专利名称：翻腾式绝缘油反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工机械领域，尤其是一种翻腾式绝缘油反应釜。
背景技术：
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业，主要用来完成硫化、 硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均勻，从而充分反应。但当反应釜中投入的物料太多时，流动性就很差，而原先的搅拌器不能充分搅拌上半部分的物料，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效
果较差。
发明内容为了克服现有的反应釜搅拌不充分，反应效果差的不足，本实用新型提供了一种翻腾式绝缘油反应釜。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种翻腾式绝缘油反应釜，包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有导流带。导流带呈螺旋式，由釜体内壁的底部延伸到顶部。导流带垂直连接在釜体内壁上。本实用新型的有益效果是，设置导流带可对液体流进行切割、分流，使外围的流体流动更通畅，并跟随中央的漩涡沿导流带旋转，盘旋上升，从而使底部的物料翻腾到顶部， 再冲击而下，提高了搅拌效果，增加了碰撞的几率，从而增大了分子间的碰撞机会，增加了物料的分散性，使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图；图2是本实用新型的内部示意图。图中1.进料管，2.电动机，3.釜体，4.搅拌器，5.排污管，6.出料管，7.导流
市ο
具体实施方式
如
图1是本实用新型的示意图，图2是本实用新型的内部示意图，一种翻腾式绝缘油反应釜，包括进料管1、电动机2、釜体3、搅拌器4、排污管5和出料管6，进料管1和电动机2位于釜体3顶部，搅拌器4的一端安装在釜体3内，另一端连接在电动机2上，排污管 5和出料管6位于釜体3底部，釜体3内壁设有导流带7。导流带7呈螺旋式，由釜体3内壁的底部延伸到顶部。导流带7垂直连接在釜体3内壁上。 使用时，先将物料由进料管1注入釜体3 ；再启动电动机2，带动搅拌器4旋转，对物料进行搅拌；最后由出料管6排出。由于釜体3的内壁上设有导流带7，可对物料流体进行切割、分流，增加了物料的分散性，使外围的流体流动更通畅，并跟随中央的漩涡沿导流带7旋转，盘旋上升，从而使底部的物料翻腾到顶部，再冲击而下，提高了搅拌效果，增加了碰撞的几率，从而增大了分子间的碰撞机会，使物料反应更充分。
权利要求1.一种翻腾式绝缘油反应釜，包括进料管(1)、电动机(2)、釜体(3)、搅拌器(4)、排污管(5)和出料管(6)，进料管(1)和电动机(2)位于釜体(3)顶部，搅拌器(4)的一端安装在釜体(3)内，另一端连接在电动机(2)上，排污管(5)和出料管(6)位于釜体(3)底部，其特征是釜体(3)内壁设有导流带(7)。
2.根据权利要求1所述的翻腾式绝缘油反应釜，其特征是导流带(7)呈螺旋式，由釜体(3)内壁的底部延伸到顶部。
3.根据权利要求1所述的翻腾式绝缘油反应釜，其特征是导流带(7)垂直连接在釜体(3)内壁上。
专利摘要本实用新型涉及化工机械领域，尤其是一种翻腾式绝缘油反应釜。其包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部。设置导流带使外围的流体流动更通畅，并跟随中央的漩涡沿导流带旋转，盘旋上升，从而使底部的物料翻腾到顶部，再冲击而下使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。
文档编号B01J19/18GK202052545SQ20112012617
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者徐建华 申请人:常州市武进东方绝缘油有限公司