专利名称：一种搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体物料搅拌混料设备，尤其涉及一种搅拌装置。
背景技术：
在工程胶粘剂生产领域，对高粘度物料的充分搅拌是其生产的重要环节。对于一般胶粘剂物料，常采用反应釜类搅拌方式，即以慢速叶片翻动物料，以高速桨叶如分散盘对物料进行剪切、分散，以保证混合均匀。但对于高粘度、大粒度填料填充的胶液采用上述手段搅拌尚存在如下问题:一是大颗粒对搅拌翅，尤其是对高剪切力的高速分散盘磨损很快；二是高速桨叶的剪切摩擦使物料温度快速升高，而当温度高于60°C时，甚至会导致某些产品发生不可恢复的质变。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种搅拌装置。以保证对高粘度、大颗粒物料具有良好的搅拌混合效果。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种搅拌装置，包括机架、搅拌桶、动力机构及搅拌机构，所述搅拌桶设置在所述机架的底部，所述动力机构安装在机架的顶部，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴、搅拌框架，所述转轴通过轴承安装在所述机架的上部，所述搅拌框架包括水平平行固定在所述转轴上的横向搅拌翅及垂直连接在横向搅拌翅上的竖向搅拌翅。本实用新型的有益效果是:与高速分散盘的搅拌效果相比，这种框架式搅拌机构，减少了物料对搅拌翅的磨损，减小了运行阻力，并能避免在搅拌中造成物料升温过高，从而保证搅拌效果和物料性能的稳定性。尤其对高粘度、大粒度填料填充的胶液进行搅拌时，混合效果良好。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述横向搅拌翅包括上、中、下横向搅拌翅，所述下横向搅拌翅上对称设置有一对刮板。采用上述进一步方案的有益效果是，利用斜向刮板将搅拌桶底部物料翻动起来。进一步，在所述上、中横向搅拌翅所在的水平面上还分别设有上搅拌杆及中搅拌杆，沿上搅拌杆端部到中横向搅拌翅中心设有斜撑。采用上述进一步方案的有益效果是，进一步提高搅拌效率。 进一步，所述上横向搅拌翅、搅拌杆及斜撑均为圆柱结构，所述竖向搅拌翅为板式结构。采用上述进一步方案的有益效果是，圆柱结构减小了运行阻力，同时减小因摩擦造成的物料温度升高，而竖向搅拌翅为板式结构则起到了刮边作用。进一步，所述搅拌机构为不锈钢材质。采用上述进一步方案的有益效果是，不生锈、不污染。[0015]进一步,所述动力机构包括与所述转轴同轴连接的减速电机。进一步，所述减速电机由变频器控制。采用上述进一步方案的有益效果是，采用变频控制可以根据物料粘度、颗粒度调整电机转速，以获得最佳搅拌效果。进一步，所述机架包括支撑架及升降架，所述升降架活动插装在所述支撑架内。采用上述进一步方案的有益效果是，提升或落下搅拌机构，以方便更换待搅拌物料。
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图；图2为搅拌机构的结构示意图。在图中，1、机架，1-1、支撑架，1-2、升降架，2、搅拌桶，3、转轴，4、搅拌机构，5、横向搅拌翅，6、竖向搅拌翅，7、刮板，8、上搅拌杆，9、中搅拌杆，10、斜撑，11、减速电机，12、联轴器，13、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1和图2所示，一种搅拌装置，包括机架1、搅拌桶2、动力机构及搅拌机构，所述搅拌桶2设置在所述机架I的底部，所述动力机构安装在机架I的顶部，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴3、搅拌框架，所述转轴3通过轴承安装在所述机架I的上部，所述搅拌框架包括水平平行固定在所述转轴3上的横向搅拌翅5及垂直连接在横向搅拌翅5上的竖向搅拌翅6。所述横向搅拌翅5包括上、中、下横向搅拌翅,所述下横向搅拌翅上对称设置有一对刮板7。在所述上、中横向搅拌翅所在的水平面上还分别设有上搅拌杆8及中搅拌杆9，沿上搅拌杆8端部到中横向搅拌翅中心设有斜撑10。所述上横向搅拌翅、搅拌杆及斜撑10均为圆柱结构，所述竖向搅拌翅6为板式结构。所述搅拌机构4为不锈钢材质。所述动力机构包括与所述转轴3同轴连接的减速电机11。所述转轴3通过联轴器12与所述减速电机11连接。所述减速电机11由变频器控制。所述机架I包括支撑架1-1及升降架1-2，所述升降架1-2活动插装在所述支撑架1-1内。所述升降架1-2与支撑架1-1通过齿轮齿条连接，所述升降架1-2通过设于支撑架1-1上的手轮13驱动升降架升降。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种搅拌装置，包括机架、搅拌桶、动力机构及搅拌机构，所述搅拌桶设置在所述机架的底部，所述动力机构安装在机架的顶部，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴、搅拌框架，所述转轴通过轴承安装在所述机架的上部，所述搅拌框架包括水平平行固定在所述转轴上的横向搅拌翅及垂直连接在横向搅拌翅上的竖向搅拌翅。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述横向搅拌翅包括上、中、下横向搅拌翅，所述下横向搅拌翅上对称设置有一对刮板。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，在所述上、中横向搅拌翅所在的水平面上还分别设有上搅拌杆及中搅拌杆，沿上搅拌杆端部到中横向搅拌翅中心设有斜撑。
4.根据权利要求1 3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述上横向搅拌翅、搅拌杆及斜撑均为圆柱结构，所述竖向搅拌翅为板式结构。
5.根据权利要求1 3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构为不锈钢材质。
6.根据权利要求1 3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述动力机构包括与所述转轴同轴连接的减速电机。
7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述减速电机由变频器控制。
8.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述机架包括支撑架及升降架，所述升降架活动插装在所述支撑架内。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌装置。包括机架、搅拌桶、动力机构及搅拌机构，所述搅拌桶设置在所述机架的底部，所述动力机构安装在机架的顶部，所述搅拌机构包括转轴、搅拌框架，所述转轴通过轴承安装在所述机架的上部，所述搅拌框架包括水平平行固定在所述转轴上的横向搅拌翅及垂直连接在横向搅拌翅上的竖向搅拌翅。所述横向搅拌翅包括上、中、下横向搅拌翅，所述下横向搅拌翅上对称设置有一对刮板。本实用新型的有益效果是通过本实用新型设有的搅拌机构的存在，当对高粘度、大粒度填料填充的胶液进行搅拌时，混合效果良好，同时对设备损害较小。
文档编号B01F7/32GK202983578SQ20122074738
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者林志秀, 林峰 申请人:烟台开发区泰盛精化新材料有限公司