一种综合脱硫塔及其工艺的制作方法
【专利摘要】一种综合脱硫塔及其工艺，其特征在于采用采用A#、B#、C#3台脱硫塔组成一体式脱硫塔运行；具体结构是A#脱硫塔2、B#脱硫塔5和C#脱硫塔6是通过管道进行连接，连接的方式是A#脱硫塔2的煤气出口7与B#脱硫塔5的煤气进口1相连接，B#脱硫塔5的煤气出口7与C#脱硫塔6的煤气进口1相连接；其运行流程在于脱硫塔经A#脱硫塔2出来后煤气，从A#脱硫塔2出来的煤气直接进入B#脱硫塔5，经B#脱硫塔5脱硫后煤气，B#脱硫塔5出来的煤气直接进入C#脱硫塔6，经C#脱硫塔6脱硫后煤气中SO2≤20mg/Nm3，其结构简单，省略了再生塔10，施工占地面积小，脱硫效果显著，符合国家排放标准。
【专利说明】一种综合脱硫塔及其工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硫酸脱硫塔和工艺，具体是指一种综合脱硫塔及其工艺。
【背景技术】
[0002]按国家新标准要求，新建焦化企业焦炉烟囱大气污染排放要求大大提高；对焦炉煤气进行脱硫的净化处理势在必行，最新标准GB16171-2012《炼焦化学工业污染排放标准》要求:原有企业焦炉烟囱大气污染排放要求为SO2 < 200 mg/Nm3 ;新建企业焦炉烟囱大气污染排放要求SO2S 100 mg/Nm3。因此对焦化煤气的脱硫要求大大提高了。现有脱硫装置包括脱硫塔主体、再生塔和富液槽；其工艺流程是:将来自冷鼓电捕工段的粗煤气经煤气进口进入脱硫塔主体下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤吸收煤气中的二氧化硫，脱除二氧化硫的煤气从塔顶煤气出口送往下一工段；从脱硫塔主体下部富液出口流出的脱硫液(此时也称富液)进入富液槽，补充滴加催化剂溶液后用溶液循环泵抽送进入再生塔再生；来自高压空气进口的高压空气与富液由再生塔下部富液进口并流进入再生塔对富液进行氧化再生；再生后的脱硫液(此时也称贫液)从再生塔塔顶贫液出口进入脱流塔塔顶喷淋脱硫。[0003]现有的脱硫装置有两个不足:一是目前各焦化厂大多都采用脱硫塔加再生塔的工艺，塔后煤气二氧化硫含量只能保证200mg/Nm3以下，远达不到焦炉烟囱大气污染排放SO2 ^ 100 mg/Nm3的要求；二是2台脱硫塔中脱硫溶液出塔后汇入一个溶液槽中，造成脱硫溶液中杂质多，不利于再生使用及二氧化硫吸收。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是要提供一种可有效克服上述中的不足；使煤气达到SO2 ( 20mg/Nm3的要求；同时脱硫溶液各自为独立的循环，溶液杂质含量少，溶液再生使用效果显著提闻。
[0005]本发明是这样实现的:采用3台一体式脱硫塔运行；具体结构是A#脱硫塔2、B#脱硫塔5和C#脱硫塔6是通过管道进行连接，连接的方式是A#脱硫塔2的煤气出口 7与B#脱硫塔5的煤气进口 I相连接，B#煤气脱硫塔5的煤气出口 7与C#脱硫塔6的煤气进口 I相连接，脱硫塔的内部结构是常规结构，在此不予描述，不属于本发明的内容。
[0006]其运行过程在于经A#脱硫综合塔出来后煤气中50mg/Nm3 < SO2 ( 200mg/Nm3，从A#脱硫塔2出来的煤气直接进入m脱硫塔5，经m脱硫塔5脱硫后煤气中20mg/Nm3 ( SO2 ( 50mg/Nm3，B#脱硫塔5出来的煤气直接进入C#脱硫塔6，经C#脱硫塔6脱硫后煤气中SO2 ( 20mg/Nm3，从而保障新建企业焦炉烟囱大气污染排放要求SO2 ( 100 mg/Nm3，同时煤气可直接输送到城市煤气管进行销售，大大增加经济了效益。本发明采用3台脱硫综合塔的脱硫溶液各自为独立的循环系统，使循环溶液中的杂质含量少，且由脱硫塔A#，B#，C#后其杂质含量依次递减，其洗涤吸收氧化氢效果依次递增，从而使脱硫效果得到更进一步的保障。其优点在于结构简单，省略了再生塔10，施工占地面积小，脱硫效果显著，符合国家排放标准要求SO2 <100 mg/Nm3。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为现有脱硫装置示意图 图2为本发明装置示意图
图中:I一煤气进口、2—A#脱硫塔、3—贫液出口、4一溶液循环泵、5—B#脱硫塔、6—C#脱硫塔、7—煤气出口、8—贫液入口、9一脱硫塔、IO—再生塔、11一富液出口、12—富液槽。
[0008]示意图工作流程是:来自冷鼓工段的粗煤气从A#脱硫塔2的煤气进口 I进入塔内；煤气与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤，在催化剂作用下将煤气中的二氧化硫吸收在脱硫液中，脱硫后的洁净煤气经塔顶煤气出口 7送出，送出后的煤气再从B#脱硫塔5的煤气进口 I进入塔内；煤气与脱硫液逆流接触洗涤，在催化剂作用下将煤气中的二氧化硫吸收在脱硫液中，脱硫后的洁净煤气经B#脱硫塔5的煤气出口 7送出，送出后的煤气再次从C#脱硫塔6的煤气进口 I送入塔内；煤气与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤，在催化剂作用下将煤气中的二氧化硫吸收在脱硫液中，脱硫后的洁净煤气经C#脱硫塔6的煤气出口 7送出，送出的煤气进入下一工段。从塔顶喷淋下来的脱硫液与煤气逆流洗涤吸收煤气中二氧化硫后从塔中再生装置再生后流入塔底部，从贫液出口 3流出，经溶液循环泵4送到贫液入口 8进入塔顶部，从顶部喷淋与煤气逆流接触洗涤吸收二氧化硫后又从塔底部贫液出口 3流出，如此实现每台塔溶液单独循环使用，从而保证溶液杂质成份少，促进二氧化硫的吸收，从而提闻脱硫效率。
具体实施例
[0009]首先按常规方法制作好A#、B#、C#脱硫塔，然后按下列步骤予以装配:A#脱硫塔2、B#脱硫塔5和C#脱硫塔6是通过管道进行连接，连接的方式是A#脱硫塔2的煤气出口 7与B#脱硫塔5的煤气进口 I相连接，B#脱硫塔5的煤气出口 7与C#脱硫塔6的煤气进口I相连接，即可。
【权利要求】
1.一种综合脱硫塔，其特征在于采用A#、B#、C#3台脱硫塔组成一体式脱硫塔运行；具体结构是A#脱硫塔(2)、B#脱硫塔(5)和C#脱硫塔(6)是通过管道进行连接，连接的方式是A#脱硫塔(2 )的煤气出口( 7 )与B#脱硫塔(5 )的煤气进口( I)相连接，B#脱硫塔(5 )的煤气出口(7)与C#脱硫塔(6)的煤气进口(I)相连接。
2.一种综合脱硫塔工艺，其特征在于脱硫塔经A#脱硫塔(2)出来后煤气中50mg/Nm3< SO2 ( 200mg/Nm3，从A#脱硫塔(2 )出来的煤气直接进入B#脱硫塔(5 )，经B#脱硫塔(5 )脱硫后煤气中20mg/Nm3 < SO2 ( 50mg/Nm3，B#脱硫塔(5)出来的煤气直接进入C#脱硫塔(6)，经C#脱硫塔(6)脱硫后煤气中SO2 ( 20mg/Nm3。
【文档编号】B01D53/78GK103977690SQ201410237470
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日
【发明者】林吉萍, 胡露陆 申请人:萍乡市宏基化工设备制造有限公司