一种挥发浓缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挥发浓缩装置，包括待挥发桶、过滤器、酸泵，其特征在于：还包括挥发机，所述的待挥发桶、过滤器、酸泵和挥发机通过管道依次相连；或待挥发桶、酸泵、过滤器、挥发机通过管道依次相连，所述的挥发机底部设有一浓缩液出口，所述的浓缩液出口通过回流管道与待挥发桶相连；所述的挥发浓缩装置还设有一对待挥发桶内的液体进行加热的加热装置。本实用新型所述的挥发浓缩装置具有的有益效果为：工作可靠、寿命长：与槽液接触的部件都是采用耐腐蚀的较厚塑料；与没有加热系统相比，挥发效率很高；更适合浓缩铬酸槽液。
【专利说明】一种挥发浓缩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挥发浓缩装置，特别涉及用于电镀回收液浓缩的浓缩装置，特别适用于镀铬电镀液浓缩的浓缩装置。
【背景技术】
[0002]对于电镀回收槽的电镀液或第一漂洗槽的电镀液，如果采用通常的膜处理浓缩，那么由于槽液浓度高和腐蚀性高，膜材料容易损坏，特别是铬酸槽液，因此较少使用膜处理再浓缩。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工作可靠、寿命长、挥发效率很高、更适合浓缩铬酸槽液的挥发浓缩装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种挥发浓缩装置，包括待挥发桶、过滤器、酸泵，其特征在于:还包括挥发机，所述的待挥发桶、过滤器、酸泵和挥发机通过管道依次相连；或待挥发桶、酸泵、过滤器、挥发机通过管道依次相连，所述的挥发机底部设有一浓缩液出口，所述的浓缩液出口通过回流管道与待挥发桶相连；所述的挥发浓缩装置还设有一对待挥发桶内的待挥发液体进行加热的加热装置。
[0005]优选的，所述的挥发机包括挥发机本体，所述的挥发机本体内设有一 U型气体通道，所述的U型气体通道一端为气体入口，另一端为气体出口，所述的气体入口上设有一风机，所述的U型气体通道的U型底部设有一液体出口，所述的风机下方设有一液体入口管道，液体入口管道下方设有一挥发面板，所述的气体出口下方设有一除雾板。
[0006]优选的，所述的挥发面板优选为蜂窝陶瓷或间隙排列的波纹薄板。
[0007]优选的，所述的液体入口管道与风机间设有风机适配器；所述的气体出口与除雾板间设有风管适配器。
[0008]优选的，所述的挥发机与液体接触部位采用耐腐蚀塑料或陶瓷面板；所述的耐腐蚀塑料优选为PP塑料或PVC塑料或PTFE塑料或PVDF塑料。
[0009]优选的，所述的加热装置为加热棒，所述的加热棒设于待挥发桶内，所述的加热棒与待挥发液体的接触的部位采用耐腐蚀材料制成，如铁氟龙；或所述的加热装置为电加热器，所述的电加热器设于挥发机前的管道上，所述的电加热器与待挥发的液体的接触的部位采用耐腐蚀材料制成，如铁氟龙。
[0010]优选的，所述的加热装置包括换热器、热源装置，所述的换热器设于酸泵或过滤器、挥发机间的管道上，所述的换热器吸热侧进口通过管道连接酸泵或过滤器、所述的换热器吸热侧出口通过管道连接挥发机进口 ；所述的换热器的放热侧进口连接热源装置。
[0011]优选的，所述的过滤器为PP棉过滤器。
[0012]优选的，所述的PP棉过滤器过滤精度为0.45 μ m或I μ m。
[0013]优选的，所述的热源装置为一通有低压水蒸气的管道。
[0014]优选的，所述的热源装置为一装有热水的热水桶，所述的热水桶内设有加热板等加热装置，所述的热水桶通过进水管道与抽吸泵、放热器的放热侧进口相连，所述的放热器的放热侧出口通过出水管道连接热水桶。
[0015]优选的，所述的进水管道上还设有一热水旁路管道，所述的热水旁路管道连接出水管道。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型所述的挥发浓缩装置具有的有益效果为:
[0017]I)工作可靠、寿命长:与槽液接触的部件都是采用耐腐蚀的较厚塑料，特别是PP塑料、PVC塑料等，或者陶瓷面板，没采用(厚度小于0.5mm)较薄材料；
[0018]2)与没有加热系统相比，挥发效率很高；
[0019]3)更适合浓缩铬酸槽液。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图1 ;
[0021]图2为本实用新型所述的挥发机示意图；
[0022]图3为采用翅片式挥发面板的挥发机A-A剖视图；
[0023]图4为采用细管式挥发面板的挥发机A-A剖视图；
[0024]图5为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图2 ；
[0025]图6为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图3 ；
[0026]图7为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图4 ；
[0027]图8为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图5 ；
[0028]图9为本实用新型所述的挥发浓缩装置示意图6。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0030]如图1所示，该实施例中加热装置包括换热器5和热源装置6 种挥发浓缩装置，包括待挥发桶2、过滤器3、酸泵4、换热器5、挥发机1、热源装置6，所述的待挥发桶2、过滤器3、酸泵4和换热器5的吸热侧进口通过管道依次相连；换热器5的吸热侧出口通过管道连接挥发机1，所述的挥发机I底部设有一浓缩液出口 112，所述的浓缩液出口 112通过回流管道7与待挥发桶2相连，所述的换热器5的放热侧进口连接热源装置6。
[0031]进一步，过滤器3优选为PP棉过滤器，PP棉过滤器过滤精度为0.45 μ m或I μ m。
[0032]进一步，所述的热源装置6为一装有热水的热水桶61，所述的热水桶61内设有加热棒等加热装置62，所述的热水桶61通过进水管道63与抽吸泵66、放热器5的放热侧进口相连，所述的放热器5的放热侧出口通过出水管道连接热水桶61。
[0033]其中，本实用新型所述的挥发浓缩装置中的挥发机优选图2所示的挥发机，挥发机I包括挥发机本体，挥发机本体内设有一 U型气体通道11，U型气体通道11 一端为气体入口 110，另一端为气体出口 111，气体入口 110上设有一风机12，U型气体通道11的U型底部设有一浓缩液出口 112，风机12下方设有风机适配器16和液体入口管道13，液体入口管道13下方设有一挥发面板14，所述的气体出口 111下方设有风管适配器17和除雾板15 ；此外，挥发机与液体接触部位采用耐腐蚀塑料或陶瓷面板?’为PP塑料或PVC塑料或PTFE塑料或PVDF塑料。
[0034]如图3、图4所示，挥发面板14优选为蜂窝陶瓷或间隙排列的波纹薄板。
[0035]此外，本实用新型所述的挥发浓缩装置还可以有不同的结构，如图5所示，其与图1的区别在于，进水管道63上还设有一热水旁路管道65，所述的热水旁路管道65连接出水管道64。如图6所示，其与图1的区别在于，将过滤器3从酸泵4之前改为酸泵4之后。如图7所示，其与图6的区别在于，热源装置为一通有低压水蒸气的管道。如图8所示，加热装置为加热棒8，将电加热棒装在待挥发桶2里，电加热棒8中与料液接触的耐腐蚀材料，如铁氟龙；这样做的好处是省去换热器和一台泵及一段管路，控制也较为简单；如图9所示，加热装置为电加热器9，将电加热器装在挥发机前的管道上，在电加热器中，接触料液的材料均是耐腐蚀的材料，比如铁氟龙。
[0036]具体使用时，以图1为例，从待挥发桶内流出的待挥发液，经过PP棉过滤器过滤(过滤精度0.45um或lum)，再经过酸泵加压后，流量是1.5吨/小时，流进换热器换热升温到55摄氏度后，从换热器出口流出到挥发机，在挥发机内通过布水较均匀洒落在超大面积的挥发面板上，在蒸发(或挥发)过程中(待挥发液)得到小浓缩，同时待挥发液降温。落到挥发机下部的已降温的挥发液，通过重力流到待挥发液桶内，挥发液的温度35摄氏度。通过不断的循环浓缩，最终可得到指定浓度的挥发液，(在除杂后便可回用到镀槽内)。换热器另一侧介质是90摄氏度的热水，进入换热器的流量2吨/小时。热水桶内热水是用35KW的加热棒加热的。整个挥发浓缩系统是固定在一个支架上，系统还有一个电控箱。系统的挥发量是50kg水/小时。
[0037]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种挥发浓缩装置，包括待挥发桶、过滤器、酸泵，其特征在于:还包括挥发机，所述的待挥发桶、过滤器、酸泵和挥发机通过管道依次相连；或待挥发桶、酸泵、过滤器、挥发机通过管道依次相连；所述的挥发机底部设有一浓缩液出口，所述的浓缩液出口通过回流管道与待挥发桶相连；所述的挥发浓缩装置上还设有一对待挥发桶内的待挥发液体进行加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的挥发机包括挥发机本体，所述的挥发机本体内设有一 U型气体通道，所述的U型气体通道一端为气体入口，另一端为气体出口，所述的气体入口上设有一风机，所述的U型气体通道的U型底部设有一液体出口，所述的风机下方设有一液体入口管道，液体入口管道下方设有一挥发面板，所述的气体出口下方设有一除雾板。
3.根据权利要求2所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的挥发面板为蜂窝陶瓷或间隙排列的波纹薄板；所述的液体入口管道与风机间设有风机适配器；所述的气体出口与除雾板间设有风管适配器；所述的挥发机与液体接触部位采用耐腐蚀塑料或陶瓷面板。
4.根据权利要求3所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的耐腐蚀塑料为PP塑料或PVC塑料或PTFE塑料或PVDF塑料。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的过滤器为PP棉过滤器；所述的PP棉过滤器过滤精度为0.45 μ m或I μ m。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的加热装置为加热棒，所述的加热棒设于待挥发桶内；所述的加热棒与待挥发液体的接触的部位采用耐腐蚀材料制成；或所述的加热装置为电加热器，所述的电加热器设于挥发机前的管道上，所述的电加热器与待挥发液体的接触的部位采用耐腐蚀材料制成。
7.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的加热装置包括换热器、热源装置，所述的换热器设于酸泵或过滤器、挥发机间的管道上，所述的换热器吸热侧进口通过管道连接酸泵或过滤器、所述的换热器吸热侧出口通过管道连接挥发机进口 ；所述的换热器的放热侧进口连接热源装置。
8.根据权利要求7所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的热源装置为一通有低压水蒸气的管道。
9.根据权利要求7所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的热源装置为一装有热水的热水桶，所述的热水桶内设有加热板，所述的热水桶通过进水管道与抽吸泵、放热器的放热侧进口相连，所述的放热器的放热侧出口通过出水管道连接热水桶。
10.根据权利要求9所述的一种挥发浓缩装置，其特征在于:所述的进水管道上还设有一热水旁路管道，所述的热水旁路管道连接出水管道。
【文档编号】B01D1/30GK203852854SQ201420136892
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】王俊川, 林玉泰, 林锦松 申请人:威士邦（厦门）环境科技有限公司