一种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置的制作方法

文档序号:3586096阅读:768来源:国知局
专利名称:一种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及蒸馏提纯设备,尤其涉及一种用于将酮醇混合物分离提纯出仲辛酮和仲辛醇的蒸馏装置。
背景技术
仲辛醇是一种重要的直链C8醇,纯度高的仲辛醇为无色、有芳香味的油状液体,易燃、低毒、微溶于水,与乙醇、乙醚混溶。仲辛醇作为重要的直链醇,不仅用作矿物浮选剂、消泡剂、溶剂,还主要用于生产塑料增塑剂、合成香料等。仲辛酮同样是一种重要的化工原料,主要用于纤维、医药、农药、香料、化工等领域,用作合成纤维油剂、消沫剂及制取表面活性剂,煤矿用浮选剂等。含有仲辛醇与仲辛酮的酮醇混合物是用蓖麻油生产癸二酸过程中的副产物,同时含有一定数量的轻组分和重组分,要从酮醇混合物中将仲辛酮与仲辛醇分离,制得纯度较高的仲辛醇与仲辛酮,并分离去掉轻组分与重组分,传统的蒸馏分离装置分离四种组分,得到两种纯度较高的产品,至少需要三个蒸馏塔,一塔分离去掉轻组分,塔底物料冷凝后进入二塔,二塔塔顶分离提纯得仲辛酮,二塔塔底物料冷凝后进入三塔,三塔塔顶分离提纯得仲辛醇,三塔塔底为重组分,由于仲辛醇与仲辛酮的沸点差较小,因此,若要得到纯度较高的产品,就要求蒸馏塔的理论塔板数相对较高,采用传统蒸馏分离装置对塔设备等装置的投资相对较高,投资成本较大,而且蒸馏过程中各塔制约性较强,能源消耗高,产品质量不稳定。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种设备投资小、操作简单、生产能耗低的用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是—种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,包括中部设有物料进口、底部设有液相出口的第一和第二蒸馏塔,所述第一蒸馏塔的顶部垂直设有隔板,将所述第一蒸馏塔的上部空腔分割成位于物料进口一侧的第一塔室和另一侧的第二塔室,所述第一塔室和第二塔室以及第二蒸馏塔的顶部分别设有气相出口、上部分别设有回流口,所述第一蒸馏塔的物料进口位于所述隔板底部的上方,所述第一蒸馏塔的液相出口连通所述第二蒸馏塔的物料进口,所述第二塔室和第二蒸馏塔的气相出口分别连通有第一产品储罐和第二产品储罐。其中,所述第一塔室、第二塔室和第二蒸馏塔的顶部分别连通有冷凝器,所述第二塔室和第二蒸馏塔的气相出口分别通过冷凝器连通所述第一产品储罐和第二产品储罐。作为一种改进,所述各冷凝器的出口分别设有回流管路连通所述第一塔室、第二塔室和第二蒸馏塔的回流口。由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是[0011]本实用新型分离酮醇混合物在相互串联的两个蒸馏塔内完成,其中第一蒸馏塔的顶部垂直设有隔板,将所述第一蒸馏塔的上部空腔分割成位于物料进口一侧的第一塔室和另一侧的第二塔室,轻组分自第一塔室塔顶气相出口分离出来,仲辛酮和仲辛醇分别从第二塔室和第二蒸馏塔的塔顶气相出口分离出来,重组分从第二塔室的塔底液相出口分离出来,实现了用一塔分离三种组分,从而可以实现用两个蒸馏塔分离出四种组分,相比现有技术,缩短了生产流程,省略了传统蒸馏中需要从第一蒸馏塔中冷凝后再进入第二蒸馏塔蒸馏的工序,节约了再加热的能源,降低了能源消耗,降低了生产成本,而且减少了设备投资。本实用新型采用连续蒸馏分离提纯仲辛醇与仲辛酮,由于工艺连续运行,各物料在塔内均衡分布,保证了产品的稳定性。

附图是本实用新型实施例的结构示意图;图中1.第一蒸馏塔;11.第一物料进口 ;12.第一液相出口 ;13.第一塔室气相出口 ;14.第二塔室气相出口 ;15.第一塔室回流口 ;16.第二塔室回流口 ;17.隔板;18.第一塔室;19.第二塔室;2.第二蒸馏塔;21.第二物料进口 ;22.第二液相出口 ;23.第二气相出口 ;24.第二回流口 ;3.冷凝器;4.第一产品储罐;5.第二产品储罐;6.回流管路。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示,一种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,包括第一蒸馏塔1和第二蒸馏塔2,所述第一蒸馏塔1和第二蒸馏塔2的中部分别设有第一物料进口 11、第二物料进口 21,底部分别设有第一液相出口 12和第二液相出口 22,所述第一蒸馏塔1的顶部垂直设有隔板17,将所述第一蒸馏塔1的上部空腔分割成位于第一物料进口 11 一侧的第一塔室 18和另一侧的第二塔室19,所述第一塔室18和第二塔室19以及第二蒸馏塔2的顶部分别设有第一塔室气相出口 13、第二塔室气相出口 14和第二气相出口 23,上部分别设有第一塔室回流口 15、第二塔室回流口 16和第二回流口 24,所述第一物料进口 11位于所述隔板17 底部的上方,所述第一液相出口 12连通所述第二物料进口 21,所述第一塔室气相出口 13、 第二塔室气相出口 14和第二气相出口 23分别连通有冷凝器3,所述第二塔室气相出口 14 和第二气相出口 23分别通过冷凝器3连通有第一产品储罐4和第二产品储罐5,所述各冷凝器3的出口分别设有回流管路6连通所述第一塔室回流口 15、第二塔室回流口 16和第二回流口对。本实用新型的工作原理为将酮醇混合物自第一物料进口 11进入第一蒸馏塔1 内,轻组分自第一塔室18顶部的第一塔室气相出口 13分离出来,仲辛酮自第二塔室19顶部的第二塔室气相出口 14分离出来,经冷凝器3冷凝后收集进入第一产品储罐4,塔底物料自第一液相出口 12排出,经第二物料进口 21进入第二蒸馏塔2,仲辛醇自第二蒸馏塔2顶部的第二气相出口 23排出,经冷凝器4冷凝后收集进入第二产品储罐5,重组分自第二蒸馏塔2底部的第二液相出口 22排出。蒸馏过程中,通过调节回流管路6上设有的回流阀门调节回流比,控制各蒸馏塔内温度和蒸馏质量。
权利要求1.一种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,其特征在于包括中部设有物料进口、 底部设有液相出口的第一和第二蒸馏塔,所述第一蒸馏塔的顶部垂直设有隔板,将所述第一蒸馏塔的上部空腔分割成位于物料进口一侧的第一塔室和另一侧的第二塔室,所述第一塔室和第二塔室以及第二蒸馏塔的顶部分别设有气相出口、上部分别设有回流口,所述第一蒸馏塔的物料进口位于所述隔板底部的上方,所述第一蒸馏塔的液相出口连通所述第二蒸馏塔的物料进口,所述第二塔室和第二蒸馏塔的气相出口分别连通有第一产品储罐和第二产品储罐。
2.如权利要求1所述的用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,其特征在于所述第一塔室、第二塔室和第二蒸馏塔的顶部分别连通有冷凝器,所述第二塔室和第二蒸馏塔的气相出口分别通过冷凝器连通所述第一产品储罐和第二产品储罐。
3.如权利要求1所述的用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,其特征在于所述各冷凝器的出口分别设有回流管路连通所述第一塔室、第二塔室和第二蒸馏塔的回流口。
专利摘要本实用新型公开了一种用于分离提纯醇酮混合物的蒸馏装置,包括第一和第二蒸馏塔,所述第一蒸馏塔的顶部垂直设有隔板,将第一蒸馏塔的上部空腔分割成位于物料进口一侧的第一塔室和另一侧的第二塔室,所述第一塔室和第二塔室以及第二蒸馏塔的顶部分别设有气相出口,所述第一蒸馏塔的物料进口位于所述隔板底部的上方,所述第一蒸馏塔的液相出口连通所述第二蒸馏塔的物料进口,所述第二塔室和第二蒸馏塔的气相出口分别连通有第一产品储罐和第二产品储罐。本实用新型分离酮醇混合物在相互串联的两个蒸馏塔内完成,实现了用一塔分离三种组分,从而可以实现用两个蒸馏塔分离出四种组分,缩短了生产流程,降低了能源消耗,而且减少了设备投资。
文档编号C07C29/80GK202237326SQ201120387350
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者孙文刚, 张建梅, 李义田, 谭立文, 郑洪军 申请人:潍坊市元利化工有限公司
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