化气流随主风机排出，随着除尘工况的进行，附着于滤袋表面的粉尘层加厚，阻力加大，定时或定阻控制装置启动清灰机构对滤袋逐一反吹清灰，使除尘系统维持连续运行。本发明屏蔽拖板吸、停、吹三状态清灰，避免了相邻滤袋间粉尘的往复附着；清灰气源引自净化后的气流，缩小清灰温差，使结露现象降到最低限度。
权利要求
1.一种带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，包括支架、筒体、喷吹装置、滤袋和控制装置，滤袋设在筒体内，筒体的下端和上端分别设有进风口和出风口，筒体的下面安装有灰斗，其特征是所述喷吹装置设在筒体的上端，喷吹装置包括旋转臂、动力装置、进气端和出气端，所述旋转臂的一端与动力装置连接，动力装置可以驱动旋转臂在筒体内旋转；所述出气端设在旋转臂的下表面，旋转臂的出气端下方设有花板，花板上安装有若干滤袋；所述进气端通过连接管与空气压缩装置连接；所述控制装置与所述动力装置及空气压缩装置电路连接；所述灰斗内设有上下两排导流板层，所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。
2.根据权利要求I所述的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，其特征是所述导流板由平面板经折弯后制成，平面板上开有若干导流孔；所述筒体设为圆柱形结构，筒体外侧面的下端设有弧形蜗壳体，所述进风口设在蜗壳体的端部，进风口通过蜗壳体与筒体的内部连通。
3.根据权利要求I或2所述的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，其特征是所述导流板沿中线对折形成的锐角大于45度小于60度，导流板之间的间距为500至600毫米；所述喷吹装置通过支撑架与所述筒体连接和固定；所述筒体由中筒体、上筒体和顶体构成，所述中筒体上设有检修门。
全文摘要
本发明涉及带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，包括支架和筒体，筒体下面设有灰斗，喷吹装置包括旋转臂、动力装置、进气端和出气端，动力装置驱动旋转臂在筒体内旋转；筒体外侧面设有弧形蜗壳体，进风口设在蜗壳体的端部；灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本发明创造在灰斗内安装导流结构，能减少灰斗内壁形成的灰拱，提高清灰效果。将旋风除尘和过滤除尘有机结合，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋的使用寿命；花板采用分节组合结构，滤袋安装和更换更加方便。本发明创造结构紧凑、制造工艺简化、节省材料，系统阻力小、能耗低。
文档编号B01D50/00GK102921264SQ20121048514
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者徐仁觉, 申忠华, 张奎 申请人:江苏康洁环境工程有限公司