Tgic新型连续环化设备的制作方法

文档序号:4910932阅读:375来源:国知局
专利名称:Tgic新型连续环化设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种TGIC新型连续环化设备,属于精细化工设备技术领域。
背景技术
TGIC (异氰尿酸三缩水甘油酯)是户外型粉末涂料一种重要的原材料。TGIC的制造工序一般分为化合、酯化脱水、过滤、蒸发回收、结晶、造粒烘干、包装。酯化过程是一个强碱NaOH与反应中间产物的进一步反应,反应过程剧烈放热并伴随有酯化生成的水的脱出。加的碱的过程需要人工在环化釜上的物料开口进行逐袋的加入,中途需要对反应釜的物料盖口重复开合及真空泵的重复开启,工作环境差,加料不够均匀。往往会因为这种落后的工艺导致产品质量出现较大的波动。一个能够连续添加碱粒的装置可以解决这个矛盾,它应具有特殊的构造,不会因碱粒的吸潮堵塞通道,能够保持高真空,一次添加可以达到一批物料的产量不用重复开盖。

实用新型内容本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种能进行连续化加工,在加工过程中物料不受潮的TGIC新型连续环化设备。为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括投料釜和设置在投料釜下部的进料装置;所述投料釜包括筒体,筒体内设若干搅拌体,筒体下部的出料口和进料装置的进料口连通,所述进料装置内设双螺杆输送结构使物料自上而下运动。所述筒体为倒锥形结构,搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设置使其公转的转动轴。所述筒体内壁设保温夹层。本实用新型的优点是:本实用新型改善了工人的工作环境,简化了投料的步骤,降低了真空泵重复抽真空时的能耗,环化的缓慢持续过程稳定了产品质量提高了收率。

图1为本实用新型投料釜的结构示意图。图2为进料装置的结构示意图。图中I为筒体、2为搅拌体、3为夹层、4为进料装置、5为双螺杆。
具体实施方式
本实用新型物料从投料釜上端一次投入,后在投料釜内在两个搅拌体2的自转及公转带动下保持流动状态。并通过出料口进入双螺杆5进料装置,双螺杆5带动物料持续可控的加入环化釜。本实用新型的搅拌体2可自转并同时公转,并在筒体I内设夹层3,夹层3的高温保温保证了物料无法大量吸潮。搅拌体2为螺杆结构形式,其自清洁功能保证了物料在一定程度的吸潮内不会将通道堵塞。[0014]本装置充分利用了投料釜内的搅拌体2将物料持续的翻动不会因为局部大量吸潮导致物料结块堵塞通道,并通过保温夹层3对筒体I的加温保证物料不会大量吸潮。最后充分利用了双螺杆5的上进下出既保证了环化釜内的潮气不会轻易进入投料釜,也利用了其自清洁功能达到无堵塞的效果。
权利要求1.TGIC新型连续环化设备,其特征在于,包括投料釜和设置在投料釜下部的进料装置;所述投料釜包括筒体,筒体内设若干搅拌体,筒体下部的出料口和进料装置的进料口连通,所述进料装置内设双螺杆输送结构使物料自上而下运动。
2.根据权利要求1所述的TGIC新型连续环化设备,其特征在于,所述筒体为倒锥形结构,搅拌体可绕自身搅拌轴自转并设置使其公转的转动轴。
3.根据权利要求1所述的TGIC新型连续环化设备,其特征在于,所述筒体内壁设保温夹层。
专利摘要本实用新型涉及一种TGIC新型连续环化设备。包括投料釜和设置在投料釜下部的进料装置;所述投料釜包括筒体,筒体内设若干搅拌体,筒体下部的出料口和进料装置的进料口连通,所述进料装置内设双螺杆输送结构使物料自上而下运动。本实用新型改善了工人的工作环境,简化了投料的步骤,降低了真空泵重复抽真空时的能耗,环化的缓慢持续过程稳定了产品质量提高了收率。
文档编号B01J19/18GK203043997SQ201320001379
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者刘栋亮, 钟鸣, 任强, 顾景文, 亓云霞, 朱利明 申请人:扬州三得利化工有限公司
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