油水分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种油水分离装置，涉及一种分离装置，包括箱体，所述箱体内壁开有若干凹槽，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。本发明结构简单，造价低，油性溶剂回收量大，运行成本低，具有很好的实用性。
【专利说明】油水分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种油水分离装置。
【背景技术】
[0002]茶多酚加工中，生产后的油性溶剂中含有少量水及茶渣，需要通过油水分离器对其进行分离处理，分离后的溶剂可以重新回收利用。现有的常规油水分离器，结构复杂，需要借助外力进行分离，造价高，运行成本高，且油性溶剂回收量少，造成生产成本增加，不适合茶多酚生产中油性溶剂回收利用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种油水分离装置，结构简单，造价低，油性溶剂回收量大，运行成本低，具有很好的实用性。
[0004]本发明的技术方案是:一种油水分离装置，包括箱体，所述箱体内壁开有若干凹槽，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。
[0005]作为优选，所述U形管悬置于第一腔室的直管底端设置有V形挡渣罩；所述箱体底部设置有橡胶垫。
[0006]作为优选，所述出水管底端设置有V形挡渣罩，所述橡胶垫采用聚氨酯橡胶制成；出渣口上可拆卸连接有排渣盖。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单，不需要增加外力，利用油水及茶渣的比重进行分离，水通过出水管分离出，茶渣通过出渣口排出，溶剂通过出油口充分回收利用，其油性溶剂回收量大，运行时不需要增加外力，运行成本低，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的内部结构示意图。
[0009]图中:1、箱体；2、进液管；3、U形管；4、出水管；5、出油口 ；6、V形挡渣罩；7、第一挡水板；8、第二挡水板；10、第一腔室；11、第二腔室；12、第三腔室；13、橡胶垫。
【具体实施方式】
[0010]作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种油水分离装置，包括箱体1，所述箱体I内壁开有若干凹槽，增加液体与本箱体I内壁的接触面积。在本实施例中，作为优选，所述箱体I底部设置有橡胶垫13，方便本发明的放置。作为优选，所述橡胶垫13采用聚氨酯橡胶制成，耐磨性好，使用寿命长。箱体I内部竖直间隔设置有第一挡水板7和第二挡水板8，将箱体I内腔分为上部连通的第一腔室10、第二腔室11和第三腔室12三部分，每部分的箱体I上均设置有出渣口，作为优选，出渣口上可拆卸连接有排渣盖。所述第二腔室11内设置有出水管4，所述出水管4下端悬置于第二腔室11内，上端穿过箱体I顶部并固定；第一挡水板7上设置有倒置的U形管3，所述U形管3的两直管分别悬置于第一腔室10和第二腔室11内；箱体I与第一腔室10对应的侧壁设置有进液管2，箱体I与第三腔室12对应的侧壁设置有出油口 5。
[0011]在本实施例中，作为优选，所述U形管3悬置于第一腔室10的直管底端设置有V形挡渣罩6，可以防止沉降于箱体I底部的茶渣进入U形管3。所述出水管4底端设置有V形挡渣罩6，可以防止沉降于箱体I底部的茶渣进入出水管4。
[0012]工作时，混合液体通过进液管2进入箱体I的第一腔室10，通过重力作用，水与油性溶剂分层，同时茶渣沉降于箱体I底部，油性溶剂通过第一挡水板7顶部进入第二腔室11，第二腔室11注满后，油性溶剂进入第三腔室12，然后通过出油口 3回收利用。少量水分在第一腔室10分离后，利用虹吸远离，通过倒置的U形管3进入第二腔室11，然后经由出水管4流出。沉降的茶渣通过出渣口排出。
[0013]以上对本发明所提供的一种油水分离装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
【权利要求】
1.一种油水分离装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体内壁开有若干凹槽，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口，所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于:所述U形管悬置于第一腔室的直管底端设置有V形挡渣罩；所述箱体底部设置有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的油水分离装置，其特征在于:所述出水管底端设置有V形挡渣罩，所述橡胶垫采用聚氨酯橡胶制成；出渣口上可拆卸连接有排渣盖。
【文档编号】B01D17/028GK103845925SQ201210517604
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月6日 优先权日:2012年12月6日
【发明者】夏云能 申请人:夏云能