玻璃钢压力容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钢压力容器，其包括同轴设置的一中空的内胆层、一螺纹镶件和一缠绕层，所述的玻璃钢压力容器还包括一中空的转接镶件；所述转接镶件的下端部外表面设有若干外螺纹，所述转接镶件通过所述外螺纹与所述螺纹镶件螺纹连接；所述缠绕层包覆于所述内胆层的外壁面上，且包覆住所述转接镶件与所述内胆层的连接处。本实用新型提供的玻璃钢压力容器能与非螺纹口的控制阀配合使用，实现快插式连接和控制阀的快速装拆，实用性强，经济成本低。
【专利说明】玻璃钢压力容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃钢压力容器。
【背景技术】
[0002]玻璃钢压力容器作为水处理设备的必要配件，其具有承压能力强、耐腐蚀、洁净、重量轻、成本低等优点，因此在水处理设备中的应用越来越广泛。玻璃钢压力容器往往需要与控制阀配合使用，以实现密封和水处理功能。
[0003]市场上最常见的控制阀是螺纹口的控制阀，如图1所示，此时常在玻璃钢压力容器的内胆层2上设置一螺纹镶件1，以便将螺纹口的控制阀6旋紧在玻璃钢压力容器的口部，从而实现两者之间的螺纹连接。这种连接方式的通用性相对较强，成本较低，但不易拆装，需要转动螺纹口的控制阀6来实现。
[0004]此外，还存在非螺纹口的控制阀(图2)，其与玻璃钢压力容器不能直接配套使用，需要在玻璃钢压力容器的内胆层2上粘结一插接镶件I，通过插接镶件I与非螺纹口的控制阀6的插接实现连接。这种连接方式拆装方便，只需拆装卡箍和卡片即可。但配件的可替代性差，往往只能寻求原厂的配件用以替换；且插接镶件I与内胆层2依靠胶水粘结固定，对生产工艺要求较高，还容易产生密封不牢、引起外泄露等问题。
[0005]若能对玻璃钢压力容器的接口加以改进，解决其与非螺纹口的控制阀之间的匹配矛盾，使其既具有螺纹连接的通用性，又具有快插式连接的便捷性，将具有重大的经济意义。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中玻璃钢压力容器与非螺纹口的控制阀配套使用技术难度大、加工成本高的缺陷，而提供一种玻璃钢压力容器。
[0007]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种玻璃钢压力容器，包括同轴设置的一中空的内胆层、一螺纹镶件和一缠绕层，其特点在于，所述的玻璃钢压力容器还包括一中空的转接镶件；所述转接镶件的下端部外表面设有若干外螺纹，所述转接镶件通过所述外螺纹与所述螺纹镶件螺纹连接；所述缠绕层包覆于所述内胆层的外壁面上，且包覆住所述转接镶件与所述内胆层的连接处。
[0008]较佳地，所述转接镶件的上端部外表面上环设有至少一法兰凸缘。
[0009]较佳地，所述法兰凸缘与所述外螺纹的连接处开设有一环形凹槽，所述玻璃钢压力容器还包括一 O型密封圈，所述O型密封圈嵌设于所述环形凹槽内。
[0010]较佳地，所述内胆层内还包括同轴设置的一上集散，所述转接镶件的内壁面上开设有若干卡槽，所述上集散与所述卡槽对接。
[0011]较佳地，所述的玻璃钢压力容器为一滤料罐、一玻璃钢储罐或一玻璃钢塔器。
[0012]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的玻璃钢压力容器能与非螺纹口的控制阀配合使用，实现控制阀的快速装拆，实用性强，经济成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中玻璃钢压力容器与螺纹口的控制阀实现螺纹连接的装配示意图。
[0014]图2为现有技术中玻璃钢压力容器与非螺纹口的控制阀实现插接连接的装配示意图。
[0015]图3为本实用新型的玻璃钢压力容器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0017]如图3所示，本实施例提供的玻璃钢压力容器，其包括螺纹镶件1、内胆层2、缠绕层3、转接镶件4和O型密封圈5。所述转接镶件4的下端部外表面设有若干外螺纹，所述转接镶件4通过所述外螺纹与所述螺纹镶件I螺纹连接，所述转接镶件4的上端部与非螺纹口的控制阀连接。所述缠绕层3包覆于所述内胆层2的外壁面上，所述缠绕层3还包覆所述转接镶件4与所述内胆层2的连接处。
[0018]转接镶件4的上端部外表面上环设有至少一法兰凸缘。所述法兰凸缘与所述外螺纹的连接处开设有一环形凹槽，所述O型密封圈5嵌设于所述环形凹槽内。O型密封圈5用于密封玻璃钢压力容器的内部物质，避免泄漏。
[0019]所述内胆层2内还包括同轴设置的一上集散，所述转接镶件4的内壁面上开设有若干卡槽，所述上集散与所述卡槽对接。
[0020]玻璃钢压力容器的制备工艺分为以下几步:
[0021]首先，将螺纹镶件I作为嵌件放置在吹塑模具中，在内胆层2成型的过程中，两者一体成型。本实施例使用成熟的吹塑成型工艺来制备内胆层2，此工艺节省了传统粘结方式中加工内胆层2的粘结部位这一步骤，也省去了等待胶水风干的时间，更加省时省力，而且整个玻璃钢压力容器中所有可能的泄露路径都是内泄露或者被密封圈密封住。可见，与现有技术中的粘结工艺相比，吹塑成型工艺更高效、经济，也更安全。
[0022]然后，将O型密封圈5嵌设在转接镶件4上，再将转接镶件4旋紧在成型好的内胆层2上。转接镶件4包含外螺纹，可以和螺纹镶件I形成较好的配合关系。
[0023]最后，制作缠绕层3。缠绕层3采用的是一种增强材料，所用材质为玻璃纤维，制备工艺为缠绕成型工艺。所述缠绕层3包覆所述内胆层2的外壁面，同时包覆住所述转接镶件4与所述内胆层2的连接处。凭借缠绕层3较强的包覆力，将各部分零件有机地结合为一个整体，避免了玻璃钢压力容器在装拆过程中接口处的松动。
[0024]在解决玻璃钢压力容器与非螺纹口的控制阀的连接问题时，通过改变转接镶件4的结构，本实用新型可以实现玻璃钢压力容器与多种非螺纹口的控制阀的适配。转接镶件4在缠绕层3包覆之前可以灵活更换，但一旦缠绕成型完成后，则无法再更换。
[0025]本实施例提供的玻璃钢压力容器，具备密封性能突出、承压能量强、重量轻、适配性强、成本较低、外观美观等优点。
[0026]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种玻璃钢压力容器，包括同轴设置的一中空的内胆层、一螺纹镶件和一缠绕层，其特征在于，所述的玻璃钢压力容器还包括一中空的转接镶件；所述转接镶件的下端部外表面设有若干外螺纹，所述转接镶件通过所述外螺纹与所述螺纹镶件螺纹连接；所述缠绕层包覆于所述内胆层的外壁面上，且包覆住所述转接镶件与所述内胆层的连接处。
2.如权利要求1所述的玻璃钢压力容器，其特征在于，所述转接镶件的上端部外表面上环设有至少一法兰凸缘。
3.如权利要求2所述的玻璃钢压力容器，其特征在于，所述法兰凸缘与所述外螺纹的连接处开设有一环形凹槽，所述玻璃钢压力容器还包括一 O型密封圈，所述O型密封圈嵌设于所述环形凹槽内。
4.如权利要求1所述的玻璃钢压力容器，其特征在于，所述内胆层内还包括同轴设置的一上集散，所述转接镶件的内壁面上开设有若干卡槽，所述上集散与所述卡槽对接。
5.如权利要求1-4任一项所述的玻璃钢压力容器，其特征在于，所述的玻璃钢压力容器为一滤料罐、一玻璃钢储罐或一玻璃钢塔器。
【文档编号】B01J3/04GK203389610SQ201320419353
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】瞿建国, 郑超, 陈小功 申请人:上海开能环保设备股份有限公司