一种分子蒸馏抽真空系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种分子蒸馏抽真空系统。
【背景技术】
[0002]分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，可以利用毛油中各组分蒸发速率的差异，将毛油中的杂质分离出来。为了保证分子蒸馏系统的真空度，需要将分子蒸馏器与抽真空系统连接，现有分子蒸馏抽真空系统包括通过管道依次连接的分子蒸馏器、冷阱和真空泵。冷阱将真空泵抽出的水蒸气、气态脂肪酸等可凝性组分冷却为液态并去除，以防止真空泵出现故障，保证真空泵的正常运行。现有的分子蒸馏抽真空系统存在以下缺点:(1)冷阱在工作过程中会不断积累水、脂肪酸等液体，但是冷阱的储存能力有限，当积累到一定程度后需要将这些液体排出，需要停机操作，影响生产进度；(2)冷阱中会有部分水、液态脂肪酸等液体进入真空泵，使真空泵产生噪音和故障，尤其是脂肪酸粘附在真空泵内的转子轴上会导致转子轴运动时偏心，影响真空泵的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种分子蒸馏抽真空系统的技术方案，不需要停机即可将冷阱中的液体排出，保证生产进度，而且能够有效防止脂肪酸和水进入真空泵，从而延长真空泵的使用寿命，保证系统的正常运行。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种分子蒸馏抽真空系统，包括依次通过管道连接的分子蒸馏器、冷阱、气液分离器和真空泵；所述冷阱的底部通过管道连接有暂存罐I，冷阱与暂存罐I之间的管道上设有阀门I，所述暂存罐I的底部出口处设有阀门II。打开阀门I，即可将冷阱中的液体排入暂存罐I中，当需要排出暂存罐I中的液体时，关闭阀门I并打开阀门II，即可使液体从暂存罐I中排出，全程能够保持系统的真空度，不需要停机。部分水、液态脂肪酸从冷阱通过管道进入气液分离器并留在气液分离器中，气液分离器进一步起到了防止水和脂肪酸进入真空泵的作用。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述暂存罐I上设有视窗，所述视窗的外部设有保护盖，所述保护盖通过螺栓连接安装在暂存罐I上。通过视窗可以观测暂存罐I中液体的存储量，以便及时将液体排出。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述暂存罐I的底部有支撑腿，所述支撑腿的底部设有带驻刹的万向轮。采用本技术方案，当需要将暂存罐I中的液体排出时，关闭阀门I，将暂存罐I拆下推至排放处，排空后再将暂存罐I安装上即可，使暂存罐I成为一个机动性的排放装置。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述暂存罐I上设有推拉柄，方便推拉移动暂存罐I O
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述气液分离器的底部通过管道连接有暂存罐II，所述气液分离器与暂存罐II之间的管道上设有阀门III，所述暂存罐II的底部出口处设有阀门IV。暂存罐II与暂存罐I的工作原理相同，可以在不停机的情况下将气液分离器中的液体排出。
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述暂存罐I的容积为80~100升。
[0010]相对于现有技术，本实用新型分子蒸馏抽真空系统的有益效果为:生产过程中不需要停机即可将冷阱中的液体排出，保证生产进度；气液分离器可以进一步防止脂肪酸、水等液体进入真空泵内部，延长真空泵的使用寿命，保证系统的正常运行。
【附图说明】
[0011]图1为分子蒸馏抽真空系统的结构示意图。
[0012]图2为暂存罐I的结构示意图。
[0013]图中:1、分子蒸馏器，2、冷阱，3、真空泵，4、气液分离器，5、暂存罐I，6、管道，7、阀门I，8、阀门II，9、视窗，10、保护盖，11、支撑腿，12、万向轮，13、推拉柄，14、暂存罐II，15、阀门III，16、阀门IV。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0015]如图1、图2所示，一种分子蒸馏抽真空系统，包括依次通过管道6连接的分子蒸馏器1、冷阱2、气液分离器4和真空泵3 ;所述冷阱2的底部通过管道连接有暂存罐I 5，所述暂存罐I 5的容积为80升，冷阱2与暂存罐I 5之间的管道上设有阀门I 7，所述暂存罐I 5的底部出口处设有阀门II 8 ;暂存罐I 5上设有视窗9，所述视窗9的外部设有保护盖10，所述保护盖10通过螺栓连接安装在暂存罐I 5上；暂存罐I 5的底部有支撑腿11，所述支撑腿11的底部设有带驻刹的万向轮12，暂存罐I 5上设有推拉柄13 ;所述气液分离器4的底部通过管道连接有暂存罐II 14，所述气液分离器4与暂存罐II 14之间的管道上设有阀门III 15，所述暂存罐II 14的底部出口处设有阀门IV 16。
[0016]打开阀门I 7，即可将冷阱2中的液体排入暂存罐I 5中，当需要将暂存罐I 5中的液体排出时，关闭阀门I 7，将暂存罐I 5拆下推至排放处，排空后再将暂存罐I 5安装上即可。同理，打开阀门III15，即可将气液分离器4中的液体排入暂存罐II 14中，当需要将暂存罐II 14中的液体排出时，关闭阀门III 15并打开阀门IV 16，即可使液体从暂存罐II 14中排出。全程能够保持系统的真空度，不需要停机。部分水、液态脂肪酸从冷阱2通过管道6进入气液分离器4并留在气液分离器4中，气液分离器4起到了进一步防止脂肪酸、水等液体进入真空泵3的作用。
[0017]上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种分子蒸馏抽真空系统，包括分子蒸馏器(I)、冷阱(2)和真空泵(3)，其特征在于:还包括气液分离器(4)和暂存罐I (5)，所述分子蒸馏器(1)、冷阱(2)、气液分离器(4)和真空泵(3)依次通过管道(6)连接；所述冷阱(2)的底部通过管道连接有暂存罐I (5)，冷阱(2)与暂存罐I (5)之间的管道上设有阀门I (7)，所述暂存罐I (5)的底部出口处设有阀门II (8)。2.根据权利要求1所述的分子蒸馏抽真空系统，其特征在于:所述暂存罐I(5)上设有视窗(9)，所述视窗(9)的外部设有保护盖(10)，所述保护盖(10)通过螺栓连接安装在暂存罐I (5)上。3.根据权利要求1所述的分子蒸馏抽真空系统，其特征在于:所述暂存罐I(5)的底部有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部设有带驻刹的万向轮(12)。4.根据权利要求3所述的分子蒸馏抽真空系统，其特征在于:所述暂存罐I(5)上设有推拉柄(13)。5.根据权利要求1-4任一所述的分子蒸馏抽真空系统，其特征在于:所述气液分离器(4)的底部通过管道连接有暂存罐II (14)，所述气液分离器(4)与暂存罐II (14)之间的管道上设有阀门111(15)，所述暂存罐II (14)的底部出口处设有阀门IV(16)。6.根据权利要求1-4任一所述的分子蒸馏抽真空系统，其特征在于:所述暂存罐1(5)的容积为80~100升。
【专利摘要】本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种分子蒸馏抽真空系统，包括依次通过管道连接的分子蒸馏器、冷阱、气液分离器和真空泵；所述冷阱的底部通过管道连接有暂存罐Ⅰ，冷阱与暂存罐Ⅰ之间的管道上设有阀门Ⅰ，所述暂存罐Ⅰ的底部出口处设有阀门Ⅱ。相对于现有技术，本实用新型分子蒸馏抽真空系统的有益效果为：生产过程中不需要停机即可将冷阱中的液体排出，保证生产进度；气液分离器可以进一步防止脂肪酸、水等液体进入真空泵内部，延长真空泵的使用寿命，保证系统的正常运行。
【IPC分类】C11B3/12, B01D3/12
【公开号】CN204656034
【申请号】CN201520366365
【发明人】王月华, 刘红, 程芳园, 范丽君, 王红光
【申请人】山东健源油脂科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月1日