专利名称：一种旋转挤压式过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及各种市政污泥、造纸厂污泥、食品业泥状浆液、医药业泥状浆液、化工泥状浆液进行脱液的机械技术领域，特别涉及一种对污泥状流体进行固液分离的旋转挤压式过滤机。
背景技术：
现存的对各种市政污泥、造纸厂污泥、食品业泥状浆液、医药业泥状浆液、化工泥状浆液进行脱液的固液分离机械有许多种，主要有离心机、板框式压滤机、带式过滤机。旋转挤压式过滤机是出现较晚的固液分离机械。与离心机相比，旋转挤压式过滤机有能耗低，维修少等优点；与带式过滤机相比，旋转挤压式过滤机有密闭性好的优点。加拿大专利CA1193903，日本巴工业株式会社的专利CN1378478描述了这种旋转挤压式过滤机的工作原理。在以上专利所描述的众所周知的旋转挤压式过滤机中包括一对旋转的固定在支撑轮上的筛网，筛网彼此平行构成矩形通道的侧面，矩形通道的上下面由外间隔板内表面和内间隔板外表面构成，矩形通道由偏转板隔成C字形通道。外间隔板由螺栓固定在左右外壳之间。偏转板也由螺栓、固定销固定在左右外壳之间。偏转板由外壳伸向内间隔板，与内间隔板有微小间隙，偏转板与内间隔板有相对运动。电机、减速机等传动机构带动支撑轮从而带动筛网旋转，污泥或类似的含液物质由物料进口进入C字形通道，在过滤通道中由稀变浓，变干，最后固相由闸板控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相通道排出。闸板由液压或气压机构控制。在现有技术中，外间隔板很厚重，左右外壳也很厚重，外间隔版与左右外壳的固定及偏转板与左右外壳的固定方式使得机器的结构很复杂，在现有技术中偏转板如与左右外壳固定不牢，偏转板会与内间隔板剐蹭，增大减速机和电机的扭转负荷，增加能源消耗。
实用新型内容本实用新型的目的在 于克服上述不足之处，从而提供一种降低生产成本，提高旋转挤压式过滤机使用寿命，降低能耗，提高生产效率的旋转挤压式过滤机。本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的:本实用新型提供了一种旋转挤压式过滤机，包括筛网支撑轮、筛网、过滤通道、夕卜壳、内间隔轮、偏转板、减速机、电机、泥状物料进口和滤渣出口，所述筛网支撑轮位于所述筛网外侧，所述过滤通道位于所述筛网内，所述外壳位于所述过滤通道上端，所述内间隔轮位于所述过滤通道下端，所述过滤通道的出口处设置闸板，所述内间隔轮与所述筛网支撑轮固定连接，所述筛网支撑轮包括第一筛网支撑轮和第二筛网支撑轮，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网支撑轮与所述第一筛网固定连接，所述第二筛网支撑轮与所述第二筛网固定连接，所述外壳与所述偏转板一体成型。优选地，所述外壳与所述偏转板是铸造一体成型。优选地，所述外壳与所述偏转板是锻造一体成型。[0008]优选地，所述外壳与所述偏转板是焊接一体成型。优选地，所述过滤通道的横截面为矩形。优选地，所述闸板由气压装置、液压装置或弹簧装置控制。优选地，还包括密封罩。优选地，所述减速机包括输出轴。本实用新型的旋转挤压式过滤机，可降低旋转挤压式过滤机生产成本，提高旋转挤压式过滤机使用寿命，降低能耗，提高生产效率。
图1是本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机的结构示意图。图2是本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机的A-A剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。下面结合图1和图2对本实用新型的旋转挤压式过滤机的具体实施例进行详细说明。图1是本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机的结构示意图，图2是本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机的A-A剖面示意图，如图1和图2所示，本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机，包括筛网支撑轮1、筛网2、过滤通道12、外壳4、内间隔轮5、偏转板4-4、减速机7、电机8、泥状物料进口 10和滤渣出口 11，筛网支撑轮I位于筛网2外侧，过滤通道12位于筛网2内，外壳4位于过滤通道12上端，内间隔轮5位于过滤通道12下端，旋转挤压式过滤机的内间隔轮5、筛网支撑轮I和筛网2组成旋转部件，由减速机7的输出轴6驱动,稀泥状的原料液从过滤机原料液入口 10，倒入过滤通道12，过滤通道12中的被分离物料借助与筛网2表面和内间隔轮5的外缘表面的摩擦力向过滤通道12的终端移动，图2中箭头为滤渣运动方向，在移动中原料液中的一部份液体通过透水的筛网2经滤液出口排出。过滤通道12的出口处设置闸板9，闸板9对过滤通道12内的物质有挤压作用，闸板9由气压装置、液压装置或弹簧装置控制，当过滤通道内的物质对闸板9的压力大于气压装置或液压装置对闸板9所施加的力时，闸板9被打开，过滤通道内的已变干的物质排出机外。 内间隔轮5与筛网支撑轮I固定连接，筛网支撑轮I包括第一筛网支撑轮1-1和第二筛网支撑轮1-2，筛网2包括第一筛网2-1和第二筛网2-2，第一筛网支撑轮1-1与第一筛网2-1固定连接，第二筛网支撑轮1-2与第二筛网2-2固定连接，外壳4与偏转板4-4是铸造、锻造或焊接一体成型，无需用螺栓等连接件连接。另外，本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机的过滤通道12的横截面为矩形。同时，本实用新型实施例的旋转挤压式过滤机还包括密封罩3。[0023]本实用新型的旋转挤压式过滤机，可降低旋转挤压式过滤机生产成本，提高旋转挤压式过滤机使用寿命，降低能耗，提高生产效率。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本`实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种旋转挤压式过滤机，其特征是在于，包括筛网支撑轮、筛网、过滤通道、外壳、内间隔轮、偏转板、减速机、电机、泥状物料进口和滤渣出口，所述筛网支撑轮位于所述筛网外侦牝所述过滤通道位于所述筛网内，所述外壳位于所述过滤通道上端，所述内间隔轮位于所述过滤通道下端，所述过滤通道的出口处设置闸板，所述内间隔轮与所述筛网支撑轮固定连接，所述筛网支撑轮包括第一筛网支撑轮和第二筛网支撑轮，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网支撑轮与所述第一筛网固定连接，所述第二筛网支撑轮与所述第二筛网固定连接，所述外壳与所述偏转板一体成型。
2.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述外壳与所述偏转板是铸造一体成型。
3.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述外壳与所述偏转板是锻造一体成型。
4.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述外壳与所述偏转板是焊接一体成型。
5.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述过滤通道的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述闸板由气压装置、液压装置或弹簧装置控制。
7.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，还包括密封罩。
8.根据权利要求1所述的旋转挤压式过滤机，其特征在于，所述减速机包括输出轴。
专利摘要本实用新型提供了一种旋转挤压式过滤机，包括筛网支撑轮、筛网、过滤通道、外壳、内间隔轮、偏转板、减速机、电机、泥状物料进口和滤渣出口，筛网支撑轮位于筛网外侧，过滤通道位于筛网内，外壳位于过滤通道上端，内间隔轮位于过滤通道下端，过滤通道的出口处设置闸板，内间隔轮与筛网支撑轮固定连接，筛网支撑轮包括第一筛网支撑轮和第二筛网支撑轮，筛网包括第一筛网和第二筛网，第一筛网支撑轮与第一筛网固定连接，第二筛网支撑轮与第二筛网固定连接，外壳与偏转板一体成型。本实用新型的旋转挤压式过滤机，可降低旋转挤压式过滤机生产成本，提高旋转挤压式过滤机使用寿命，降低能耗，提高生产效率。
文档编号B01D33/15GK203139771SQ20132015186
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者徐鸿, 韩斌 申请人:江苏涞森环保设备有限公司