多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置的制作方法

文档序号:5256216阅读:320来源:国知局
专利名称:多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发动机机油的提纯净化装置,特别是一种基于蒸发原理将机油中所含有的挥发性污染物分离去除的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置。
背景技术
目前已有多种基于蒸发原理的液体分离及净化装置,其可将挥发性杂质从被污染的液体中蒸发分离去除。大部分这些装置使用的是薄膜式蒸发,即当液体通过加热的薄膜式表面(蒸发盘)时,挥发性杂质的沸点低于蒸发盘表面温度,于是被蒸发分离出来。这些装置已经被应用于净化发动机机油。目前采用上述方法的机油净化装置均具有以下弊端1.此种薄膜蒸发型的机油净化装置必须设置独立的加热源来保持蒸发盘的温度,该独立的加热源通常为电加热装置,其需要安装于挥发性杂质以及引擎燃油附近,由此造成了一种具有潜在爆炸隐患的危险环境;2.现有的薄膜蒸发型机油净化装置的缺陷还在于其结构复杂、加工生产过程难度大、成本高,而且维修护理难度大;3.另外,这些净化装置大多数都需要外装设备将其安装于专用的空间,导致净化装置距离液体源较远,不仅增加安装难度,而且液体传输管路更为复杂。只有本申请人的在先申请可提供一种安装于液体源及液体过滤器之间的净化装置,形成简易、有效的净化系统,参见中国专利申请200720097025. 3。但是,现有的此种液体净化装置的工作效率还有待加强。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种在保证体积最小化的前提下,可使净化效率最大化的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的—种多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于包括层叠固装的多个罐体,在各个罐体的径向上均制有首尾隔断的环槽形蒸发室,各个罐体的轴向上均制有相互贯通的中心孔及多个回流孔,最上层罐体的蒸发室首端内壁制有径向液体导入微孔,上层罐体的蒸发室尾端均制有与其相邻下层罐体的蒸发室首端液体进口对应的液体出口,最下层罐体的蒸发室尾端制有液体出口及气体出口,最上层罐体由端盖密封,下层罐体均由其相邻上层罐体底部密封。而且,所述多个罐体的中心孔内共同安装一连接管,连接管的管壁上径向制有与最上层罐体蒸发室的液体导入微孔位置相对应的微通孔。而且,在各个罐体的蒸发室底面均制成自首端向尾端逐渐降低的导流底面。而且,所述的最上层罐体蒸发室内壁上所制的液体导入微孔制有扩大的出口端。而且,在最上层罐体的蒸发室外壁上制有与液体导入微孔位置相对应的检测孔, 在该检测孔上均安装有孔塞。[0012]而且,所述的端盖上表面嵌装环形密封圈。本实用新型的优点和积极效果是1.本多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置可通过连接管安装在现有的液体源与过滤器之间,大部分液体可以自连接管内部进入过滤器,再由旁回流管流回至液体源,小部分液体通过液体导入微孔进入最上层罐体的蒸发室,在蒸发室内由于压力的骤然降低, 而促使液体进行蒸发/蒸馏,液体由最上层罐体逐一经过下层的各个罐体,各个罐体的蒸发室形成串联的状态,最终由最下层罐体的液体出口流出系统外部,并输送回液体源,挥发性杂质成为气体经气体出口排出系统外部,多层设置的蒸发/蒸馏罐体可有效增强工作效率,并使装置的体积更为紧凑,减少占用空间。2.本多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置采用蒸发/蒸馏原理将含在机油内的挥发性杂质(水分、一氧化碳、二氧化碳以及硫化物及其它化学成分)去除,其蒸发/蒸馏所需热量来自于液体源及高温的机油自身,因此无需使用独立的加热源来保持蒸发过程中所需的温度,不仅免除了安装电加热装置所导致的潜在爆炸等危险,而且还可提高效能,降低生产成本。3.本实用新型结构设计科学合理,体积小巧、节省安装空间、便于安装维护,可在体积最小化的前提下,达到使净化效率最大化的目的,高效去除液体内所含的各种挥发性杂质,达到净化液体的目的。

图1是本实用新型与液体源及过滤器安装配合的结构示意图剖视图;图2是本实用新型的俯视图;图3是图2的后视图;图4是本实用新型的上层罐体的剖视图;图5是本实用新型的下层罐体的剖视图;图6是本实用新型与液体源及过滤器安装配合的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的, 不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。一种多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置10,其包括层叠固装的多个罐体。本实施例中由上层罐体21及下层罐体27两个罐体构成,当然也可以为两个以上的多个罐体。 在上层罐体的径向上制有首尾隔断的环槽形蒸发室22,在下层罐体的径向上也制有首尾隔断的环槽形蒸发室23。上层罐体及下层罐体的轴向上均制有位置对应且相互贯通的中心孔四及多个回流孔12。上层罐体的蒸发室首端内壁制有径向液体导入微孔沈,液体导入微孔制有扩大的出口端。上层罐体的蒸发室尾端制有与下层罐体的蒸发室首端液体进口对应的液体出口 25。各个罐体的蒸发室形成串联的状态。下层罐体的蒸发室尾端向外延伸一段,并制有朝下的液体出口 M及朝上的气体出口 20,上层罐体上对应该气体出口的位置也制有气体出口。上层罐体由端盖18密封,端盖与上层罐体之间轴向安装面38为过盈配合安装。下层罐体由上层罐体底部密封。各个罐体之间还通过连接螺栓36进行紧固安装。[0025]在上层罐体及下层罐体的蒸发室底面均制成自首端向尾端逐渐降低的导流底面 30。相邻罐体的蒸发室采用首尾对应的方式,因此相邻罐体的蒸发室的导流底面的导流方向相反。在上层罐体的蒸发室外壁上制有与液体导入微孔位置相对应的检测孔,在该检测孔上均安装有孔塞观。当液体导入通道出现堵塞或运行不畅时,可通过该检测孔进行疏通。上层罐体及下层罐体的中心孔内安装有连接管14。连接管的管壁上径向制有与上层罐体蒸发室的液体导入微孔位置相对应的微通孔15,用以连通中心孔及的上层罐体蒸发室,并在该微通孔所在管壁外表面制有一圈供液体流动的浅槽。并通过该连接管将液体源34及过滤器32分别连接安装于本净化装置的上下两端。该连接管以螺纹安装方式与各个罐体及液体源及过滤器连接。在端盖上表面嵌装环形密封圈16,用于与液体源之间的密封安装。本实用新型的工作原理为本多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置可通过其连接管安装在现有的液体源与过滤器之间。以内燃机的引擎润滑油为例。大部分液体可以自连接管内部进入过滤器, 再由旁回流管流回至液体源,小部分液体通过液体导入微孔进入最上层罐体的蒸发室,在蒸发室内由于压力的骤然降低,而促使液体进行蒸发/蒸馏,液体由最上层罐体逐一经过下层的各个罐体,最终由最下层罐体的液体出口流出系统外部,并输送回液体源(以内燃机为例,引擎润滑油会通过回流管路回到引擎中去),挥发性杂质成为气体经气体出口排出系统外部。液体导入微孔可以保证液体从中心孔流到蒸发室中时的流量控制在0. 5和2. 0加仑/小时,即使其流量在净化装置所允许的流量范围内,从而保证引擎润滑油中所含挥发性杂质的完全充分蒸发。在引擎润滑油净化过程中,通过蒸发室的导流底面起到导流作用,使润滑油分散于蒸发室的导流底面形成薄膜,从而可充分利用蒸发室的蒸发面,增大薄膜的蒸发面积。液体源所固有的自然振动,会向润滑油中输入物理力,使其在蒸发室内搅动和拍动,这样机油正好可均勻的涂在蒸发室的导流底面上,有效地提高润滑油内挥发性杂质的蒸发率。当润滑油内挥发性杂质蒸发后,蒸汽需要排放出蒸发室,由于蒸发室是一个封闭式的空间,其内部压力基本保持不变,所以当挥发性杂质蒸发和扩散后,蒸汽会在压力作用下自气体出口排放出,并进行收集。为了更好的描述和解释此机油净化装置的原理,本实用新型的实施例是内燃机润滑领域的润滑油为例,但不限于本实施例的应用。该液体净化装置还具有广泛的应用范围, 例如,此装置可以对移动或固定式工厂内燃机过滤系统起到补充作用;而且,此装置还可用于液压系统液压油、切割(切削)油、钻孔油、食用油、清洗液或者冷却/加热液等的工业净
化应用。最后所应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于包括层叠固装的多个罐体,在各个罐体的径向上均制有首尾隔断的环槽形蒸发室,各个罐体的轴向上均制有相互贯通的中心孔及多个回流孔,最上层罐体的蒸发室首端内壁制有径向液体导入微孔,上层罐体的蒸发室尾端均制有与其相邻下层罐体的蒸发室首端液体进口对应的液体出口,最下层罐体的蒸发室尾端制有液体出口及气体出口,最上层罐体由端盖密封,下层罐体均由其相邻上层罐体底部密封。
2.根据权利要求1所述的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于所述多个罐体的中心孔内共同安装一连接管,连接管的管壁上径向制有与最上层罐体蒸发室的液体导入微孔位置相对应的微通孔。
3.根据权利要求1所述的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于在各个罐体的蒸发室底面均制成自首端向尾端逐渐降低的导流底面。
4.根据权利要求1所述的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于所述的最上层罐体蒸发室内壁上所制的液体导入微孔制有扩大的出口端。
5.根据权利要求1所述的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于在最上层罐体的蒸发室外壁上制有与液体导入微孔位置相对应的检测孔,在该检测孔上均安装有孔塞。
6.根据权利要求1所述的多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其特征在于所述的端盖上表面嵌装环形密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种多层蒸发/蒸馏罐式液体高效提纯装置,其包括层叠固装的多个罐体,在各个罐体的径向上均制有首尾隔断的环槽形蒸发室,各个罐体的轴向上均制有相互贯通的中心孔及多个回流孔,最上层罐体的蒸发室首端内壁制有径向液体导入微孔,上层罐体的蒸发室尾端均制有与其相邻下层罐体的蒸发室首端液体进口对应的液体出口,最下层罐体的蒸发室尾端制有液体出口及气体出口,最上层罐体由端盖密封,下层罐体均由其相邻上层罐体底部密封。本实用新型结构设计科学合理,体积小巧、节省安装空间、便于安装维护,可在体积最小化的前提下,达到使净化效率最大化的目的,高效去除液体内所含的各种挥发性杂质,达到净化液体的目的。
文档编号F01M11/03GK201953435SQ201020674468
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者查尔斯·A·劳瑞 申请人:天津美泰精油提纯器有限公司
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