一种用于搅拌矿石的装置的制作方法

文档序号:4892671阅读:160来源:国知局
专利名称:一种用于搅拌矿石的装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿石加工机械配件领域,涉及一种用于搅拌矿石的装置。
背景技术
矿石经过破碎、筛选、滤水等工序处理后,按粒径大小进行分批处理,由于矿石碎粒有的比较尖锐和锋利,所以往往还需要对其进行相关的打磨、抛光、染色等工序处理,这些工序的操作目前主要是通过人工方式来完成,这种人工操作方式会存在加工速度慢、劳动强度大、加工数量少、加工质量不高的缺陷。

实用新型内容为了解决上述所存在的加工速度慢、劳动强度大、加工数量少、加工质量不高的问·题,本实用新型提供一种用于搅拌矿石的装置,它采用机械化操作方式对矿石碎粒进行加工处理,它具有加工速度快、数量大、加工质量稳定的特点。为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案予以实现一种用于搅拌矿石的装置,它是由搅拌筒体、搅拌杆、电机、出料导管、开合式阀门组成,其结构特征在于,搅拌筒体中空,搅拌筒体内部的下端设置有碗型底座,碗型底座的底面固定设置有电机,搅拌杆垂直设置于碗型底座中心部位的上方,搅拌杆的底端穿过碗型底座与电机连接,碗型底座的侧壁设置有出料口,该出料口与出料导管相连通,该出料口设置有开合式阀门,开合式阀门设置有操作杆,搅拌筒体侧壁设置有多个注料口,每个注料口均设置有导料片。启动电机,搅拌杆随即转动,搅拌筒内的矿石碎粒在搅拌杆的搅拌作用下发生相互碰撞和磨擦,从注料口注入的抛光材料或者染料此时会与矿石碎粒混合在一起。搅拌完成后,电机停止工作,通过操作杆打开开合式阀门,矿石碎粒就会从出料口沿着出料导管滑出。本实用新型的有益效果是它具有加工速度快、数量大、加工质量稳定的特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图I是本实用新型部分组合结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,一种用于搅拌矿石的装置,它是由搅拌筒体I、搅拌杆3、电机2、出料导管4、开合式阀门5组成,其特征在于,搅拌筒体I中空,搅拌筒体I内部的下端设置有碗型底座U,碗型底座11的底面固定设置有电机2,搅拌杆3垂直设置于碗型底座11中心部位的上方,搅拌杆3的底端穿过碗型底座11与电机2连接,碗型底座11的侧壁设置有出料口 111,该出料口 111与出料导管4相连通,该出料口 111设置有开合式阀门5,开合式阀门5设置有操作杆51,搅拌筒体I侧壁设置有多个注料口 12,每个注料口 12均设置有导料片121。
权利要求1.一种用于搅拌矿石的装置,它是由搅拌筒体(I)、搅拌杆(3)、电机(2)、出料导管(4)、开合式阀门(5)组成,其特征在于,搅拌筒体(I)中空,搅拌筒体(I)内部的下端设置有碗型底座(11),碗型底座(11)的底面固定设置有电机(2),搅拌杆(3)垂直设置于碗型底座(11)中心部位的上方,搅拌杆(3)的底端穿过碗型底座(11)与电机(2)连接,碗型底座(11)的侧壁设置有出料口(111),该出料口(111)与出料导管(4)相连通,该出料口(111)设置有开合式阀门(5),开合式阀门(5)设置有操作杆(51),搅拌筒体(I)侧壁设置有多个注料口(12),每个注料口(12)均设置有导料片(121)。
专利摘要一种用于搅拌矿石的装置,搅拌筒体中空,搅拌筒体内部的下端设置有碗型底座,碗型底座的底面固定设置有电机,搅拌杆垂直设置于碗型底座中心部位的上方,搅拌杆的底端穿过碗型底座与电机连接,碗型底座的侧壁设置有出料口,该出料口与出料导管相连通,该出料口设置有开合式阀门,开合式阀门设置有操作杆,搅拌筒体侧壁设置有多个注料口,每个注料口均设置有导料片。本实用新型具有加工速度快、数量大、加工质量稳定的特点。
文档编号B01F7/18GK202590679SQ201220143850
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者张锦地 申请人:永春县佳华莹石精选有限公司
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