高压挤榨带式脱水机的制作方法

文档序号:4911738阅读:386来源:国知局
专利名称:高压挤榨带式脱水机的制作方法
技术领域
本实用新型属于通用机械固液分离机械产品,尤其涉及一种对一定含水率的固态物料,例如土豆、木薯、梨等进行压榨脱水的高压挤榨带式脱水机。
背景技术
现有的加压带式过滤机用于固态物料压榨脱水,存在以下缺陷:一是喂料不能定量均布,二是滤带运行靠橡胶驱动辊和滤带之间的摩擦力,牵引力不大,当加压辊施压较大或物料布料过厚不均时,容易打滑咽车,三是加压辊的压力低小于0.7mpa,压榨出的物料含水率高大于70%。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种可分离式方舱。本实用新型是这样实现的:一种高压挤榨带式脱水机,包括机体、进料斗、主驱动辊、压榨辊组件、导向辊、以及滤带,其特征在于:所述的进料斗的下方增设两根采用无级调速传动的喂料辊,所述的压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件与右压榨辊组件之间设置有过渡齿轮,左压榨辊组件与右压榨辊组件中分别设置有左压榨辊和右压榨辊,且左压榨辊与右压榨辊上设置有传动齿轮,在左压榨辊组件与右压榨辊组件中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊,左右两 加压辊下方分别设置有顶丝杆,所述的两个顶丝杆的一端设置有锁紧螺母。所述的两根喂料辊水平安装,且两喂料辊之间有10毫米的间隙。所述的锁紧螺母宽度为254毫米,厚度为113毫米。所述的左压榨辊组件和右压榨辊组件的两端分别固定有导向架,且导向架内侧设置有导轨,导轨与加压棍相切。所述的喂料辊的材质为不锈钢。本实用新型技术与现有技术相比,本实用新型采用机械(也可采用液压)压紧,这样施压的刚性大,加压辊不会因物料过厚时压榨力大而后退,压榨力可达4mpa,压榨后物料含水率低至45% (压榨木薯实例)。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为右压榨辊组件的结构示意图。图3为进料斗的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、3所示,一种高压挤榨带式脱水机,包括机体13、进料斗12、主驱动辊3、压榨辊组件、导向辊4、以及滤带5,所述的进料斗12的下方增设两根采用无级调速传动的喂料辊11,所述的压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8之间设置有过渡齿轮14,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中分别设置有左压榨辊I和右压榨辊2,且左压榨辊I与右压榨辊2上设置有传动齿轮,在左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊6,左右两加压辊6下方分别设置有顶丝杆15,所述的两个顶丝杆15的一端设置有锁紧螺母9,两根喂料辊11水平安装,且两喂料辊11之间有10毫米的间隙,喂料辊11的材质为不锈钢,喂料时,通过主驱齿轮3传动,带动两个水平安装的喂料辊11,两个喂料辊11不旋转时固态物料不能喂入,当两个喂料辊11转动时,固态物料受到重力和两喂料辊11的挤压,从两喂料辊11之间的缝隙中挤出,均匀的分布在运行的滤带上,两个喂料辊11的转速快,喂料量多,转速慢,喂料量少。实施例2,:如图1、2所示,一种高压挤榨带式脱水机,包括机体13、进料斗12、主驱动辊3、压榨辊组件、导向辊4、以及滤带5,所述的进料斗12的下方增设两根采用无级调速传动的喂料辊11,所述的压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8之间设置有过渡齿轮14,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中分别设置有左压榨辊I和右压榨辊2,且左压榨辊I与右压榨辊2上设置有传动齿轮,在左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊6,左右两加压辊6下方分别设置有顶丝杆15,所述的两个顶丝杆15的一端设置有锁紧螺母9,锁紧螺母9宽度为254毫米,厚度为113毫米,左压榨辊组件7和右压榨辊组件8的两端分别固定有导向架10,且导向架10内侧设置有导轨17,导轨17与加压辊6相切,顶丝杆15顶紧加压辊6,使其上升并对压榨辊2施压,滤带5上的物料运行到压榨辊2时,受到挤榨,压力最高达4mpa。实施例3:如图1、2、3所示,一种高压挤榨带式脱水机,包括机体13、进料斗12、主驱动辊3、压榨辊组件、导向辊4、以及滤带5,所述的进料斗12的下方增设两根采用无级调速传动的喂料辊11,所述的压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8之间设置有过渡齿轮14,左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中分别设置有左压榨辊I和右压榨辊2,且左压榨辊I与右压榨辊2上设置有传动齿轮,在左压榨辊组件7与右压榨辊组件8中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊6,左右两加压辊6下方分别设置有顶丝杆15,所述的两个顶丝杆15的一端设置有锁紧螺母9,两根喂料辊11水平安装,且两喂料辊11之间有10毫米的间隙,喂料辊11的材质为不锈钢,锁紧螺母9宽度为254毫米,厚度为113毫米,左压榨辊组件7和右压榨辊组件8的两端分别固定有导向架10,且导向架10内侧设置有导轨17,导轨17与加压辊6相切,当加压辊6施压较大或物料过厚时,主驱动辊3上的主驱齿轮带动左压榨辊I上的传动齿轮,通过过渡齿轮14带动右压榨辊2,这样左压榨辊I与右压榨辊2不仅受原有滤带5的牵引力,同时还受主驱齿轮3通过左压榨辊I与右压榨辊2上的传动齿轮带动过渡齿轮14的驱动力,使左压榨辊I和右压榨辊2依然正常转动,避免了打滑咽车。本实用 新型技术与现有技术相比,本实用新型采用机械压紧,这样施压的刚性大,加压辊不会因物料过厚时压榨力大而后退,压榨力高,压榨后物料含水率低。
权利要求1.一种高压挤榨带式脱水机,包括机体、进料斗、主驱动辊、压榨辊组件、导向辊、以及滤带,其特征在于:所述的进料斗的下方增设两根采用无级调速传动的喂料辊,所述的压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件与右压榨辊组件之间设置有过渡齿轮,左压榨辊组件与右压榨辊组件中分别设置有左压榨辊和右压榨辊,且左压榨辊与右压榨辊上设置有传动齿轮,在左压榨辊组件与右压榨辊组件中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊,左右两加压辊下方分别设置有顶丝杆,所述的两个顶丝杆的一端设置有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种高压挤榨带式脱水机,其特征在于:所述的两根喂料辊水平安装,且两喂料辊之间有10毫米的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种高压挤榨带式脱水机,其特征在于:所述的锁紧螺母宽度为254毫米,厚度为113毫米。
4.根据权利要求1所述的一种高压挤榨带式脱水机,其特征在于:所述的左压榨辊组件和右压榨辊组件的两端分别固定有导向架,且导向架内侧设置有导轨,导轨与加压辊相切。
5.根据权利要求1所述的一种高压挤榨带式脱水机,其特征在于:所述的喂料辊的材质为不锈钢。·
专利摘要本实用新型属于通用机械固液分离机械产品,尤其涉及一种高压挤榨带式脱水机,包括机体、进料斗、主驱动辊、压榨辊组件、导向辊、以及滤带,其特征在于所述的进料斗的下方增设两根喂料辊,压榨辊组件分为左右两部分,左压榨辊组件与右压榨辊组件之间设置有过渡齿轮,左右两压榨辊组件中分别设置有左压榨辊和右压榨辊,且左右两压榨辊上设置有传动齿轮,在左右两压榨辊组件中的压榨辊下方分别设置有两个加压辊,左右两加压辊下方分别设置有顶丝杆,两个顶丝杆的一端设置有锁紧螺母,本实用新型技术与现有技术相比,本实用新型采用机械压紧,这样施压的刚性大,加压辊不会因物料过厚时压榨力大而后退,压榨力高,压榨后物料含水率低。
文档编号B01D33/04GK203123664SQ20132003650
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者张振利, 张永安 申请人:禹州市大张过滤设备有限公司
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