专利名称：数控式化学反应罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于气、液、固反应的化学反应装置，尤其涉及一种数控式化学反应罐。
背景技术：
化工行业中反应罐是非常常见的装置，化学反应罐通常包括罐体、罐盖、进口、出口、加热装置等，主要工作原理在于通过内部加热装置的加热向反应罐中注入一定温度的蒸汽、导热油或者其他的热媒介物质，让其从加热室中通过，其热量通过反应罐内部的金属罐体或防腐里层传导到罐内的物质，使其物质受热，通过这种外加热的方式来实现热交换。一般的，由于插入罐体的进气管道为一根或者多根，而每根管道一次只能产生一个或者几个气泡，因为气体和液体接触面积较小，反应效果不是很理想，因此，人们针对上述问题在反应罐罐体内加装了空心搅拌器，这种空心搅拌器在搅拌轴上安装几个叶轮，叶轮在带动下可以实现搅拌，从而保证了气体和液体之间的充分接触，但是这种方式首先需要动力带动搅拌器的转动，非常耗费资源，同时搅拌器的制造和加工也非常复杂，不能够保证气密性。同时，化学反应罐的加热装置一般用电来进行加热升温，而搅拌的动力也来自于电力，对能源的要求较高。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控式化学反应罐，包括反应罐和回收罐，反应罐的顶部一端上设置有进气管，另一端设置有出气管，出气管与回收罐连接，在回收罐的底部设置有一排气管，在反应罐的下端表面设置有数控操作板。优选的，上述出气管中设置有多个冷凝器。优选的，上述进气管的顶端设置有一进气管喷气头。优选的，上述泄气管的顶端设置有一泄气管喷气头。优选的，上述反应罐的上端覆盖有一罐盖。优选的，上述数控操作板分别与反应罐和回收罐连接。本实用新型提供的数控式化学反应罐通过设置数控操作板以实现对反应罐和回收罐的操作设置，自动地控制整个化学反应罐的工作状态，进而实现相应的自动化操作。
图1为本实用新型结构示意图。图中标记1_反应罐；2-罐盖；3_进气管；4_出气管；5_冷凝器；6_回收罐；7-排气管；8_泄气管；9_进气管喷气头；10-泄气管喷气头；11-数控操作板。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述。如图1所示的数控式化学反应罐，主体上包括反应罐I和回收罐6，反应罐I和回收罐6分别是罐体作为主要部分，在反应罐I的顶部覆盖有一罐盖2。从图1可知，反应罐I的顶部一端上设置有进气管3，另一端设置有出气管4，出气管4与回收罐6连接，即出气管4从反应罐I出来后导入到回收罐6中。在回收罐6的底部设置有一排气管7。为了及时冷却，在出气管4中设置有多个冷凝器5，从图中可以看出，冷凝器5在反应罐I的顶端的出气管4以及回收罐6顶端的出气管4中均有所设置。此外，进气管3的顶端设置有一进气管喷气头9，泄气管8的顶端设置有一泄气管喷气头10。其中，进气管喷气头9和泄气管喷气头10均为带有微孔的喷气头，并且该喷气头为烧结型喷气头，其具有一定的孔隙度。本实用新型的创新之处在于在反应罐I的下端表面设置有数控操作板11。数控操作板11分别与反应罐I和回收罐6连接。本实用新型提供的数控式化学反应罐通过设置数控操作板以实现对反应罐和回收罐的操作设置，自动地控制整个化学反应罐的工作状态，进而实现相应的自动化操作。以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式
，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种数控式化学反应罐,包括反应罐(I)和回收罐(6)，反应罐(I)的顶部一端上设置有进气管(3)，另一端设置有出气管(4)，出气管(4)与回收罐(6)连接，在回收罐(6)的底部设置有一排气管(7)，其特征在于在反应罐(I)的下端表面设置有数控操作板(11)。
2.根据权利要求1所述的数控式化学反应罐，其特征在于所述出气管(4)中设置有多个冷凝器(5)。
3.根据权利要求1所述的数控式化学反应罐，其特征在于所述进气管(3)的顶端设置有一进气管喷气头(9)。
4.根据权利要求1所述的数控式化学反应罐，具特征在于所述泄气管(8)的顶端设置有一泄气管喷气头(10)。
5.根据权利要求1-4之一所述的数控式化学反应罐，其特征在于所述反应罐(I)的上端覆盖有一罐盖(2)。
6.根据权利要求1-4之一所述的数控式化学反应罐，其特征在于所述数控操作板(11)分别与反应罐⑴和回收罐(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种数控式化学反应罐，包括反应罐(1)和回收罐(6)，反应罐(1)的顶部一端上设置有进气管(3)，另一端设置有出气管(4)，出气管(4)与回收罐(6)连接，在回收罐(6)的底部设置有一排气管(7)，在反应罐(1)的下端表面设置有数控操作板(11)。本实用新型提供的数控式化学反应罐通过设置数控操作板以实现对反应罐和回收罐的操作设置，自动地控制整个化学反应罐的工作状态，进而实现相应的自动化操作。
文档编号B01J19/00GK202823339SQ201220499619
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者林碧芳 申请人:林碧芳