一种全封闭洗涤adc发泡剂的复合抽滤槽的制作方法

文档序号:4947908阅读:590来源:国知局
一种全封闭洗涤adc发泡剂的复合抽滤槽的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽。通过均布料管的设计实现进料均匀,槽体为锥底,滤板从两侧向中间下锥铺设,使同等体积抽滤槽过滤面积增加1倍,效率高,操作环境好,操作简单。真空室小,耐真空度高,节省空间,压缩成本。并且将洗涤水分次回收利用,节省洗涤用水。
【专利说明】一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种ADC发泡剂的抽滤槽,特别是一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽。

【背景技术】
[0002]尿素法制备ADC发泡剂采用氯气氧化联二脲而成,ADC母液料盐酸浓度为10_20%不等,物料的刺激性气味和腐蚀性强,要洗净ADC中盐酸及无机盐等要求配套洗涤装置有较好的密封性和耐腐蚀性。
[0003]目前国内ADC发泡剂母液洗涤装置主要有:1、锥架洗涤槽,多为无盖洗涤槽。该种洗涤槽多为圆柱体形,少量为方形,出料口位置较高,抽滤出料液不能完全排出不利于盐酸分次回收利用,滤板钻孔面积约为30%左右,加大孔面积滤板强度受影响,加上滤板与锥架还有部分贴合面,过滤面积大受影响,真空度稍大对槽体强度要求高,否则易变。2、真空带式过滤机组,目前国内有约三分之一的厂家采用该机组洗涤ADC母液,尽管该机组配套安装了尾气罩,但滤布两端仍未能做到全密封。机组呈长条形,要使整机组罩内带负压,要求的装机容量太大,再者每次开、停机时物料不能布满滤布影响更大,影响生产环境。整个机组耐腐蚀性要求严格,否则机组使用寿命短。


【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽,如图1-4所示,包括锥底槽体5,锥底槽体的角度为60-120度,槽盖2,其中抽滤槽锥底槽体5和槽盖2组成封闭容器,胶垫4,铺设在槽体内部的滤布9,粗滤网11铺设在整个槽体内部和滤板12上,设置在槽盖2上的尾气接管1,推拉窗3,水平安装在槽体中部的均布料管10,锥底槽体5下设有半圆管6,半圆接管6下设有出料接管7,排酸接管8,半圆接管6与锥底槽体5槽底部形成真空室14,半圆接管6与锥底槽体5锥底板贴合处滤孔13,所述复合出料接管7,排酸接管8,均布料管10根据锥底槽体5的大小设置大小和数量。抽滤槽真空室14体积占槽总体积3-5%。均布料管10是以水平方向置于槽中数根横竖交叉的带有料孔的横梁,与ADC母液进料管、洗涤水管和抽滤槽三次洗涤水回收管并联连接。滤板12为特定网状结构体,过滤孔面积达到60%以上,总高度为25-40mm,长、宽根据锥底面积定,且可任意分割拼装,沿着锥底槽体5底部从两侧向中间下锥铺设。
[0005]复合抽滤槽锥底槽体5,槽盖2,胶垫4,滤布9,粗滤网11滤板12均为耐盐酸材质。锥底槽体5,槽盖2分体设置,用活套螺栓固定,槽体与槽盖厚度为16_-28_,锥底槽体5设有加强筋加强。排酸接管8上端与真空室14相连,抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa。
[0006]该复合抽滤槽主要解决以下几个问题:
1、该复合抽滤槽可实现全封闭抽滤洗涤,采用防盐酸腐蚀材料制成,防腐蚀,操作环境好。
[0007]2、均布料管的设计,实现进料均匀,提高效率。
[0008]3、真空室小,耐真空度高,节省空间,压缩成本。
[0009]4、可实现洗涤水分次回收利用,节省洗涤用水。
[0010]5、槽体为锥底,滤板从两侧向中间下锥铺设,滤板高度只有25_40mm,同等体积抽滤槽过滤面积增加I倍,是同等体积普通槽一次洗涤量的2-3倍。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明,其中:
图1是一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽的结构半边剖面示意图。
[0012]1.尾气接管,2.槽盖,3.推拉窗,4.胶垫,5.锥底槽体,6.半圆接管,7.出料接管,8.排酸接管,9.滤布,10.均布料管,11.粗滤网,12.滤板,13.滤孔,14.真空室;
图2是抽滤槽槽体的主视图,
图3是抽滤槽槽体的左视图,
图4是抽滤槽槽体的俯视图。

【具体实施方式】
[0013]实施例1
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为60度,滤板高度35mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤三次,分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa,三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂2吨。原同等体积普通槽一次洗涤量为0.6-0.7吨。
[0014]实施例2
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为90度,滤板高度35mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤三次,分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa,三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂1.9吨。
[0015]实施例3
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为120度,滤板高度35mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤三次,分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa,三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂1.7吨。实施例4
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为150度,滤板高度35mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤三次,分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa,三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂I吨。实施例5
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为60度,滤板高度20mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤抽滤时滤板过低,无法正常抽滤。
[0016]实施例6
准备1m3ADC发泡剂的复合抽滤槽,锥底角度为60度,滤板高度40mm,将一定量氧化后的ADC发泡剂母液经均布料管10相连接的ADC母液进料管进入到抽滤槽中,进料完毕后,经过洗涤水管通入水进行洗涤三次,分别经三次洗涤水回收管回收处理。抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa,三次洗涤干燥后得到ADC发泡剂2吨。真空泵耗能大。
[0017]实施例7
抽滤槽底部接有正压进气管,在滤板堵塞时,通入一定压力的气体,将堵塞滤板或滤布的小颗粒吹出。
【权利要求】
1.一种全封闭洗涤ADC发泡剂的复合抽滤槽,其特征在于,包括锥底槽体(5),槽盖(2 ),其中抽滤槽锥底槽体(5 )和槽盖(2 )组成封闭容器,胶垫(4),铺设在槽体内部的滤布(9),粗滤网(11)铺设在槽体内部和滤板(12)上,设置在槽盖(2)上的尾气接管(1),推拉窗(3),水平安装在槽体中部的均布料管(10),锥底槽体(5)下设有半圆管(6),半圆接管(6)下设有出料接管(7),排酸接管(8),半圆接管(6)与锥底槽体(5)槽底部形成真空室(14),半圆接管(6)与锥底槽体(5)锥底板贴合处滤孔(13),所述复合出料接管(7),排酸接管(8),均布料管(10)根据锥底槽体(5)的大小设置大小和数量。
2.根据权利要求1所述的复合抽滤槽,其特征为:锥底槽体的角度为60-120度。
3.根据权利要求1所述的复合抽滤槽,其特征是:所述抽滤槽真空室(14)体积占槽总体积3_5%。
4.根据权利要求1所述的复合抽滤槽,其特征是:均布料管(10)与ADC母液进料管、洗涤水管和抽滤槽三次洗涤水回收管并联连接。
5.根据权利要求4所述的复合抽滤槽,其特征是:所述均布料管(10)是以水平方向置于槽中数根平行的带有溢料孔的横梁。
6.根据权利要求1所述的复合抽滤槽,其特征是:所述滤板(12)沿着锥底槽体(5)底部从两侧向中间下锥铺设。
7.根据权利要求6所述的复合抽滤槽,其特征是:所述滤板(12)为特定网状结构体,过滤孔面积达到60%以上,总高度为25-40mm,长、宽根据锥底面积定,且可任意分割拼装。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合抽滤槽,其特征是:所述复合抽滤槽锥底槽体(5),槽盖(2),胶垫(4),滤布(9),粗滤网(11),滤板(12)均为耐盐酸材质。
9.根据权利要求8所述的复合抽滤槽,其特征是:所述锥底槽体(5),槽盖(2)分体设置,用活套螺栓固定,所述锥底槽体(5 ),槽盖(2 )厚度为16_-28_,锥底槽体(5 )设有加强筋加强。
10.根据权利要求1所述的复合抽滤槽,其特征是:排酸接管(8)上端与真空室(14)相连,抽滤时酸贮槽保持真空压力为0.01-0.03MPa。
【文档编号】B01D29/01GK104436786SQ201410661229
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】汪国清, 汪新泉, 王寿发, 潘英曙, 戴恒文, 郑小辉 申请人:江西世龙实业股份有限公司
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