一种润滑油调和釜的制作方法
【专利摘要】一种润滑油调和釜，包括釜体主体，所述釜体主体顶部设置有投料口，所述釜体主体侧壁底部设置有出料口；所述釜体主体内部底面设置有若干压力感应器；所述釜体主体外部侧壁设置有压力读数显示屏。所述压力感应器共设置有4个。所述4个压力感应器在釜体主体内部底面呈正方形排列。本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效提升投料量控制准确度从而提升产品质量，同时避免造成不必要工序，降低工作量，节约资源，从而提升生产效率。
【专利说明】一种润滑油调和釜
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，特别是涉及一种润滑油调和釜。
(二)【背景技术】
[0002]目前，在润滑油的生产过程中，调和釜是必不可少的生产设备之一，然而现在使用的调和釜在计算投料的时候，大多都是通过调和釜底部中心的压力感应器所显示的压力示数来控制投料量，这种计算投料的方式由于压力感应器仅设置在调和釜底部中心的原因，示数不是很精确，造成投料量控制不准确的现象经常发生，造成调和后的油品杂质较多，降低产品质量，同时加大后续处理的工作量，浪费资源时间，降低生产效率。现在市面上能够有效提升投料量控制准确度从而提升产品质量、避免造成不必要工序、降低工作量、节约资源从而提升生产效率的润滑油调和釜还没有被发现，有待开发。
(三)实用新型内容
[0003]为了克服现有化工设备的不足之处，本实用新型提供了一种润滑油调和釜。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种润滑油调和釜，包括釜体主体，所述釜体主体顶部设置有投料口，所述釜体主体侧壁底部设置有出料口 ；所述釜体主体内部底面设置有若干压力感应器；所述釜体主体外部侧壁设置有压力读数显示屏。
[0006]所述压力感应器共设置有4个。
[0007]所述4个压力感应器在釜体主体内部底面呈正方形排列。
[0008]本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够有效提升投料量控制准确度从而提升产品质量，同时避免造成不必要工序，降低工作量，节约资源，从而提升生产效率。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视剖视图。
[0010]图2为本实用新型的俯视剖视图。
(五)【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0012]如图所示的一种润滑油调和釜，包括釜体主体1，所述釜体主体I顶部设置有投料口 2，所述釜体主体I侧壁底部设置有出料口 3 ;所述釜体主体I内部底面设置有若干压力感应器5 ;所述釜体主体I外部侧壁设置有压力读数显示屏4。
[0013]所述压力感应器5共设置有4个。
[0014]所述4个压力感应器5在釜体主体I内部底面呈正方形排列。
[0015]本实例的工作过程:使用本设备进行润滑油调和工序时，将原料从投料口 2投入釜体主体I内部，原料进入釜体主体I内部到达底部后，会对底部的压力感应器5造成压力，从而使压力读数显示屏4上显示出当前的压力示数，由于釜体主体I底部的压力感应器5共设置4个并呈正方形排列，压力感应更加准确，能够有效提升投料量控制准确度从而提升产品质量，同时避免造成不必要工序，降低工作量，节约资源，从而提升生产效率。陆续将各原料通过投料口 2投入釜体主体I内部后，开始进行调和工序，工序完成后，通过釜体主体I侧壁底部的出料口 3将调和后的油品取出即可。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种润滑油调和釜，包括釜体主体(I)，其特征在于:所述釜体主体(I)顶部设置有投料口( 2 )，所述釜体主体(I)侧壁底部设置有出料口( 3 );所述釜体主体(I)内部底面设置有若干压力感应器(5);所述釜体主体(I)外部侧壁设置有压力读数显示屏(4)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜，其特征在于:所述压力感应器(5)共设置有4个。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和釜，其特征在于:所述4个压力感应器(5)在釜体主体(I)内部底面呈正方形排列。
【文档编号】B01J4/02GK203525666SQ201320272997
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年5月17日 优先权日:2013年5月17日
【发明者】李向玉, 李鹏 申请人:泰奥星（天津）有限公司