一种无尘干混砂浆移动筒仑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无尘干混砂浆移动筒仑，筒体内沿罐体内壁围构有一竖向室道，该竖向室道自上而下被分隔成尘气缓冲室，尘气分离室和集尘室，在尘气分离室的顶隔板和底隔板上分别安装有连通尘气缓冲室与尘气分离室的短接管，及连通集尘室与尘气分离室的短接管，两短接管之间连接有收尘装置，尘气分离室连接有通向筒体外的排气管，尘气缓冲室的顶部与从筒体顶部引接出的集尘导管相连接，集尘室的下端口与筒体卸料口相连接，卸料口下方与搅拌装置连接。本实用新型不受外界环境气候影响，运行经济可靠；收尘效果明显，收集的粉尘回收方便，有效降低物料损耗；筒体外部形态基本不变，仍适应现有干混砂浆自装卸运输车的装卸搬移。
【专利说明】一种无尘干混砂浆移动筒仑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉状物料容器，特别是一种无尘干混砂浆移动筒仑。
【背景技术】
[0002]目前市售的干混砂浆移动筒仑，基本不设收尘设置，因此干混砂浆在用压缩空气传入筒仑过程中，排出气体携带粉尘向外排放，造成扬尘和周边空气污染；为克服上述情况，目前一般在排放口采用自制收尘布袋结扎后，来达到减少粉尘排放，由于干混砂浆移动筒仑长期放置露天工地，日常雨露会造成收尘布袋潮湿而与砂浆粘结，并很快使收尘布袋不能排气而失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种无尘干混砂浆移动筒仑，其为建筑工地提供一种环保无污染，既能降低损耗又运行可靠，不受环境气候影响，同时筒仑结构仍能与现有的干混砂浆移动筒仑自装卸运输车相配合。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种无尘干混砂浆移动筒仑，包括上部为圆筒形、下部为锥体筒体，筒体外设有与筒体顶部进料口相连接的进料管，筒体底端设有卸料口，筒体内沿罐体内壁围构有一竖向室道，该竖向室道自上而下被分隔成尘气缓冲室，尘气分离室和集尘室，在尘气分离室的顶隔板和底隔板上分别安装有连通尘气缓冲室与尘气分离室的短接管，及连通集尘室与尘气分离室的短接管，位于尘气分离室内的两短接管之间连接有收尘装置，尘气分离室连接有通向筒体外的排气管，尘气缓冲室的顶部与从筒体顶部引接出的集尘导管相连接，集尘室的下端口与筒体卸料口相连接，卸料口下方与搅拌装置连接；还包括清堵管倾斜设置在锥体筒体的卸料口上方，清堵管上设有螺旋帽。
[0005]优选地，还包括尘气分离室的外室壁即筒壁上，开设有检修密封门。
[0006]优选地，所述收尘装置为收尘过滤袋。
[0007]优选地，收尘过滤袋内的短接管之间连接有清灰弹簧，清灰弹簧的一端固定连接到设于罐壁上的清灰振打块上。
[0008]本实用新型的有益效果是:一、收尘装置设置在筒体内，不受外界环境气候影响，运行经济可靠；二、筒体外部形态基本不变，仍适应现有干混砂浆移动筒仑自装卸运输车的装卸；三、收尘装置与筒体有机地结合成一体，结构简单，制作材料省；四、收尘效果高，集尘回收利用方便，能有效降低物料损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0010]图1中标记的说明:1_接头，2-进料管，3-筒体，4-安全阀，5-排气管，6-集尘导管，7-尘气缓冲室，8-短接管，9-清灰弹簧，10-收尘过滤袋，11-尘气分离室，12-密封门，13-短接管，14-清灰振打块，15-集尘室，16-卸料口，17-搅拌机，18-清堵管，19-支脚。
[0011]图2为本实用新型实施例的收尘装置结构示意图。
[0012]图2中标记的说明:20_止灰闸板。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1和2所示，本实用新型实施例外部形态与现有干混砂浆移动筒仑基本上相同，它具有由上部为圆筒体、下部为锥形体构成的筒体3，筒体3底部锥口为安装有卸料开关阀门的卸料口 16，卸料口 16与搅拌机17连接，筒仑外设有与筒体3顶部进料口相连接的进料管2，进料管2端口安装有与干混砂浆运输车罐料管相配接的接头I ;筒体3顶部安装有安全阀4，筒体3下部安装有支脚19 ;而在筒体3中，沿筒体内壁用钢板围构有一竖向室道，该竖向室道自上而下被分隔成尘气缓冲室7、尘气分离室11和集尘室15 ;尘气缓冲室7的顶部与从筒体3顶部引出的集尘导管6相连接；尘气分离室11的顶隔板和底隔板上分别安装有连通尘气缓冲室7与尘气分离室11的短接管8和连通集尘室15与尘气分离室11的短接管13，位于尘气分离室11内的两短接管8、13之间连接有收尘过滤袋10 ;尘气分离室11的外室壁即筒仑体壁上，开设有便于检修和更换收尘过滤袋10的密封门12 ;尘气分离室11的内室壁上连接有通向筒仑外的排气管5 ;集尘室15下端口通过止灰闸板20与卸料口 16相连通。以便于将集尘室15回收的物料与水泥同时方便卸出。为避免收尘过滤袋10内粉尘粘结、堵塞而影响气体分离效果，本实施例在收尘过滤袋10的两端短接管8、13之间设有清灰弹簧9，清灰弹簧9的一端连接固定到筒壁的清灰振打块14上，只要在清灰振打块敲击，便使弹簧振荡作清灰工作，促使粘结在收尘过滤袋上的粉尘迅速弹落。
[0016]本实用新型实施例清堵结构包括清堵管18和设置在清堵管上的螺旋帽，所述清堵管18倾斜设置在锥体卸料口 16上方，其倾斜角度设计以棍子能捅到卸料口为基准。这样的设置，在需要清堵的时候，只要打开螺旋帽，将棍子伸入里面进行清堵处理，这样的清堵方式效率高且效果好，很容易将粘附在筒壁和挤压在出口端部的砂浆残留物清理下来，达到清堵目的。
【权利要求】
1.一种无尘干混砂浆移动筒仑，包括上部为圆筒形、下部为锥体筒体(3)，筒体(3)外设有与筒体顶部进料口相连接的进料管(2)，筒体底端设有卸料口(16)，其特征在于:筒体(3)内沿罐体内壁围构有一竖向室道，该竖向室道自上而下被分隔成尘气缓冲室(7)，尘气分离室(11)和集尘室(15)，在尘气分离室(11)的顶隔板和底隔板上分别安装有连通尘气缓冲室(7)与尘气分离室的短接管(8)，及连通集尘室(15)与尘气分离室(11)的短接管(13)，位于尘气分离室内的两短接管(8)、(13)之间连接有收尘装置，尘气分离室(11)连接有通向筒体外的排气管(5)，尘气缓冲室(7)的顶部与从筒体顶部引接出的集尘导管(6)相连接，集尘室(15)的下端口与筒体卸料口(16)相连接，卸料口(16)下方与搅拌装置(17)连接；还包括清堵管(18)倾斜设置在锥体筒体(3)的卸料口(16)上方,清堵管(18)上设有螺旋帽。
2.按权利要求1所述的无尘干混砂浆移动筒仑，其特征在于:还包括，尘气分离室(11)的外室壁即筒壁上，开设有检修密封门(12)。
3.按权利要求1所述的无尘干混砂浆移动筒仑，其特征在于:所述收尘装置为收尘过滤袋(10)。
4.按权利要求1或3所述的无尘干混砂浆移动筒仑，其特征在于:收尘过滤袋(10)内的短接管(8)、(13)之间连接有清灰弹簧(9)，清灰弹簧(9)的一端固定连接到设于罐壁上的清灰振打块(14)上。
【文档编号】B01D46/04GK203402539SQ201320339015
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】李玉相 申请人:浙江龙翚钢结构有限公司