一种压浆料搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压浆料搅拌装置，包括压浆料料筒、搅拌机、搅拌叶片转轴和搅拌叶片，所述压浆料料筒顶端设置防溅套圈，防溅套圈固定套置在搅拌机的输出轴上；所述搅拌叶片包括轴套、一对大叶片和两对小叶片，大叶片和小叶片均固定在轴套圆周面上，轴套的轴孔内设有键槽，轴套套置在搅拌叶片转轴末端。与现有技术相比，本实用新型的压浆料搅拌装置，防溅套圈能防止砂浆在搅拌中沿着转轴向上蔓延溢出压浆料料筒；搅拌叶片其中的一对为对称的大叶片，能够有效地避免砂浆向罐底沉积，清除搅拌死角；叶片外形采取满足流体力学的曲率形状，能够满足在高速旋转下，叶片整体稳定运转，减小流体阻力，使搅拌均匀，提高压浆料浆体质量。
【专利说明】一种压浆料搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别是一种压浆料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]压浆搅拌机在工作时，由于叶片较小，造成搅拌面积较小，砂浆很容易沉积在料筒周围，造成搅拌不均匀。目前对于这种情况，普遍采用的改进方式是在轴端加入大叶片的方法，但是这种方法大大增加了整个搅拌系统的质量，延长了搅拌叶片转轴的长度，不仅降低了搅拌系统的搅拌速度，同时使得搅拌系统在高速旋转易发生失稳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种压浆料搅拌装置，克服了先有技术的缺陷，能够有效地避免砂浆向罐底沉积，清除搅拌死角，能够满足在高速旋转下，叶片整体稳定运转，减小流体阻力，使搅拌均匀，提高压浆料浆体质量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种压浆料搅拌装置，包括压浆料料筒、搅拌机、搅拌叶片转轴和搅拌叶片，搅拌叶片转轴设置在压浆料料筒内，压浆料料筒设置搅拌机，搅拌机的输出轴和搅拌叶片转轴连接，搅拌叶片转轴末端设有搅拌叶片，所述压浆料料筒顶端设置防溅套圈，防溅套圈固定套置在搅拌机的输出轴上；所述搅拌叶片包括轴套、一对大叶片和两对小叶片，大叶片和小叶片均固定在轴套圆周面上，轴套的轴孔内设有键槽，轴套套置在搅拌叶片转轴末端。
[0006]作为优选，所述防溅套圈的直径大于压浆料料筒的直径。
[0007]作为优选,所述一对大叶片对称于轴套的中心轴固定设置,两对小叶片分别对称于轴套的中心轴设置在一对大叶片的两侧。
[0008]作为优选，所述大叶片和小叶片的整体形状呈弧形，大叶片和小叶片的厚度沿叶边顶点方向递减，大叶片和小叶片的形状曲线的中心点与搅拌叶片转轴的横切面呈60°夹角。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的压浆料搅拌装置，防溅套圈能防止砂浆在搅拌中沿着转轴向上蔓延溢出压浆料料筒；搅拌叶片其中的一对为对称的大叶片，能够有效地避免砂浆向罐底沉积，清除搅拌死角；叶片外形采取满足流体力学的曲率形状，能够满足在高速旋转下，叶片整体稳定运转，减小流体阻力，使搅拌均匀，提高压浆料浆体质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的搅拌叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]如图1、图2所示的压浆料搅拌装置，包括压浆料料筒1、搅拌机6、搅拌叶片转轴4和搅拌叶片，搅拌叶片转轴4设置在压浆料料筒I内，压浆料料筒I设置搅拌机6，搅拌机6的输出轴和搅拌叶片转轴4连接，搅拌叶片转轴4末端设有搅拌叶片，所述压浆料料筒I顶端设置防溅套圈5，防溅套圈5固定套置在搅拌机6的输出轴上；所述搅拌叶片包括轴套7、一对大叶片2和两对小叶片3，大叶片2和小叶片3均固定在轴套7圆周面上，轴套7的轴孔8内设有键槽9，轴套7套置在搅拌叶片转轴4末端。
[0014]为防止砂浆在搅拌中沿着转轴向上蔓延溢出压浆料料筒1，防溅套圈5的直径大于压浆料料筒I的直径。
[0015]如图2所示,一对大叶片2对称于轴套7的中心轴固定设置,两对小叶片3分别对称于轴套7的中心轴设置在一对大叶片2的两侧，大叶片2和小叶片3的整体形状呈弧形，大叶片2和小叶片3的厚度沿叶边顶点方向递减，大叶片2和小叶片3的形状曲线的中心点与搅拌叶片转轴4的横切面呈60°夹角。
[0016]当搅拌叶片转轴旋转时，带动大叶片2和小叶片3旋转，大叶片2会将压浆料搅拌成波浪状，并且沿着压浆料料筒I底部对死角处进行充分搅拌，有效组织了压浆料沉积到桶底，使得搅拌均匀。搅拌叶片转轴4在高速旋转下，搅拌叶片整体稳定运转，流体阻力降低，搅拌均匀，压浆料浆体质量得到提高。
[0017]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压浆料搅拌装置，包括压浆料料筒(I)、搅拌机(6)、搅拌叶片转轴(4)和搅拌叶片，搅拌叶片转轴(4)设置在压浆料料筒(I)内，压浆料料筒(I)设置搅拌机(6)，搅拌机(6)的输出轴和搅拌叶片转轴(4)连接，搅拌叶片转轴(4)末端设有搅拌叶片，其特征在于:所述压浆料料筒(I)顶端设置防溅套圈(5)，防溅套圈(5)固定套置在搅拌机(6)的输出轴上；所述搅拌叶片包括轴套(7)、一对大叶片⑵和两对小叶片(3)，大叶片⑵和小叶片(3)均固定在轴套(7)圆周面上，轴套(7)的轴孔(8)内设有键槽(9)，轴套(7)套置在搅拌叶片转轴(4)末端。
2.根据权利要求1所述的压浆料搅拌装置，其特征在于:所述防溅套圈(5)的直径大于压浆料料筒(I)的直径。
3.根据权利要求1所述的压浆料搅拌装置，其特征在于:所述一对大叶片(2)对称于轴套(7)的中心轴固定设置，两对小叶片(3)分别对称于轴套(7)的中心轴设置在一对大叶片⑵的两侧。
4.根据权利要求1所述的压浆料搅拌装置，其特征在于:所述大叶片⑵和小叶片(3)的整体形状呈弧形，大叶片(2)和小叶片(3)的厚度沿叶边顶点方向递减，大叶片(2)和小叶片(3)的 形状曲线的中心点与搅拌叶片转轴(4)的横切面呈60°夹角。
【文档编号】B01F7/18GK203635112SQ201420000289
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】李春轩, 张维国, 马瑞杰, 侯朝辉 申请人:陕西通宇新材料有限公司, 北京化工大学