专利名称：铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置。
背景技术：
在铜及铜合金铸锭进行挤压前，需要对铸锭进行预热，预热温度为650 950°C，铸锭在预热和预热后输送的过程中会与空气接触而导致表面产生鳞状铜氧化皮，为了保证挤压制品的表面质量，需要采用高压水对铸锭表面进行快速喷淋，达到除去表面铜氧化皮的目的。若直接将喷淋后的水排入污水系统，不仅导致水资源的浪费，而且无法回收铜氧化皮，不符合国家提倡的节能减排和循环经济要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置，克服原装置浪费水资源与无法回收铜氧化皮的缺点。一种铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置，其特征在于包括一级沉降箱、二级沉降箱、集水坑、吸水管、止回阀一、液位计、自吸泵、止回阀二、回水管，采用两级沉降箱对铜氧化皮进行过滤，含铜氧化皮的喷淋水从铸锭脱鳞装置中自流进入一级沉降箱和二级沉降箱，铜氧化皮靠自重和疏水性会全部沉积在箱底，待积累到一定量时，再进行人工清理并回收；将过滤后的喷淋水自流进入集水坑，自吸泵将集水坑中的水通过吸水管、止回阀一、回水管送入循环水系统，自吸泵出口处设置止回阀二，防止水倒流，自吸泵通过液位计自动控制泵的开停。本实用新型的优点在于本实用新型包括铜氧化皮沉降及喷淋水回收两个系统，铜氧化皮可经济的回收；其喷淋水从脱鳞装置到集水坑中全部采用自流方式、布置简单；喷淋水通过自吸泵送入循环水系统，可实现能源的循环使用；自吸泵的开启采用自动控制，操作方便；且该装置占地面积小，操作简便易行，运行成本低，经济效益明显。
图I为本实用新型的铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮分离和回收装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置由铜氧化皮沉降及喷淋水回收两个系统组成，包括一级沉降箱I、二级沉降箱2、集水坑3、吸水管4、止回阀一 5、液位计6、自吸泵7、止回阀二 8、回水管9，含铜氧化皮的喷淋水从铸锭脱鳞装置11中自流进入一级沉降箱I和二级沉降箱2，铜氧化皮靠自重和疏水性会全部沉积在箱底，待积累到一定量的时候人工清理并回收；喷淋水经沉降后自流进入集水坑3中，由自吸泵7通过吸水管4、止回阀一 5、回水管9送入循环水系统中进行循环利用，自吸泵7出口处设置一止回阀8，防止水倒流，自吸泵7通过液位计6自动控制泵的开停。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求1.一种铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置，其特征在于包括一级沉降箱(I)、二级沉降箱(2)、集水坑(3)、吸水管(4)、止回阀一(5)、液位计(6)、自吸泵(7)、止回阀二(8)、回水管(9)，含铜氧化皮的喷淋水从铸锭脱鳞装置(11)中自流进入一级沉降箱(I)和二级沉降箱(2 )，将过滤后的喷淋水自流进入集水坑(3 )，自吸泵(7 )将集水坑(3)中的水通过吸水管(4)、止回阀一(5)、回水管(9)送入循环水系统，自吸泵(7)出口处设置止回阀二(8)。
专利摘要一种铜及铜合金铸锭脱鳞水及铜氧化皮的分离和回收装置，包括一级沉降箱、二级沉降箱、集水坑、吸水管、止回阀一、液位计、自吸泵、止回阀二、回水管，采用两级沉降箱对铜氧化皮进行过滤，铜氧化皮靠自重和疏水性会全部沉积在箱底，待积累到一定量时，再进行人工清理并回收；将过滤后的喷淋水自流进入集水坑，自吸泵将集水坑中的水通过吸水管、止回阀一、回水管送入循环水系统。本实用新型的优点在于铜氧化皮可经济的回收；其喷淋水从脱鳞装置到集水坑中全部采用自流方式、布置简单；喷淋水通过自吸泵送入循环水系统，可实现能源的循环使用；自吸泵的开启采用自动控制，操作方便；且该装置占地面积小，操作简便易行，运行成本低，经济效益明显。
文档编号B01D21/02GK202724769SQ20122039312
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者金平, 金培, 王彤彤, 余学德 申请人:中国瑞林工程技术有限公司