混酚蒸馏系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种混酚蒸馏系统。
【背景技术】
[0002]混酚蒸馏工艺对设备要求较高，成套设备系统投资大，需要较大的生产规模支撑，由于中小企业生产规模有限，难以承受大规模的设备投资，且易造成设备闲置。为此，需要开发研制一种适合中小规模生产的混酚蒸馏系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种混酚蒸馏系统，即能满足产品工艺质量要求，又能降低设备投入。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种混酚蒸馏系统，包括顺序并前后相连的原料储罐、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器及馏分接收槽，所述冷凝器连接有真空栗，所述蒸馏釜连接有导热油炉，所述冷凝器的出口连接有三通管道，该三通管道的一端为成品管，另一端为回流管，该回流管与所述蒸馏塔连通，回流管的出口设有喷淋头，所述产品管与所述馏分接收槽的第一接收管、第二接收管和第三接收管相连，所述第一接收管、第二接收管和第三接收管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述三通管道的三通连接处设有第四电磁阀，所述蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，所述温度传感器及第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀分别与所述控制器电性连接，所述原料储罐和真空栗连接有活性炭吸附器。
[0005]通温度传感器监控蒸馏塔出口处温度并将信号传给控制器，控制器对应得出产品种类，控制第四电磁阀的开关方向，当蒸出品为所需产品时，让其从产品管流出，否则回流到蒸馏釜中，这样保证产品的纯度。
[0006]较优地，所述活性炭吸附器包括活性炭容器和溶液池，该活性炭容器内装有活性炭，底部设有收集管，顶部设有排气管，所述收集管与所述原料储罐及真空栗的排气管连通，所述排气管通入所述溶液池，该溶液池内装有氢氧化钠溶液。原料储罐溢出的气体及真空栗排出的气体中含有酚的有害物质，通过活性炭的吸附及氢氧化钠溶液的反应将有害物质吸附，使得排放符合环保要求。
[0007]进一步地，为提高蒸馏釜中温度的均匀性，所述蒸馏釜包括外壳，该外壳上设有进料管及出汽管，该外壳为中空的夹层并设有与该中空连通的进油管和出油管，所述外壳内的中心位置设有加热环，该加热环与所述外壳的中空连通。
[0008]中心加热环的设置，可对蒸馏釜中部的液体加热，避免了靠釜壁的液体温度较高而中部液体的温度较低的加热不均衡现象，这样使得同一时间蒸馏出来的产品是一致的，从而提高了产品质量。
[0009]较优地，所述加热环为三层，上下排列，以保证均匀加热。
[0010]进一步地，所述外壳的外面设有保温层，其有益效果是节约了能耗，降低了工作区域的温度，改善了工作环境，且环保。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为蒸馏塔、冷凝器和馏分接收槽之间的连接示意图；
[0013]图3为活性炭吸附器的结构示意图；
[0014]图4为蒸馏釜的结构示意图；
[0015]图5为图3中的A向视图不意图；。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和图2所示的混酚蒸馏系统，包括顺序并前后相连的原料储罐1、蒸馏釜2、蒸馏塔3、冷凝器4及馏分接收槽5，冷凝器4连接有真空栗7，蒸馏釜2连接有导热油炉6，冷凝器4采用水冷方式，为现有技术，其出口连接有三通管道，该三通管道的一端为成品管41，另一端为回流管42，回流管42与蒸馏塔3连通，产品管41与馏分接收槽5的第一接收管、第二接收管和第三接收管相连，第一接收管、第二接收管和第三接收管上分别设有第一电磁阀51、第二电磁阀52和第三电磁阀53，三通管道的三通连接处设有第四电磁阀43，蒸馏塔3的顶部设有温度传感器31，还设有控制器(图中未画出)，该控制器采用可编程逻辑控制器，为现有技术，温度传感器31及第一电磁阀51、第二电磁阀52、第三电磁阀53和第四电磁阀43分别与所述控制器电性连接，原料储罐I和真空栗7连接有活性炭吸附器8。
[0018]如图3所示的活性炭吸附器8，包括活性炭容器82和溶液池84，该活性炭容器82内装有活性炭85，底部设有收集管81，顶部设有排气管83，收集管81与原料储罐I及真空栗7的排气管连通，排气管83通入溶液池84，溶液池84内装有氢氧化钠溶液。
[0019]如图4和图5所示的蒸馏釜2，包括外壳21，该外壳21上设有进料管22及出汽管23，外壳21为中空的夹层并设有与该中空连通的进油管26和出油管24，外壳21内的中心位置设有三层加热环25，加热环25与外壳21的中空连通，加热环25为圆环形，也可以做成方环等其他形状，外壳21的外面设有保温层28，外壳21的下部设有排渣管27。
[0020]该混酚蒸馏系统的工作原理和工作过程如下:原料粗酚存储在原料储罐I中，开启真空栗7，整个系统中形成真空，原料被吸入蒸馏釜I中，导热油炉6将热油经进油管26流入外壳21的中空中及加热环25内，再经出油管24流回导热油炉6再加热，循环流动对原料进行加热，蒸馏出的产品经出汽管23进入下蒸馏塔3中，通过蒸馏塔减压后进入冷凝器4冷却为液体，温度传感器41监控蒸馏塔3的出料口处的温度并将信号传给控制器，控制器根据设定的程序判断出对应的产品，如符合需要，控制第四电磁阀43开向产品管41 一端让产品流出，并控制馏分接收槽5上相应的电磁阀(如第一电磁阀51)开启，另外两个电磁阀(如第二电磁阀52和第三电磁阀53)关闭，使产品流入指定的接收槽中，否则控制电磁阀43开向回流管42一端使其流回蒸馏塔3，并通过喷淋头32洒落至蒸馏釜2中，以均匀降低蒸馏釜2内的温度。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混酚蒸馏系统，包括顺序并前后相连的原料储罐、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器及馏分接收槽，所述冷凝器连接有真空栗，所述蒸馏釜连接有导热油炉，所述冷凝器的出口连接有三通管道，该三通管道的一端为成品管，另一端为回流管，该回流管与所述蒸馏塔连通，该回流管的出口设有喷淋头，所述产品管与所述馏分接收槽的第一接收管、第二接收管和第三接收管相连，所述第一接收管、第二接收管和第三接收管上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述三通管道的三通连接处设有第四电磁阀，所述蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，所述温度传感器及第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀分别与所述控制器电性连接，所述原料储罐和真空栗连接有活性炭吸附器。2.如权利要求1所述的混酚蒸馏系统，其特征在于:所述活性炭吸附器包括活性炭容器和溶液池，该活性炭容器内装有活性炭，底部设有收集管，顶部设有排气管，所述收集管与所述原料储罐及真空栗的排气管连通，所述排气管通入所述溶液池，该溶液池内装有氢氧化钠溶液。3.如权利要求1或2所述的混酚蒸馏系统，其特征在于:所述蒸馏釜包括外壳，该外壳上设有进料管及出汽管，该外壳为中空的夹层并设有与该中空连通的进油管和出油管，所述外壳内的中心位置设有加热环，该加热环与所述外壳的中空连通。4.如权利要求3所述的混酚蒸馏系统，其特征在于:所述加热环为三层，上下排列。5.如权利要求3所述的混酚蒸馏系统，其特征在于:所述外壳的外面设有保温层。6.如权利要求4所述的混酚蒸馏系统，其特征在于:所述外壳的外面设有保温层。
【专利摘要】本实用新型提出了一种混酚蒸馏系统，包括原料储罐、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器及馏分接收槽，冷凝器连接有真空泵，蒸馏釜连接有导热油炉，冷凝器的出口连接有三通管道，三通管道的一端为成品管，另一端为回流管，回流管与所蒸馏塔连通，产品管与馏分接收槽相连，三通管道的三通连接处设有电磁阀，蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，温度传感器及电磁阀分别与控制器电性连接，原料储罐和真空泵连接有活性炭吸附器。通温度传感器监控蒸馏塔出口处温度并将信号传给控制器，控制器对应得出产品种类，控制电磁阀的开关方向，当蒸出品为所需产品时，让其从产品管流出，否则回流到蒸馏釜中，这样保证产品的纯度。
【IPC分类】B01D3/14, B01D53/78, B01D53/72
【公开号】CN205269092
【申请号】CN201521069001
【发明人】刘诗春
【申请人】开远市红圳工贸有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月21日