污水净化系统的制作方法
【专利摘要】污水净化系统，其污泥处理装置包括由顺次连接的细格栅、集水池和斜网构成的污泥预处理装置；顺次连接的PH调节池、Fenton氧化池、中和池和初沉池构成的Fenton预氧化装置，有浓硫酸储罐和PH调节池连接，Feso4加药池、H2O2储罐和Fenton氧化池依次连通，碱液加药装置与中和池连通；顺次连通的曝气池和二沉池构成的好氧生物处理装置，有曝气器和鼓风机；底部连通的混合池和反应池及终沉池构成的混凝沉淀装置；细格栅在污水排放口，斜网与PH调节池、初沉池与曝气池以及二沉池与混合池分别连通；除臭装置的半封闭臭气收集装置建立在终沉池的开口处，并通过臭气预处理装置与所述曝气池鼓风机的进风口连通。本系统结合化学法、生物法和物理法，克服各自单一缺陷且简化体积。
【专利说明】污水净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水净化系统。
【背景技术】
[0002]水是人类及一切生物赖以生存的不可缺少的物质基础，也是工农业生产、经济发展和环境改善不可替代的极为宝贵的自然资源，同土地、能源等构成人类经济与社会发展的基本条件。由于环境的污染和气候的变化，造成可使用的淡水越来越少，但人类的数量还在增加，人类的生活对淡水的需求不断的增加，可利用和可开发的淡水资源越来越少，且淡水资源分布不均，特别是在我国，南方多北方少，很多地方淡水资源严重不足，造成用水矛盾的加剧。从未来发展趋势来看，由于社会对水的需求不断增加，而自然界所能提供的可利用的水资源又有一定限度，突出的供需矛盾使水资源成为国民经济发展的重要制约因素。
[0003]现如今环境的变化备受关注，国家也通过各种措施加大环境的治理力度，提高环境保护的要求来满足人们对环境不断提高的要求。以前水电项目建设时施工期废水的处理措施，现在已经无法满足当今环境保护的要求，也无法跟上社会、经济和技术发展的步伐，突显出了很多的缺点和不足。
[0004]水电建设项目施工期废水对环境的影响是整个项目从立项到建成发电整个实施过程中非常重要的一个环节，通过对施工废水与环境污染问题研究，可以认为:抓好该阶段环境污染的防治工作，是体现水电建设项目经济效益、社会效益和环境效益相互协调发展的重要环节，对施工期废水污染治理的研究，对整个项目的综合效益最大化有举足轻重的作用和意义。
[0005]水电建设项目具有施工规模大，工期短，废水排放量大和管理难度大等特点，加之水电站附近水域可能会有产卵场、风景名胜区等较多的环境敏感点，所以对环境的影响涉及面广。施工废水组成主要是砂石骨料冲洗废水、基坑废水、施工含油废水和混凝土拌合废水。施工废水的排放方式均为间歇排放。废水主要的污染因子是悬浮物、石油类和PH值。废水的污染因子种类少，相对稳定。在分析污染物的组成、性质和特征的基础上，根据混凝沉淀原理、隔油和气浮的原理以及化学中和原理，结合工程废水特点，提出采用物理、化学的方式进行施工废水的处理。砂石骨料冲洗废水和基坑废水采用混凝沉淀工艺，配套组合形式进行处理；施工含油废水采用成本较低和易管理的一级沉淀隔油池、二级沉淀隔油池的组合处理工艺；混凝土拌合废水利用废酸化学中和的方法进行处理。
[0006]化学吸收法技术工艺简单，技术成熟，但不适用污水处理厂多种复杂恶臭污染物的处理去除，且建设运行成本较高。生物滤池法可利用微生物作用去除多种恶臭物质，运行费用低，但一次性投资较大，且H2S降解时产生的酸会最终破坏有机介质，需定期更换滤料或补充化学物质。土壤滤池的特点是，维护管理费用低、但占地较大，一般为3-5m2/m3气体。臭气处理设备复杂,成本较高。
[0007]有鉴于此，特提出本实用新型。实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是提供一种将化学法、生物法和物理法三者结合为一体克服各自单一使用缺点，且节约成本的污水净化系统。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0010]一种污水净化系统，包括污泥处理装置和除臭装置；
[0011]所述污泥处理装置包括污泥预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧生物处理装置和混凝沉淀装置；
[0012]所述污泥预处理装置包括细格栅、集水池和斜网，所述细格栅、集水池和斜网顺次由管道连接，细格栅设置在污水排放口 ；
[0013]所述Fenton预氧化装置包括浓硫酸储罐、PH调节池、FeSO4加药池、H2O2储罐、Fenton氧化池、碱液加药装置、中和池和初沉池；所述PH调节池、Fenton氧化池、中和池和初沉池顺次由管道连接，所述浓硫酸储罐和PH调节池连接，所述FeSo4加药池、H2O2储罐和Fenton氧化池依次连通，所述碱液加药装置与中和池连通，所述斜网的出口端连接至所述PH调节池的进水口 ；
[0014]所述好氧生物处理装置包括曝气池和二沉池，所述曝气池和二沉池顺次由管道连通，所述曝气池内设有曝气器，还包括鼓风机，曝气器与鼓风机连接，所述初沉池的出水口与所述曝气池的进水口连通；
[0015]所述混凝沉淀装置包括絮凝反应池和终沉池，所述絮凝反应池分为混合池和反应池两部分，所述混合池与反应池底部连通，所述二沉池的出口与所述混合池的入口连通，所述反应池与终沉池连通；
[0016]所述除臭装置包括半封闭臭气收集装置、臭气预处理装置和所述曝气池，所述终沉池为上端半开口的结构，所述半封闭臭气收集装置建立在所述终沉池上端开口处，在所述半封闭臭气收集装置上设有通风口，所述半封闭臭气收集装置通过所述臭气预处理装置与所述曝气池鼓风机的进风口连通。
[0017]进一步地，在所述终沉池上设有第一排水口、第二排水口和底部的第三排水口，在所述终沉池内有压滤机，所述第一排水口通过污水泵与所述Fenton预氧化装置的PH调节池连通，所述第三排水口的输出管道上设有第一电磁阀；还包括一水质监控装置，所述水质监控装置包括水样采集器、水质分析仪、处理器、上述的第一电磁阀以及所述污水泵的电磁阀，所述终沉池的第二排水口与所述水样采集器连通，所述水质分析仪和所述水样采集器连接，所述水质分析仪的信号输出连接所述处理器的输入，所述处理器的输出分别连接所述第一电磁阀和污水泵电磁阀。
[0018]优选的，所述集水池为上大下小的圆台形，池壁内侧面设有护坡防渗层。
[0019]优选的，所述集水池的底部低于所述细格栅和所述斜网的底部。
[0020]进一步地，所述污泥预处理装置包括第二污水泵，所述第二污水泵安装在集水池和斜网的连通管道上，所述集水池和斜网的连通管道的入水口设置在集水池的底部，所述集水池和斜网的连通管道的出水口设置在斜网的顶部。
[0021]本实用新型的有益效果为:本实用新型装置将化学法、生物法和物理法三者结合，克服了各自单一使用的缺陷，使其适用范围宽，污水处理效果更好，除臭装置可处理臭气浓度在20-50的臭气，处理后臭气浓度在10以下，满足我国恶臭污染物的一级标准，除臭装置可以利用污水处理装置中的曝气池，仅需增加臭气预处理装置、鼓风机，可以简化装置体积，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]参照图1，本实用新型是一种污水净化系统，包括污泥处理装置和除臭装置5 ；
[0025]所述污泥处理装置包括污泥预处理装置UFenton预氧化装置2、好氧生物处理装置3和混凝沉淀装置4 ；
[0026]所述污泥预处理装置I包括细格栅11、集水池12和斜网13，所述细格栅11、集水池12和斜网13顺次由管道连接，细格栅11设置在污水排放口 ；
[0027]所述Fenton预氧化装置2包括浓硫酸储罐25、PH调节池21、Feso4加药池26、H202储罐27、Fenton氧化池22、碱液加药装置28、中和池23和初沉池24 ;所述PH调节池21、Fenton氧化池22、中和池23和初沉池24顺次由管道连接，所述浓硫酸储罐25和PH调节池21连接，所述Feso4加药池26、H202储罐27和Fenton氧化池22依次连通；所述碱液加药装置28与中和池23连通，所述斜网13的出口端连接至所述PH调节池21的进水口 ；
[0028]所述好氧生物处理装置3包括曝气池31和二沉池32，所述曝气池31和二沉池32顺次由管道连通，所述曝气池31内设有曝气器310，还包括鼓风机311，曝气器310与鼓风机311连接，所述初沉池24的出水口与所述曝气池31的进水口连通；
[0029]所述混凝沉淀装置4包括絮凝反应池和终沉池43，所述絮凝反应池分为混合池41和反应池42两部分,所述混合池41与反应池42底部连通,所述二沉池32的出口与所述混合池41的入口连通，所述反应池42与终沉池43连通；
[0030]所述除臭装置5包括半封闭臭气收集装置51、臭气预处理装置52和所述曝气池31,所述终沉池43为上端半开口的结构，所述半封闭臭气收集装置51建立在所述终沉池43上端开口处，在所述半封闭臭气收集装置51上设有通风口 53，所述半封闭臭气收集装置51通过所述臭气预处理装置52与所述曝气池鼓风机311的进风口连通。
[0031]本装置的处理步骤为:
[0032]以麦草浆为例进行说明。麦草浆中段废水首先经细格栅11去除较大易堵塞管路的漂浮物后进入集水池12，然后再进入到斜网13，回收废水中较长纤维。
[0033]预处理后的废水进入PH调节池21，调节PH值至3-5，然后进入Fenton氧化池22，在Fenton试剂的作用下废水中难降解的有机物被分解为易降解的小分子有机物，并去除大部分CODcr和色度。出水进入中和池23加碱调节PH至6_7，然后进入初沉池24在助凝剂的作用下去除废水中的悬浮物，进行固液分离，后完成预氧化处理过程。
[0034]经过Fenton预氧化处理后的废水进入曝气池31，经过好氧微生物的吸附、氧化、降解作用去除水中大部分有机污染物。曝气池31出水自流入二沉池32进行泥水分离。
[0035]二沉池32出水进入混凝沉淀装置4，依次流经混合池41和反应池42，加入絮凝剂充分混合后进入终沉池43进行固液分离。
[0036]最后除臭装置5收集臭气，将臭气输送到臭气预处理装置52，臭气预处理装置52采用冷凝的原理将恶臭气体中的水蒸气冷凝去除，防止水蒸气进入鼓风机311对其正常运行造成影响；产生的臭气经过收集、管道输送和预处理后打入到曝气池31的水体中，并通过吸附、溶解和生物降解作用去除恶臭物质。
[0037]其中，采用浓度为97%的浓硫酸，所用碱为烧碱。所述Fenton试剂由H2O2和亚铁尚子组成。所述H2O2浓度为30%,投加量为80mg/L,亚铁尚子米用硫酸亚铁试剂,纯度为分析纯，投加量为300mg/L,所述助凝剂为聚丙烯酰胺,其投加量为lmg/L,Fenton预氧化处理废水停留时间为90分钟。曝气池31内MLSS浓度为2.5g/L，溶解氧浓度为2mg/L，，污泥负荷为0.15kgC0Dcr/ (kgMLSS.d);混凝沉淀装置4所添加的絮凝剂为聚合氯化铝，其投加量为80mg/L，所述助凝剂为聚丙烯酰胺，其投加量为2mg/L。
[0038]本实用新型装置将化学法、生物法和物理法三者结合，克服了各自单一使用的缺陷，使其适用范围宽，污水处理效果更好，除臭装置5可处理臭气浓度在20-50的臭气，处理后臭气浓度在10以下，满足我国恶臭污染物的一级标准，除臭装置5可以利用污水处理装置中的曝气池31，仅需增加臭气预处理装置52、鼓风机311，可以简化装置体积，节约成本。
[0039]曝气池31可为推流式曝气池、完全混合式曝气池等。
[0040]经过上述各级处理后的水一般可以达到排放标准，但也不能做到100%达标，为了充分保证处理后的水达标，本实用新型增加一水质监控装置6，具体结构为:在所述终沉池43上设有第一排水口、第二排水口和底部的第三排水口，在所述终沉池43内有压滤机，所述第一排水口通过污水泵61与所述Fenton预氧化装置2的PH调节池21连通，所述第三排水口的输出管道上设有第一电磁阀62 ;还包括一水质监控装置6，所述水质监控装置6包括水样采集器63、水质分析仪64(为现有技术，在多篇专利文件和现有设备中已公开)、处理器65、上述的第一电磁阀62以及所述污水泵的电磁阀66，所述终沉池43的第二排水口与所述水样采集器63连通，所述水质分析仪64和所述水样采集器63连接，所述水质分析仪64的信号输出连接所述处理器65的输入,所述处理器65的输出分别连接所述第一电磁阀62和污水泵的电磁阀66。处理后的水经过水质监控，达标的系统控制开启第一电磁阀62，进行正常排放，不达标时，控制开启污水泵的电磁阀66，使不达标的污水再次从Fenton预氧化装置2进行再次处理，进一步保证排出的水为达标的水。
[0041]所述集水池12为上大下小的圆台形，池壁呈斜坡状(图中未示出)，使池壁所承受的外力大大减小，使得在承受同等压力小，建设池壁的材料用量大大减少，节约了投资，降低了成本。池壁内侧面设有护坡防渗层。
[0042]优选的，所述集水池12的底部低于所述细格栅11和所述斜网13的底部。使污水可以更好的沉淀。
[0043]所述污泥预处理装置I包括第二污水泵14，所述第二污水泵14安装在集水池12和斜网13的连通管道上，所述集水池12和斜网13的连通管道的入水口设置在集水池12的底部，所述集水池12和斜网13的连通管道的出水口设置在斜网13的顶部。保证可以将集水池12内的污泥都能输送到下一步，防止底部污泥流动性差而无法进入斜网13中。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种污水净化系统，其特征在于，包括污泥处理装置和除臭装置； 所述污泥处理装置包括污泥预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧生物处理装置和混凝沉淀装置； 所述污泥预处理装置包括细格栅、集水池和斜网，所述细格栅、集水池和斜网顺次由管道连接，细格栅设置在污水排放口 ； 所述Fenton预氧化装置包括浓硫酸储罐、pH调节池、FeSo4加药池、H2O2储罐、Fenton氧化池、碱液加药装置、中和池和初沉池；所述PH调节池、Fenton氧化池、中和池和初沉池顺次由管道连接，所述浓硫酸储罐和pH调节池连接,所述FeSo4加药池、H2O2储罐和Fenton氧化池依次连通，所述碱液加药装置与中和池连通，所述斜网的出口端连接至所述PH调节池的进水口； 所述好氧生物处理装置包括曝气池和二沉池，所述曝气池和二沉池顺次由管道连通，所述曝气池内设有曝气器，还包括鼓风机，曝气器与鼓风机连接，所述初沉池的出水口与所述曝气池的进水口连通； 所述混凝沉淀装置包括絮凝反应池和终沉池，所述絮凝反应池分为混合池和反应池两部分，所述混合池与反应池底部连通，所述二沉池的出口与所述混合池的入口连通，所述反应池与终沉池连通； 所述除臭装置包括半封闭臭气收集装置、臭气预处理装置和所述曝气池，所述终沉池为上端半开口的结构，所述半封闭臭气收集装置建立在所述终沉池上端开口处，在所述半封闭臭气收集装置上设有通风口，所述半封闭臭气收集装置通过所述臭气预处理装置与所述曝气池鼓风机的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于，在所述终沉池上设有第一排水口、第二排水口和底部的第三排水口，在所述终沉池内有压滤机，所述第一排水口通过污水泵与所述Fenton预氧化装置的pH调节池连通，所述第三排水口的输出管道上设有第一电磁阀；还包括一水质监控装置，所述水质`监控装置包括水样采集器、水质分析仪、处理器、上述的第一电磁阀以及所述污水泵的电磁阀，所述终沉池的第二排水口与所述水样采集器连通，所述水质分析仪和所述水样采集器连接，所述水质分析仪的信号输出连接所述处理器的输入，所述处理器的输出分别连接所述第一电磁阀和污水泵电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的污水净化系统，其特征在于，所述集水池为上大下小的圆台形，池壁内侧面设有护坡防渗层。
4.根据权利要求1或2所述的污水净化系统，其特征在于，所述集水池的底部低于所述细格栅和所述斜网的底部。
5.根据权利要求3所述的污水净化系统，其特征在于，所述集水池的底部低于所述细格栅和所述斜网的底部。
6.根据权利要求4所述的污水净化系统，其特征在于，所述污泥预处理装置包括第二污水泵，所述第二污水泵安装在集水池和斜网的连通管道上，所述集水池和斜网的连通管道的入水口设置在集水池的底部，所述集水池和斜网的连通管道的出水口设置在斜网的顶部。
7.根据权利要求5所述的污水净化系统，其特征在于，所述污泥预处理装置包括第二污水泵，所述第二污水泵安装在集水池和斜网的连通管道上，所述集水池和斜网的连通管道的入水口设 置在集水池的底部，所述集水池和斜网的连通管道的出水口设置在斜网的顶 部。
【文档编号】B01D53/00GK203668179SQ201320829623
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】陈磊 申请人:国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 河北丰宁抽水蓄能有限公司