一种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法

文档序号:9245069阅读:385来源:国知局
一种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及发泡剂技术领域,具体涉及一种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方 法。
【背景技术】
[0002] 偶氮二甲酰胺,俗称ADC发泡剂,是目前使用最广泛的有机化学发泡剂,常用于橡 塑材料的发泡。ADC发泡剂目前有酮连氮法、尿素法和拉稀法工艺。这几种工艺的最终途径 是相同的,均是合成联二脲。联二脲再采用氧化剂进行氧化,合成ADC发泡剂。目前,最常 用的氧化剂有氯气、双氧水及氯酸钠。氯气法由于成本较低,是国内最常用的方法,但其缺 点是副产大量的铵盐,增加了后续除氨成本。双氧水法是由于生成的是ADC发泡剂和水,无 副产盐类,因此是一种清洁生产方法,国内目前尚无产业化的报道。
[0003] 采用双氧水氧化联二脲的方法,其缺点是产物粒径较粗,一般在40-50 μ m,而橡塑 材料发泡要求在4-20 μ m不等,而采用双氧水法生产的ADC发泡剂,必须进行多道粉碎,才 能得到工艺要求的粒径,这无疑给后续增加了成本,而且粉碎效果有限。
[0004] 陈世豪等人公开了一种采用乌洛托品调节发泡剂粒径的方法,但是采用乌洛托品 有如下缺点:①乌洛托品对人体皮肤会产生刺激,在操作过程中会使人皮肤瘙痒,长期使用 会对人健康产生威胁;②乌洛托品为氨氮类化合物,易溶于水,会增加废水的氨氮指标,从 而增加了污染。

【发明内容】

[0005] 本发明是针对采用氧化剂氧化联二脲生产ADC发泡剂粒径较粗问题,而提供一种 采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法,由于醛类物质大多能与水共溶,因此在生产过程 中,能够有效的将固体颗粒进行包裹,可以起到防潮结块和提供固体分散性的效果。
[0006] 本发明的目的采用下述技术方案来实现。这种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的 方法,该方法具体步骤如下:在采用氧化剂氧化联二脲时,通过添加醛类化合物调节发泡剂 的粒径大小,醛类化合物的添加量为联二脲质量的0. 1% -0. 5%,可以有效降低发泡剂的 粒径,大大节约了后续处理成本,并且提高了 ADC发泡剂的分散性。
[0007] 作为优选,所述的醛类物质为甲醛、乙醛、丙醛或苯甲醛等带有-CHO基团的化合 物。
[0008] 本发明的有益效果为:本发明方法简单,无需更改原来的工艺及设备,成本较低, 可以提高发泡剂的使用性能,降低发泡剂后续处理的成本,提高产品附加值。
【具体实施方式】
[0009] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步阐述,实施例将帮助更好地理解本发 明,但本发明并不仅仅局限于下述实施例。
[0010] 本发明所述的这种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法,该方法具体步骤如 下:在采用氧化剂氧化联二脲时,通过添加醛类化合物调节发泡剂的粒径大小,醛类化合物 的添加量为联二脲质量的0. 1%-0.5%。所述的醛类物质为甲醛、乙醛、丙醛或苯甲醛等带 有-CHO基团的化合物。
[0011] 实施例1
[0012] 称量20.0 g联二脲于三口烧瓶中,并加入催化剂溴化钠、助催化剂三氯化铁、30% 的硫酸和甲醛,升温至反应温度。慢慢滴加20g氧化剂双氧水(30%),滴加结束后保温反 应一段时间,冷却,抽滤,洗涤3次后滤饼于IKTC鼓风干燥,成品检测平均粒径。
[0013]
[0014] 实施例2
[0015] 称取联二脲20g,用水打成含固量为30%的联二脲浆料,再向其中加入溴化钠 I. 5g,搅拌使其溶解,然后加入一定量的甲醛。把浆料倒入容积为500ml的带夹套的玻璃反 应器中,夹套内通冷媒,控制反应体系温度在45 °C。通过液氯钢瓶气化后向反应器底部通入 氯气,氯气通入速度以保持反应器微负压为准。直至反应结束,浆料过滤、洗涤,烘干后分别 测其平均粒径。
[0016]
【主权项】
1. 一种采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法,其特征在于:该方法具体步骤如下: 在采用氧化剂氧化联二脲时,通过添加醛类化合物调节发泡剂的粒径大小,醛类化合物的 添加量为联二脲质量的0. 1% -〇. 5%。2. 根据权利要求1所述的采用醛类化合物降低发泡剂粒径的方法,其特征在于:所述 的醛类物质为甲醛、乙醛、丙醛或苯甲醛带有-CHO基团的化合物。
【专利摘要】本发明公开了一种简易控制ADC产品粒径的新方法,该方法具体步骤如下:(1)将合成的联二脲进行过滤洗涤,并将联二脲进行超细粉碎,使其中位粒径d50分别达到Aμm;(2)然后向粉碎后的联二脲中加入水或稀酸,配成联二脲浆料后加入氧化剂进行氧化;(3)将氧化完成后生成的ADC产品进行过滤洗涤,控制其产品粒径。本发明的有益效果为:合成的联二脲粒径一般在50~150μm,比表面积小,导致联二脲在反应过程中溶解速度较慢,使得产品ADC的粒径比较粗。现有工艺中,控制ADC产品的粒径主要是依靠反应温度的高低来调整的,但反应温度太低,会导致制冷量能耗的增加,且反应速度也会变慢,生产效率下降。而本方法首先对利用联二脲非危化品,结晶容易粉碎的特点,将联二脲超细化,增加比表面积,提高联二脲的溶出速度,从而控制ADC产品粒径。
【IPC分类】C07C281/20
【公开号】CN104961659
【申请号】CN201510262197
【发明人】陈海贤, 董梅
【申请人】杭州海虹精细化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1