专利名称：气体的净化装置的制作方法
技术领域：
气体的净化装置技术领域[0001]本实用新型涉及化工环保技术领域，特别涉及气体的净化装置。
背景技术：
[0002]在氮肥与甲醇生产线中，气体需经过脱碳装置实施脱碳作业。[0003]无论干法脱碳还是湿法脱碳装置在实施脱碳作业时，都需使用脱碳剂[0004]作为载体，脱碳剂的使用寿命、被污染程度直接影响了脱碳装置的运[0005]行成本，且由于脱碳剂由污染后，脱碳装置极易产生腐蚀等不稳定运[0006]行状况，具有高净化度的气体净化工艺技术能否得到广泛运用，是[0007]脱碳剂使用寿命长短和装置稳定的关键。气体主要组分由一氧化[0008]碳、甲烷、二氧化碳、氢气、氮气及微量组分的硫及硫的衍生物组成，[0009]由于气体在前工序实施湿法脱硫、压缩过程携带硫沫、脱硫剂及压[0010]缩机油污等问题，使脱碳装置中的脱碳剂遭受污染，从而影响了脱碳[0011]剂的使用寿命和脱碳装置的稳定运行。气体在进入脱碳装置前实施[0012]气体净化工艺，对延长脱碳装置中脱碳剂的使用寿命、降低脱碳过[0013]程的维修成本、实现装置长周期稳定运行极为有利。许多厂家采取水[0014]洗、降温机械分离等工艺实施气体的净化，以保护脱碳装置。[0015]由于经前工序湿法脱硫、压缩提压过程，气体中仍含有的各类硫及硫的衍生物、压缩过程气体携带了油污以及其它固形杂质，简单的使用水洗、降温机械分离，不仅无法实现气体的高净化度以保护碳装置，同样也造成有效气体损失以及能耗的增加。实用新型内容[0016]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种气体的净化装置。[0017]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案气体的净化装置，包括脱碳装置，气体通过管道、阀门依次与高效油水分离器、吸附过滤器、精密过滤分离器、脱碳装置连通。[0018]与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果通过对合成氨、甲醇生产过程所需的气体进行净化，使进入脱碳装置前的气体得到高效净化，以保护脱碳装置中的脱碳剂及装置本身，实现低成本无气体损失净化气体、延长脱碳装置脱碳剂的使用寿命、 降低脱碳过程的维修成本、保障装置长周期稳定运行。
[0019]图I为本实用新型的结构示意图。[0020]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。[0022]如图I所示，气体的净化装置，包括脱碳装置，气体I通过管道、阀门5依次与高效油水分离器2、吸附过滤器3、精密过滤分离器4、脱碳装置连通，通过对合成氨、甲醇生产过程所需的气体进行净化，使进入脱碳装置前的气体得到高效净化，以保护脱碳装置中的脱碳剂及装置本身，实现低成本无气体损失净化气体、延长脱碳装置脱碳剂的使用寿命、降低脱碳过程的维修成本、保障装置长周期稳定运行。[0023]最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.气体的净化装置，其特征在于包括脱碳装置，气体通过管道、阀门依次与高效油水分离器、吸附过滤器、精密过滤分离器、脱碳装置连通。
专利摘要本实用新型公开气体的净化装置，包括脱碳装置，气体通过管道、阀门依次与高效油水分离器、吸附过滤器、精密过滤分离器、脱碳装置连通，通过对合成氨、甲醇生产过程所需的气体进行净化，使进入脱碳装置前的气体得到高效净化，以保护脱碳装置中的脱碳剂及装置本身，实现低成本无气体损失净化气体、延长脱碳装置脱碳剂的使用寿命、降低脱碳过程的维修成本、保障装置长周期稳定运行。
文档编号B01D53/02GK202724752SQ20122038683
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者王俊昌, 王浩 申请人:成都五环新锐化工有限公司