一种真空离心铸造机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空离心铸造机，包括主工作柜、操作面板、操作按键、减震坐垫、气压表、进料斗、熔化箱、流量控制阀、铸造模板、电机、传动轴、真空泵和电机传送带，所述主工作柜上侧设有操作面板，所述操作按键对称安装在操作面板上，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述操作面板右侧设有气压表，所述主工作柜上侧安装有进料斗，所述进料斗下侧设有熔化箱，所述熔化箱下侧安装有流量控制阀，所述铸造模板通过流量控制阀与熔化箱对称，所述主工作柜内部设有电机，所述电机下侧焊接有传动轴，所述真空泵与铸造模板连接，所述真空泵表下侧设有电机传送带。本实用新型的有益效果是：自动化程度较高，节约大量的人力物力。
【专利说明】
一种真空离心铸造机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种真空离心铸造技术领域，具体为一种真空离心铸造机。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，铸造技术越来越多的应用到生产生活当中，铸造工艺是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，由于其应用广泛，铸造设备也层出不穷，然而传统的设备，占地面积大操作不灵活方便，尤其是加工生产过程中，因其工序多，起重运输量大，生产过程中伴随高温，并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点，使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故，另外，还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空离心铸造机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种真空离心铸造机，包括主工作柜、操作面板、操作按键、减震坐垫、气压表、进料斗、熔化箱、流量控制阀、铸造模板、电机、传动轴、真空栗和电机传送带，所述主工作柜上侧设有操作面板，所述操作按键对称安装在操作面板上，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述操作面板右侧设有气压表，所述主工作柜上侧安装有进料斗，所述进料斗下侧设有熔化箱，所述熔化箱下侧安装有流量控制阀，所述铸造模板通过流量控制阀与熔化箱对称，所述主工作柜内部设有电机，所述电机下侧焊接有传动轴，所述真空栗与铸造模板连接，所述真空栗表下侧设有电机传送带。
[0005]优选的，所述主工作柜上侧设有信号指示灯。
[0006]优选的，所述电机与铸造模板通过传送皮带连接。
[0007]优选的，所述操作面板由操作按键和显示屏组成。
[0008]优选的，所述熔化箱与铸造模板在同一轴线位置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该真空离心铸造机设有操作主板，使用操作主板上的操作按键对设备的工作参数进行设置，大大加强了设备的自动化水平，安装了减震坐垫，减小了设备的震动，延长了设备的使用寿命，在主工作柜上安装信号指示灯，增强了设备的信息反馈能力，并且在主工作柜内部安装了真空栗，使整个铸造过程发生在真空环境，大大的增强了铸造品质。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图D
[0011]图中:1、主工作柜，2操作面板，3、操作按键，4、减震坐垫，5、气压表，6、进料斗，7、熔化箱，8、流量控制阀，9、铸造模板，1、电机，11、传动轴，12、真空栗，13、电机传送带。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种真空离心铸造机，包括主工作柜
1、操作按键3、减震坐垫4、进料斗6、流量控制阀8、铸造模板9、传动轴11和真空栗12，主工作柜I上侧设有操作面板2，且主工作柜I上侧设有信号指示灯，所述操作按键3对称安装在操作面板2上，操作面板2由操作按键3和显示屏组成，所述减震坐垫4分别安装在主工作柜I底部两侧，所述操作面板2右侧设有气压表5，所述主工作柜I上侧安装有进料斗6，所述进料斗6下侧设有熔化箱7，所述熔化箱7下侧安装有流量控制阀8，所述铸造模板9通过流量控制阀8与熔化箱7对称，且熔化箱7与铸造模板9在同一轴线位置，所述主工作柜I内部设有电机10，电机10与铸造模板9通过传送皮带连接，所述电机10下侧焊接有传动轴11，所述真空栗12与铸造模板9连接，所述真空栗12表下侧设有电机传送带13。
[0014]工作原理:在使用该真空离心铸造机时，首先通过操作面板2，使用操作按键3和显示屏对设备的各项工作参数进行详细设置，然后将物料投入物料桶6中，物料顺通道流进熔化箱7，经过加热熔化成液体状态，流进铸造模板9中，此时真空栗12开始工作，将铸造模板9栗至真空状态，电机10牵动传动轴11，使与其连接的铸造模板9快速转动，使液体物料通过离心作用均匀附着在其表面，完成铸造过程。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空离心铸造机，包括主工作柜(I)、操作按键(3)、减震坐垫(4)、进料斗(6)、流量控制阀(8)、铸造模板(9)、传动轴(11)和真空栗(12)，其特征在于:所述主工作柜(I)上侧设有操作面板(2)，所述操作按键(3)对称安装在操作面板(2)上，所述减震坐垫(4)分别安装在主工作柜(I)底部两侧，所述操作面板(2)右侧设有气压表(5)，所述主工作柜(I)上侧安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)下侧设有熔化箱(7)，所述熔化箱(7)下侧安装有流量控制阀(8)，所述铸造模板(9)通过流量控制阀(8)与熔化箱(7)对称，所述主工作柜(I)内部设有电机(10)，所述电机(10)下侧焊接有传动轴(11)，所述真空栗(12)与铸造模板(9)连接，所述真空栗(12)下侧设有电机传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空离心铸造机，其特征在于:所述主工作柜(I)上侧设有信号指示灯。3.根据权利要求1所述的一种真空离心铸造机，其特征在于:所述电机(10)与铸造模板(9)通过传送皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种真空离心铸造机，其特征在于:所述操作面板(2)由操作按键(3)和显示屏组成。5.根据权利要求1所述的一种真空离心铸造机，其特征在于:所述熔化箱(7)与铸造模板(9)在同一轴线位置。
【文档编号】B22D13/10GK205702364SQ201620405486
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】林红英
【申请人】林红英