专利名称：植物动态提取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动态循环连续提取装置技术领域，是一种植物动态提取装置。
背景技术：
动态提取工艺经历了动态提取、动态逆流提取、动态循环连续逆流提取三个发展阶段，常用的动态提取方法有传统的煎煮法、渗漉法、回流法。目前动态循环阶段连续逆流提取工艺的研究资料较少；由于设备制造因素，几乎所有的研究实例都是中试规模，实验室对该方法的研究比较少，限制了对该方法进行深入的基础研究。并且现有技术无法实现连续化、自动化生产，存在生产周期长、设备利用率低、生产成本高、人工操作误差大的缺陷。
实用新型内容本实用新型提供了一种植物动态提取装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有提取装置生产周期长、设备利用率低、生产成本高、人工操作误差大的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种植物动态提取装置，包括提取罐、溶剂罐、循环泵、加热器、提取液暂存罐、浓缩罐、冷凝器、油水分离器和溶剂回收罐；提取罐下部的出料口上固定安装有出口过滤器，在溶剂罐的出口与提取罐的进口之间固定连接有第一管线，提取罐的出口过滤器与循环泵的进口之间固定连接有第二管线，循环泵的出口与加热器的进口之间固定连接有第三管线，加热器的出口与提取罐的进口之间固定连接有第四管线；第二管线与提取液暂存罐的出口之间固定连接有第五管线，提取液暂存罐的进口与第四管线之间固定连接有第六管线，浓缩罐的进口与第六管线之间固定连接有第七管线，浓缩罐的中部出口与提取液暂存罐的进口之间固定连接有第八管线，浓缩罐的气体出口与冷凝器的进口之间固定连接有第九管线，冷凝器的出口与油水分离器的进口之间固定连接有第十管线，油水分离器的液体出口与溶剂回收罐的进口之间固定连接有第十一管线，溶剂回收罐的出口与溶剂罐的进口之间固定连接有第十二管线；第二管线上固定连接有排液管线，浓缩罐的底部固定连接有排料管线，油水分离器上固定安装有排气管线；加热器上分别固定安装有蒸汽进管线、安全阀和温度表；在第二管线与排液管线的连接处固定安装有第一三通阀，第二管线与第五管线的连接处固定安装有第二三通阀，第四管线与第六管线的连接处固定安装有第三三通阀，第七管线与第六管线的连接处固定安装有第四三通阀，排料管线上固定安装有排料控制阀，蒸汽进管线上固定安装有蒸汽控制阀。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:上述第五管线上可固定安装有循环控制阀。上述第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀、排料控制阀、蒸汽控制阀和循环控制阀可均为电磁阀。上述在提取罐、提取液暂存罐和浓缩罐的罐体上可分别固定安装有温度探头和液位探头。[0009]上述在提取罐的罐体上可固定安装有至少一个视镜。上述在提取罐上自上而下至少可分布有两个视镜。本实用新型结构简单，使用方便，集提取、浓缩一体化，实现循环加热提取、浓缩工艺的稳定、连续的操作，属于动态循环连续提取工艺，既不改变传统提取的原有特点，同时又可保证有效组分群基本不变，从而可提高原料、能源和设备的利用率，增加产量，缩短生产周期，减少人为的误差，降低成本，减少不合格品，使生产效率大大提高。
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程结构示意图。附图中的编码分别为:1为提取罐，2为溶剂罐，3为第一管线，4为循环泵，5为第二管线，6为加热器，7为第三管线，8为第四管线，9为提取液暂存罐，10为第六管线，11为浓缩罐，12为第七管线，13为第八管线，14为冷凝器，15为第九管线，16为油水分离器，17为第十管线，18为溶剂回收罐，19为第十一管线，20为第十二管线，21为排液管线，22为排料管线，23为排气管线，24为蒸汽进管线，25为安全阀，26为温度表，27为第一三通阀，28为第二三通阀，29为第三三通阀，30为第四三通阀，31为排料控制阀，32为蒸汽控制阀，33为循环控制阀，34为温度探头，35为液位探头，36为视镜，37为第五管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1所示，该植物动态提取装置包括提取罐1、溶剂罐2、循环泵4、加热器6、提取液暂存罐9、浓缩罐 11、冷凝器14、油水分离器16和溶剂回收罐18 ;提取罐I下部的出料口上固定安装有出口过滤器，在溶剂罐2的出口与提取罐I的进口之间固定连接有第一管线3，提取罐I的出口过滤器与循环泵4的进口之间固定连接有第二管线5，循环泵4的出口与加热器6的进口之间固定连接有第三管线7，加热器6的出口与提取罐I的进口之间固定连接有第四管线8 ;第二管线5与提取液暂存罐9的出口之间固定连接有第五管线37，提取液暂存罐9的进口与第四管线8之间固定连接有第六管线10，浓缩罐11的进口与第六管线10之间固定连接有第七管线12，浓缩罐11的中部出口与提取液暂存罐9的进口之间固定连接有第八管线13，浓缩罐11的气体出口与冷凝器14的进口之间固定连接有第九管线15，冷凝器14的出口与油水分离器16的进口之间固定连接有第十管线17，油水分离器16的液体出口与溶剂回收罐18的进口之间固定连接有第i^一管线19，溶剂回收罐18的出口与溶剂罐2的进口之间固定连接有第十二管线20 ;第二管线5上固定连接有排液管线21，浓缩罐11的底部固定连接有排料管线22，油水分离器16上固定安装有排气管线23 ；加热器6上分别固定安装有蒸汽进管线24、安全阀25和温度表26 ;在第二管线5与排液管线21的连接处固定安装有第一三通阀27，第二管线5与第五管线37的连接处固定安装有第二三通阀28，第四管线8与第六管线10的连接处固定安装有第三三通阀29，第七管线12与第六管线10的连接处固定安装有第四三通阀30，排料管线22上固定安装有排料控制阀31，蒸汽进管线24上固定安装有蒸汽控制阀32。本实用新型的生产过程全部实现管道化，各提取罐组单元模块化，整个系统采用数字化控制技术，溶剂用量、加热温度、提取温度、提取时间、浓度测定等均可实现自动控制；工艺指标全部可进行在线的调试和修改、整定；可根据需要，配置手动、现场控制和计算机集中控制等多种模式，实现物料逆流提取生产过程的质量在线控制；由于整个提取过程保持恒定温度，使物料受热均匀，料液质量得到提高，提取过程利用机械强制循环方式，将溶剂由提取罐I内自上而下连续循环，流动浸出，促使固液两相产生较高的相对运动速度，扩散边界层变得更薄，加快药材中溶质向溶剂中扩散，扩散传质的动力大浸出速度就快，有效成分浸出率就越高、质量越稳定。可根据实际需要，对上述植物动态提取装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示，第五管线37上固定安装有循环控制阀33。如附图1所示，第一三通阀27、第二三通阀28、第三三通阀29、第四三通阀30、排料控制阀31、蒸汽控制阀32和循环控制阀33均为电磁阀。各电磁阀均可实现自动控制。如附图1所示，在提取罐1、提取液暂存罐9和浓缩罐11的罐体上分别固定安装有温度探头34和液位探头35。温度探头34和液位探头35能够随时监测罐体内的温度和液位，为安全操作提供保障。如附图1所示，在提取罐I的罐体上固定安装有至少一个视镜36。视镜36能够随时观察提取罐I罐体内部溶液的液位。如附图1所示，在提取罐I上自上而下至少分布有两个视镜36。本实用新型最佳实施例的使用过程:第一步，将所需量的植物药材直接投入到提取罐I中，从溶剂罐2往提取罐I中放入定量常温溶剂，打开循环泵4，让提取液在加热器6和提取罐I之间强制提取、升温循环，当提取罐I料液温度探头34感知提取液温度到达要求温度后给蒸汽控制阀32电信号，蒸汽控制阀32自动关闭，同时第三三通阀29自动打开至加热器6和提取液暂存罐9方向、第四三通阀30自动打开至加热器6和提取液暂存罐9方向，符合预定温度要求的料液流向提取液暂存罐9，提取罐I中的提取液液位下降到预定液位要求后提取罐I液位探头35给循环泵4电信号，循环泵4自动停止；第二步，第二三通阀28开至提取液暂存罐9和循环泵4方向、循环控制阀33开启，循环泵4开启，让提取液在加热器6和提取液暂存罐9及浓缩罐11之间强制升温循环，当提取液暂存罐9中提取液温度符合浓缩温度，则提取液直接进入浓缩罐11进行真空浓缩，第四三通阀30开至第六管线10和第七管线12方向，达到浓缩预定要求后，排料控制阀31自动打开放出浓缩物料，达不到浓缩预定要求的提取液继续经过第八管线13循环回到提取液暂存罐9中；第三步，浓缩罐11排出的提取溶剂蒸汽则经过冷凝器14、油水分离器16到溶剂回收罐18中，待测定调整后再次使用。
权利要求1.一种植物动态提取装置，其特征在于包括提取罐、溶剂罐、循环泵、加热器、提取液暂存罐、浓缩罐、冷凝器、油水分离器和溶剂回收罐；提取罐下部的出料口上固定安装有出口过滤器，在溶剂罐的出口与提取罐的进口之间固定连接有第一管线，提取罐的出口过滤器与循环泵的进口之间固定连接有第二管线，循环泵的出口与加热器的进口之间固定连接有第三管线，加热器的出口与提取罐的进口之间固定连接有第四管线；第二管线与提取液暂存罐的出口之间固定连接有第五管线，提取液暂存罐的进口与第四管线之间固定连接有第六管线，浓缩罐的进口与第六管线之间固定连接有第七管线，浓缩罐的中部出口与提取液暂存罐的进口之间固定连接有第八管线，浓缩罐的气体出口与冷凝器的进口之间固定连接有第九管线，冷凝器的出口与油水分离器的进口之间固定连接有第十管线，油水分离器的液体出口与溶剂回收罐的进口之间固定连接有第十一管线，溶剂回收罐的出口与溶剂罐的进口之间固定连接有第十二管线；第二管线上固定连接有排液管线，浓缩罐的底部固定连接有排料管线，油水分离器上固定安装有排气管线；加热器上分别固定安装有蒸汽进管线、安全阀和温度表；在第二管线与排液管线的连接处固定安装有第一三通阀，第二管线与第五管线的连接处固定安装有第二三通阀，第四管线与第六管线的连接处固定安装有第三三通阀，第七管线与第六管线的连接处固定安装有第四三通阀，排料管线上固定安装有排料控制阀，蒸汽进管线上固定安装有蒸汽控制阀。
2.根据权利要求1所述的植物动态提取装置，其特征在于第五管线上固定安装有循环控制阀。
3.根据权利要求2所述的植物动态提取装置，其特征在于第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀、排料控制阀、蒸汽控制阀和循环控制阀均为电磁阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的植物动态提取装置，其特征在于在提取罐、提取液暂存罐和浓缩罐的罐体上分别固定安装有温度探头和液位探头。
5.根据权利要求1或2或3所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐的罐体上固定安装有至少一个视镜。
6.根据权利要求4所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐的罐体上固定安装有至少一个视镜。
7.根据权利要求1或2或3所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐上自上而下至少分布有两个视镜。
8.根据权利要求4所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐上自上而下至少分布有两个视镜。
9.根据权利要求5所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐上自上而下至少分布有两个视镜。
10.根据权利要求6所述的植物动态提取装置，其特征在于提取罐上自上而下至少分布有两个视镜。
专利摘要本实用新型涉及动态循环连续提取装置技术领域，是一种植物动态提取装置，其包括提取罐、溶剂罐、循环泵、加热器、提取液暂存罐、浓缩罐、冷凝器、油水分离器和溶剂回收罐；提取罐下部的出料口上固定安装有出口过滤器，在溶剂罐的出口与提取罐的进口之间固定连接有第一管线。本实用新型结构简单，使用方便，集提取、浓缩一体化，实现循环加热提取、浓缩工艺的稳定、连续的操作，属于动态循环连续提取工艺，既不改变传统提取的原有特点，同时又可保证有效组分群基本不变，从而可提高原料、能源和设备的利用率，增加产量，缩短生产周期，减少人为的误差，降低成本，减少不合格品，使生产效率大大提高。
文档编号B01D11/02GK203002017SQ20122069365
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者周巨幸, 曹宝勇, 李强 申请人:乌鲁木齐高原红菊生物科技有限公司