一种负离子实木地板制备方法与流程

本发明属于地板加工领域，特别涉及一种负离子实木地板制备方法。

背景技术：

室内装修用的各种建筑材料中，含有各种的挥发性有机物，这些有毒有害的气体包括：卤代烃化合物、芳香烃化合物(如苯)、醛类化合物(如甲醛)、酮类及脂类化合物，对室内空气造成了很大的污染，对人类健康的构成了极大的潜伏危害，已引起社会广泛关注。活性生态型木地板在国际上受到极大关注，研发活性生态型木地板成为本行业科技人员近年来的重要课题之一。

将空气负离子技术运用于木地板产品中，铺装后的木地板在室内长期释放空气负离子，尤其是负氧离子。由于其在结构上与超氧阴离子自由基(O2-)相似，因此具有相似的生物活性，能够使活的生物细胞带负电荷，从而使病毒失去对细胞的攻击能力。例如，在人造空气负离子环境中，经测定空气中霉菌、细菌数可降低90％以上。负氧离子被吸入人体后，能调节神经中枢的兴奋状态，改善肺的换气功能，改善血液循环，促进新陈代谢、增强免疫系统能力、使人精神振奋、提高工作效率等等。它还对高血压、气喘、流感、失眠、关节炎等许多疾病有一定的治疗作用，所以人称负离子为“空气中的维生素”“长寿素”。

负离子地板的作用机理

1、负离子素：

负离子催生素中的主要成分负离子素是一种晶体结构，属三方晶系，空间点群为R3m系，是一种典型的极性结晶，这种晶体R3m点群中无对称中心，其C轴方向的正负电荷无法重合，无对称中心，故晶体结晶两端形成正极与负极，且在无外加电场情况下，两端正负极也不消亡，故又称“永久电极”，即负离子素晶体是一种永久带电体。

“永久电极”在其周围形成电场，由于正负电荷无对称中心，既具有偶极矩，且偶极矩沿同方向排列，使晶体处于高度极化状态。这种极化状态在外部电场“0”时也存在，故又叫做“自发极化“，致使晶体正负极积累有电荷。电场的强弱或电荷的多少，取决于偶极矩的离子间距离与键角大小，每一种晶体有其固有的偶极矩。一般情况下，永久电极分别吸引了周围的异号电荷，在其表面形成了一个表面电荷层，将固有的电极电荷大部分屏蔽了，所以没经激活强化的晶体，静止态负离子发生能力很低(一般50-100个/cm3)，当外界有微小作 用时(温度变化或压力变化)离子间距和键角发生变化，极化强度增大，使表面电荷层的电荷被释放出来，其电极电荷量加大，电场强度增强，呈现明显的带电状态或在闭合同路中形成微电流。

2、负离子催生素发生负离子的机理：

当空气中的水分子进入负离子素电场空间内(一般为半径10-15微米球形)立即被永久是极电离。发生H2O OH-+H+，由于H移动速度很快(H+的移动速度是OH-的1.8倍)，迅速移向永久电极的负极，吸收一个电子，变为H2逸散到空气中，2H-+2e H2；而OH-则与另外水分子形成H3O2-负离子。

这种变化只要空气湿度不为零就会不间断地进行着，形成负离子(H3O2-)永久发射功能，而不会产生有害物质引发其他副作用。实践证明：负离子素置于密封玻璃罐内，随时间变化，罐内氢气(H2)分压增加。

3、负离子催生素除臭、去异味的机理：

一般室内由于通风不畅、腐败仪器等原因导致臭气、异味很多，而且大多对身体有危害，有些甚至是致癌物质，其来源有：

(1)装饰装修材料中释放的甲醛、氨、TDI及苯或其他有机挥发物；

(2)厕所、厨房中的H2S及油烟等多种有机化合物；

(3)生活垃圾及其他腐败物质的臭味；

(4)吸烟放出的烟雾臭味。

负离子催生素除臭去异味机理：

(1)空气中大多数臭气、异味及细菌、烟雾等均带正电荷，因此释放出的负离了可以对其中和，直到无电荷后沉降；

(2)带有氧自由基的烟雾、有害气体能够被负离子中和；

(3)负离子催生剂每个晶体颗粒周围形成一个电场并具有0.06mA微电流，细菌、有机物在电场电流作用下进行分解；

(4)某些有害气体在虾列过程中发生反应生成低害物质。

所以祛除异味是由于负离子包覆沉降、负离子中和、电场电流分解及某些化学反应的综合结果。

4、负离子催生素辐射远红外辐射的机理：

负离子催生素是一种对人体健康非常有益的远红外线辐射材料，人体吸收远红外线最佳波长为9.6μm，而负离子催生素辐射远红外线的波长在2-18μm范围内，并且辐射功率发 射0.04w/cm2，比人体吸附辐射功率密谋0.03w/cm2略高，以上数据可充分证实，负离子催生素辐射的远红外线与人体协调很好，可被人体全部吸收。

但是，现有的具有释放负离子功能的涂料中，由于选用的产生负离子的材料、涂料配方不科学，木地板的负离子释放综合效果不好，例如，有的涂料产生负离子效果好，但涂料成膜效果、透明度较差；有的涂料成膜性好，膜比较致密，耐水性好，但致密的膜使得产生负离子的极性材料被膜覆盖，不能够有效外露，空气中水分子与产生负离子的极性材料碰撞机会较少，产生负离子的能力较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种负离子实木地板制备方法，使用时该负离子实木地板能够在空气中持续释放大量的负离子，从而达到净化室内空气的目的。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

本发明提供一种负离子实木地板制备方法，包括如下步骤：

确认实木地板坯料到位后，先进行第一道工序处理：

依次对实木地板坯料进行精砂抛光、背漆固化、水性着色、使用毛刷打匀、红外线烘干，去除毛刺后涂覆木质油精、透明腻子，接着进行第一次固化处理，再次涂覆透明腻子后进行第二次固化处理，接着涂覆高硬度水晶底漆后，进行第三次固化处理，精砂后进行板面检验；

若经过上述步骤第一工序处理后的实木地板坯料板面检验不合格，则将此时实木地板坯料进行涂覆腻子修补或者直接下线；若该实木地板坯料板面检验合格，则进行第二工序处理：

依次进行除尘抛光、着底色、第一次固化、涂覆高硬度水晶底漆、第二次固化、精砂、高清着面色、第三次固化、涂覆负离子油漆、以及涂覆高清晰透明底漆、进行第四次固化、精砂后进行板面检验；

若经过上述步骤第二工序处理后的实木地板坯料板面检验不合格，则将此时实木地板坯料进行涂覆腻子修补或者直接下线；若该实木地板坯料板面检验合格，则进行第三工序处理：

依次进行辊涂面漆、淋涂面漆、第一次固化、涂覆负离子油漆、第二次固化后先对实木地板坯料的颜色进行确认；若颜色确认不合格，则对第一工序处理中的水性着色、第二工序处理中的着底色和高清着面色进行调整，使得依次经过第一工序处理和第二工序处理后实木 地板坯料的颜色色值合格；若颜色确认合格，则进行板面检验，若此时实木地板坯料板面检验不合格，则将该实木地板坯料进行下线处理，或者调整第二工序处理使得板面检验达到合格要求；若此时实木地板坯料板面检验合格，则依次收板、码垛、塑料膜包装，从而完成负离子实木地板制备工艺过程。

作为优选：所述实木地板坯料是实木生态竹木板材。

与现有技术相比，本发明具有的优点：

本发明的负离子实木地板使用时，在紫外线光及自然光的照射下，光与负离子实木地板中的负离子会产生光合作用，使负离子实木地板表面的负离子释放出来，在空气中持续产生负离子。

附图说明

图1为本发明的一种负离子实木地板的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，提供一种负离子实木地板制备方法的具体实施例，该生产工艺包括如下步骤：确认实木地板坯料到位后，先进行第一道工序处理：

依次对实木地板坯料进行精砂抛光、背漆固化、水性着色、使用毛刷打匀、红外线烘干，去除毛刺后涂覆木质油精、透明腻子，接着进行第一次固化处理，再次涂覆透明腻子后进行第二次固化处理，接着涂覆高硬度水晶底漆后，进行第三次固化处理，精砂后进行板面检验；

若经过上述步骤第一工序处理后的实木地板坯料板面检验不合格，则将此时实木地板坯料进行涂覆腻子修补或者直接下线；若该实木地板坯料板面检验合格，则进行第二工序处理：

依次进行除尘抛光、着底色、第一次固化、涂覆高硬度水晶底漆、第二次固化、精砂、高清着面色、第三次固化、涂覆负离子油漆、以及涂覆高清晰透明底漆、进行第四次固化、精砂后进行板面检验；

若经过上述步骤第二工序处理后的实木地板坯料板面检验不合格，则将此时实木地板坯料进行涂覆腻子修补或者直接下线；若该实木地板坯料板面检验合格，则进行第三工序处理：

依次进行辊涂面漆、淋涂面漆、第一次固化、涂覆负离子油漆、第二次固化后先对实木地板坯料的颜色进行确认；若颜色确认不合格，则对第一工序处理中的水性着色、第二工序处理中的着底色和高清着面色进行调整，使得依次经过第一工序处理和第二工序处理后实木地板坯料的颜色色值合格；若颜色确认合格，则进行板面检验，若此时实木地板坯料板面检验不合格，则将该实木地板坯料进行下线处理，或者调整第二工序处理使得板面检验达到合格要求；若此时实木地板坯料板面检验合格，则依次收板、码垛、塑料膜包装，从而完成负离子实木地板制备工艺过程。

其中：所述实木地板坯料是实木生态竹木板材。

本发明的负离子实木地板使用时，在紫外线光及自然光的照射下，光与负离子实木地板中的负离子会产生光合作用，使负离子实木地板表面的负离子释放出来，在空气中持续产生负离子。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。