调漆罐的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种调漆罐，涉及涂料生产设备制造【技术领域】，包括有调漆罐本体，所述调漆罐本体内装有下端固接有搅拌叶片的搅拌杆，所述搅拌杆穿出所述调漆罐本体的上端连接有电机，在所述调漆罐本体外侧设有夹套层，所述夹套层上装有进水管和出水管，所述进水管分别通过热水电磁阀和冷水电磁阀连接热水管和冷水管，在所述夹套层上装有伸入所述调漆罐本体内的温度传感器，所述热水电磁阀、所述冷水电磁阀和所述温度传感器均与控制器电连接。与现有技术相比，本发明自动调控调漆罐本体内的温度在设定的范围内，调漆罐本体内的温度控制准确，避免造成调制出的生漆混合不均匀，提高生漆的质量。
【专利说明】调漆罐
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料生产设备制造【技术领域】，尤其是一种用于生漆调制的调漆罐。
【背景技术】
[0002] 生漆具有耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀、防锈、防潮、防幅射、绝缘等特性，用途广泛， 被称为涂料之王。生漆用于漆制工艺品、木家俱、古建筑，不仅漆面光洁，能防腐抗热，经久 耐用，而且色调深沉稳重，富于东方民族风格。在工业上，生漆是海底电缆、电器用漆包导线 不可缺少的涂料，也是船舶、石油、化工、冶金工业中广泛使用的防腐蚀、防锈涂料。生漆的 调制通常使用调漆罐，现有一种调漆罐包括有调漆罐本体，所述调漆罐本体内装有下端固 接有搅拌叶片的搅拌杆，所述搅拌杆穿出所述调漆罐本体的上端连接有电机。这种调漆罐 在生产过程中存在下列不足：调漆罐本体内的温度无法准确调控，容易造成调制出的生漆 混合不均匀，影响生漆的质量。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种调漆罐，以解决调漆罐本体内的温度无法 准确调控，容易造成调制出的生漆混合不均匀的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种调漆罐，包括有调漆罐本体， 所述调漆罐本体内装有下端固接有搅拌叶片的搅拌杆，所述搅拌杆穿出所述调漆罐本体的 上端连接有电机，在所述调漆罐本体外侧设有夹套层，所述夹套层上装有进水管和出水管， 所述进水管分别通过热水电磁阀和冷水电磁阀连接热水管和冷水管，在所述夹套层上装有 伸入所述调漆罐本体内的温度传感器，所述热水电磁阀、所述冷水电磁阀和所述温度传感 器均与控制器电连接。
[0005] 上述调漆罐技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述夹套层的下端通过 水管装有放水阀。
[0006] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本发明通过温度传感器将检测到的调漆罐本体内的温度反馈到控制器，与设定的温度 值进行对比，当调漆罐本体内的温度低于设定值时，控制器发出指令打开热水电磁阀，热水 进入夹套层，通过热交换使调漆罐本体内的温度上升至设定值后关闭热水电磁阀；当调漆 罐本体内的温度高于设定值时，控制器发出指令打开冷水电磁阀，冷水进入夹套层，通过热 交换使调漆罐本体内的温度下降至设定值后关闭冷水电磁阀。自动调控调漆罐本体内的温 度在设定的范围内，调漆罐本体内的温度控制准确，避免造成调制出的生漆混合不均匀，提 高生漆的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述： 如图1所示的一种调漆罐，包括有调漆罐本体1，调漆罐本体1内装有下端焊接有搅拌 叶片5的搅拌杆3,搅拌杆3穿出调漆罐本体1的上端通过联轴器连接有电机2,在调漆罐 本体1外侧焊接有夹套层4,夹套层4上安装有进水管和出水管，进水管分别通过热水电磁 阀6和冷水电磁阀7连接热水管和冷水管，夹套层4的下端通过水管装有放水阀8 ;在夹套 层4上安装有伸入调漆罐本体1内的温度传感器9,热水电磁阀6、冷水电磁阀7和温度传 感器9均与控制器电连接。
【权利要求】
1. 一种调漆罐，包括有调漆罐本体（1)，所述调漆罐本体（1)内装有下端固接有搅拌叶 片（5)的搅拌杆（3)，所述搅拌杆（3)穿出所述调漆罐本体（1)的上端连接有电机（2)，其特 征在于：在所述调漆罐本体（1)外侧设有夹套层（4)，所述夹套层（4)上装有进水管和出水 管，所述进水管分别通过热水电磁阀（6)和冷水电磁阀（7)连接热水管和冷水管，在所述夹 套层（4 )上装有伸入所述调漆罐本体（1)内的温度传感器（9 )，所述热水电磁阀（6 )、所述冷 水电磁阀（7 )和所述温度传感器（9 )均与控制器电连接。
2. 根据权利要求1所述的调漆罐，其特征在于：在所述夹套层（4)的下端通过水管装有 放水阀（8)。
【文档编号】B01F15/06GK104084074SQ201410368938
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司