一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单硬脂酸甘油酯的生产设备，特别涉及一种单硬脂酸甘油酯的生产过程中除碱中和系统。
【背景技术】
[0002]以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯，再经过分子蒸馏技术提纯有效成分达到90%以上，又称为分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，是应用最广泛的食品添加剂，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的单硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削减效率的杂质，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加0.05-2% —般就能达到食品等产品加工需要，具有颜色洁白，无嗅，性能稳定的特点。
[0003]分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称单甘酯)，在生产过程中分为合成、分离、雾化成型三步。第一步，获取低含量的粗单甘酯；第二步，通过蒸馏获取高纯度单甘酯；第三步，成型。目前，本行业获取低含量的粗单甘酯通常采用过量甘油在碱性环境下反应生成再经过除碱中和后通过静置排放出过量的甘油，在此过程中，除碱中和复杂且不够彻底，导致进入下一环节中的产品存有较多杂质，降低了成品品质。
[0004]因此，有必要涉及一种新的单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，以解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，能够实现操作简单，使用方便，且能提高成品品质的效果。
[0006]实现上述目的的技术方案是:一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，包括甘油预热溶釜，与所述甘油预热溶釜分别连接的真空泵和酯交换出料模块，中和釜分别与磷酯储料罐和酯交换出料模块连接以及连接至所述中和釜的导热油。
[0007]在上述技术方案中，所述真空泵为单极水环式真空泵。
[0008]在上述技术方案中，所述甘油预热溶釜的工作温度为90°C。
[0009]本实用新型单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，通过中和釜与磷酯储料管直接连接，导热油连接至中和釜，实现操作简单，使用方便，且能提高成品品质的效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，本技术领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0012]请参阅附图1所示，显示了本实用新型单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统结构示意图，本实用新型单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，包括甘油预热溶釜1，真空泵2，酯交换出料模块3，中和釜4、磷酯储料罐5以及导热油6。
[0013]其中，甘油预热溶釜I与真空泵2连接，在本实施例中，所述真空泵2选用单极水环式真空泵，酯交换出料模块3与甘油预热溶釜I连接，中和釜4与酯交换出料模块3连接，磷酯储料罐5中和釜4连接以及连接至所述中和釜4和甘油预热溶釜I的导热油6。
[0014]所述甘油预热溶釜I中的甘油在碱性环境下并且温度为90°C预热反应至酯交换出料模块3后再进入至中和釜4连接，同时磷酯储料罐5中的磷酯直接与中和釜4连接以及导热油6连接至所述中和釜4，通过甘油在碱性环境下生成的带有碱液的物料和磷酯均进入至中和釜4中，来达到除碱中和的目的。
[0015]本实用新型单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，通过中和釜4与磷酯储料管5直接连接，导热油6连接至中和釜4，实现操作简单，使用方便，且能提高成品品质的效果。
[0016]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，其特征在于:包括甘油预热溶釜，与所述甘油预热溶釜分别连接的真空泵和酯交换出料模块，中和釜分别与磷酯储料管和酯交换出料模块连接，以及连接至所述中和釜和甘油预热溶釜的导热油。
2.根据权利要求1所述的单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，其特征在于:所述真空泵为单极水环式真空泵。
3.根据权利要求1所述的单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，其特征在于:所述甘油预热容釜的工作温度为90°C。
【专利摘要】本实用新型公开一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的除碱中和系统，包括甘油预热溶釜，与所述甘油预热溶釜分别连接的真空泵和酯交换出料模块，中和釜分别与磷酯储料管和酯交换出料模块连接以及连接至所述中和釜的导热油。通过中和釜与磷酯储料管直接连接，导热油连接至中和釜，实现操作简单，使用方便，且能提高成品品质的效果。
【IPC分类】C07C69-30, C07C67-03
【公开号】CN204342706
【申请号】CN201420744572
【发明人】徐怀义
【申请人】广州嘉德乐生化科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月3日