一种颗粒粉碎的制造方法
【专利摘要】一种颗粒粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机设有粉碎机进料口、粉碎机出料口，所述粉碎机的一侧设有分散装置，所述分散装置设有分散装置进料口、分散装置出料口，所述粉碎机进料口通过管道与所述分散装置的出料口连接，所述粉碎机出料口通过管道与所述分散装置进料口连接。粉碎机的粉碎过程为：物料在粉碎机与分散装置间形的回路不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品，并使得颗粒性能不因晶体结构变化而改变。
【专利说明】一种颗粒粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉体【技术领域】，具体涉及一种多晶材料粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机用于物料的微细粉碎处理时，存在重结晶问题。对于一般材料粉碎而言，重结晶将使得产品粒度变粗，对于多晶材料而言，重结晶将使得一些颗粒性能发生改变。目前，粉碎机在粉碎过程中有采用搅拌、振动等方法改善颗粒粉碎的以上现象，但是，这些方法使得粉碎机结构复杂，同时，对于细微颗粒而言，其阻止颗粒重结晶的作用并不明显。
[0003]本实用新型发明了一种颗粒粉碎机，该粉碎机可以有效地改善颗粒在微细粉碎过程中的颗粒重结晶问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种颗粒粉碎机，该粉碎机在对物料实施微细粉碎过程中，可以改善物料颗粒的重结晶问题，从而可以提高粉碎机的粉碎产品细度，同时，也可以保证粉碎颗粒的粒子物理性能。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种颗粒粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机设有粉碎机进料口、粉碎机出料口，所述粉碎机的一侧设有分散装置，所述分散装置设有分散装置进料口、分散装置出料口，所述粉碎机进料口通过管道与所述分散装置的出料口连接，所述粉碎机出料口通过管道与所述分散装置的进料口连接。粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口进入粉碎机，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口、分散装置进料口进入分散装置，物料在分散装置里充分分散处理，经由分散装置出料口、粉碎机进料口进入粉碎机继续粉碎，这样物料在粉碎机与分散装置间形成回路，不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0006]进一步地，所述粉碎机设有夹套，该夹套用于温度调节的流体流过。所述夹套设有夹套进口、与夹套出口，所述夹套与泵、盛有流体的储液罐形成循环回路。
[0007]进一步地，所述粉碎机与分散装置的连接回路上设有泵。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型粉碎机由于采用了粉碎机与分散装置的回路，粉碎过程是一种循环粉碎过程，同时，在粉碎过程中颗粒不断被分散装置所分散，颗粒不容易产生重结晶现象，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品，并使得颗粒性能不因晶体结构变化而改变。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了说明方便，以下采用附图方式详细说明
[0011]图1为一种颗粒粉碎机第一方面原理图[0012]图2为一种颗粒粉碎机第二方面原理图
[0013]图3为一种颗粒粉碎机第三方面原理图
[0014]图4 一种颗粒粉碎机第四方面原理图
[0015]图5 —种颗粒粉碎机第五方面原理图
[0016]其中:
[0017]I粉碎机、2粉碎机进料口、3粉碎机出料口、4分散装置、5分散装置进料口、6分散装置出料口、7第一泵、8第一泵进口、9第一泵出口、10粉碎机夹套、11粉碎机夹套进口、12粉碎机夹套出口、13储液罐、14储液罐进口、15储液罐出口、16第二泵、17第二泵进口、18第二泵出口、19超声波分散装置、20超声波波分散装置进口、21超声波分散装置出口
【具体实施方式】
[0018]如图1所示是根据本实用新型一种颗粒粉碎机第一方面原理图的一种颗粒粉碎机所述颗粒粉碎机采用粉碎机1、分散装置4对物料实施微细粉碎处理，其中包括:粉碎机1、分散装置4。所述粉碎机I设有粉碎机进料口 2、粉碎机出料口 3，所述粉碎机I的一侧设有分散装置4，所述分散装置4设有分散装进料口 5、分散装置出料口 6，所述粉碎机进料口 2通过管道与所述分散装置的出料口 6连接，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述分散装置的进料口 5连接，并形成回路。
[0019]粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口 2进入粉碎机I，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口 3、分散装置进料口 5进入分散装置4，物料在分散装置4里充分分散处理，经由分散装置出料口 6、粉碎机进料口 2进入粉碎机I继续粉碎，这样物料在粉碎机I与分散装置4间形成回路，不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该颗粒粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0020]如图2所示是根据本实用新型一种颗粒粉碎机第二方面原理图的一种颗粒粉碎机所述颗粒粉碎机采用粉碎机1、分散装置4对物料实施微细粉碎处理，其中包括:粉碎机1、分散装置4。所述粉碎机设有粉碎机进料口 2、粉碎机出料口 3，所述粉碎机的一侧设有分散装置4，所述分散装置设有分散装进料口 5、分散装置出料口 6，与如图1所示，根据本实用新型第一方面一种颗粒粉碎机设备不同的是:在粉碎机1、分散装置4形成的回路中设有第一泵7，所述第一泵7设有第一泵进口 8与第一泵出口 9。优选地，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述分散装置的进料口 5连接，所述分散装置出料口 6通过管道与所述第一泵进口 8连接，所述第一泵出口 9通过管道与所述粉碎机进料口 2连接。
[0021 ] 粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口 2进入粉碎机I，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口 3、分散装置进料口 5进入分散装置4，物料在分散装置里充分分散处理，经由分散装置出料口 6、第一泵7、粉碎机进料口 2进入粉碎机I继续粉碎，这样物料在粉碎机I与分散装置4间形成回路，不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0022]如图3所示是根据本实用新型一种颗粒粉碎机第三方面原理图的一种颗粒粉碎机所述颗粒粉碎机采用粉碎机1、分散装置4对物料实施微细粉碎处理，其中包括:粉碎机
1、分散装置4、第一泵7。所述粉碎机I设有粉碎机进料口 2、粉碎机出料口 3，所述粉碎机I的一侧设有分散装置4，所述分散装置4设有分散装进料口 5、分散装置出料口 6，在粉碎机1、分散装置4回路中设有第一泵7，所述第一泵7设有第一泵进口 8与第一泵出口 9。优选地，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述分散装置进料口 5连接，所述分散装置出料口 6通过管道与所述第一泵进口 8连接，所述第一泵出口 9通过管道与所述粉碎机进料口 2连接。与如图2所示，根据本实用新型第二方面一种颗粒粉碎机设备不同的是:所述粉碎机I设有粉碎机夹套10，在所述粉碎机I的另一侧设有温度控制回路。具体地，所述粉碎机夹套10设有粉碎机夹套进口 11、粉碎机夹套出口 12，优选地，所述粉碎机夹套出口 12通过管道与第二泵进口 17连接，所述第二泵出口 18通过管道与储液罐进口 14连接，所述储液罐出口 15通过管道与粉碎机夹套进口 11连接，形成粉碎机温度控制回路。该温度控制回路工作过程为:具有一定温度的流体由储液罐出口 15通过管道、粉碎机夹套进口 11进入粉碎机夹套10，流体温度通过传热调节粉碎机I粉碎室温度，然后，流体经由粉碎机夹套10、第二泵16、储液罐进口 14回到储液罐13,如此,不断循环。
[0023]粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口进入粉碎机I，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口 3、分散装置进料口 5进入分散装置4，物料在分散装置4里充分分散处理，经由分散装置出料口 6、第一泵7、粉碎机进料口 2进入粉碎机I继续粉碎，这样物料在粉碎机I与分散装置4间形成回路，不断循环粉碎，同时，不断循环的颗粒在具有一定温度的粉碎环境中被粉碎，适合微细颗粒的细化处理。颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0024]如图4所示是根据本实用新型一种颗粒粉碎机第四方面原理图的一种颗粒粉碎机所述颗粒粉碎机采用粉碎机1、分散装置对物料实施微细粉碎处理，优选的，所述分散装置为超声波分散装置19，所述粉碎设备包括:粉碎机1、超声波分散装置19。所述粉碎机I设有粉碎机进料口 2、粉碎机出料口 3，所述粉碎机I的一侧设有超声波分散装置19，所述超声波分散装置19设有超声波分散装置进口 20、超声波分散装置出口 21，所述粉碎机进料口2通过管道与所述超声波分散装置的出口 21连接，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述超声波分散装置进口 20连接，并形成回路。
[0025]粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口 2进入粉碎机I，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口 3、超声波分散装置进口 20进入超声波分散装置19，物料在超声波分散装置19里充分分散处理，经由超声波分散装置出口 21、粉碎机进料口 2进入粉碎机I继续粉碎，这样物料在粉碎机I与超声波分散装置19间形成回路，不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该颗粒粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0026]如图5所示是根据本实用新型一种颗粒粉碎机第五方面原理图的一种颗粒粉碎机所述颗粒粉碎机采用粉碎机1、分散装置对物料实施微细粉碎处理，优选的，所述分散装置为超声波分散装置19，所述粉碎设备包括:粉碎机1、超声波分散装置19。所述粉碎机I设有粉碎机进料口 2、粉碎机出料口 3，所述粉碎机I的一侧设有超声波分散装置19，所述超声波分散装置19设有超声波分散装置进口 20、超声波分散装置出口 21，所述粉碎机进料口 2通过管道与所述超声波分散装置的出口 21连接，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述超声波分散装置进口 21连接，并形成回路。在粉碎机1、超声波分散装置19形成的回路中设有第一泵7，所述第一泵7设有第一泵进口 8与第一泵出口 9。优选地，所述粉碎机出料口 3通过管道与所述超声波分散装置的进口 20连接，所述超声波分散装置出口 21通过管道与所述第一泵进口 8连接，所述第一泵出口 9通过管道与所述粉碎机进料口 2连接。
[0027]粉碎机的粉碎过程为:物料由粉碎机进料口 2进入粉碎机I，物料经过粉碎处理，经由粉碎机出料口 3、超声波分散装置进口 20进入超声波分散装置19，物料在超声波分散装置19里充分分散处理，经由超声波分散装置出口 21、第一泵7、粉碎机进料口 2进入粉碎机I继续粉碎，这样物料在粉碎机I与超声波分散装置19间形成回路，不断循环粉碎，颗粒在粉碎与分散中不断微细化，由于分散可阻止颗粒的重结晶，因此，采用该粉碎机可最终获得微细粉体产品。
[0028]以上所述是根据本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的范围，本实用新型上述实施例还可以作出多种变化，即凡是依据本实用新型权利要求书及说明书内容所做的简单、等效变化，皆落入本实用新型保护范围。本实用新型未详细描述的技术内容为本领域技术人员的公知知识。
【权利要求】
1.一种颗粒粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机设有粉碎机进料口、粉碎机出料口，其特征在于，所述粉碎机还包括分散装置，所述分散装置设有分散装置进料口、分散装置出料口，所述粉碎机进料口通过管道与所述分散装置出料口连接，所述粉碎机出料口通过管道与所述分散装置的进料口连接。
2.根据权利I所述的一种颗粒粉碎机，其特征在于，所述粉碎机、分散装置形成的回路中设有第一泵。
3.根据权利I所述的一种颗粒粉碎机，其特征在于，所述粉碎机设有夹套，所述夹套设有粉碎机夹套进口、粉碎机夹套出口，所述粉碎机夹套出口通过管道与第二泵进口连接，所述第二泵出口通过管道与储液罐进口连接，所述储液罐出口通过管道与粉碎机夹套进口连接，形成粉碎机温度控制回路。
4.根据权利I所述的一种颗粒粉碎机，其特征在于，所述分散装置为超声波分散装置。
【文档编号】B01F11/02GK203417736SQ201320406867
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】不公告发明人 申请人:杨旭梅