一种涂层活性炭滤芯的制作方法

文档序号:4954929阅读:175来源:国知局
一种涂层活性炭滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种净水机涂层活性炭滤芯,其包括一管状本体,所述的本体具有一内腔,该内腔具有一开口,内腔另一端闭合;还包括一连接转换盖;其中,所述本体包括:一外涂层,所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面,涂层厚度范围为0.5-3mm,孔径范围为0.2-5um;一内涂层,所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面,涂层厚度范围为0.5-3mm,孔径范围为0.2-5um;一活性炭功能层,所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间,活性炭功能层厚度范围为3-10mm,孔径范围为0.2-5um。本实用新型滤芯外观干净、整洁,表面粉尘不易脱落,且不同涂层可达到不同的过滤效果。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种净水机涂层活性炭滤芯,具体地涉及一种可作为净水的过滤 组件。 一种涂层活性炭滤芯

【背景技术】
[0002] 随着国内工业污染和环境污染的加重,以及人们健康意识的提高,净水机已得到 越来越多的应用。由活性炭和硅藻土烧结而成的多孔滤芯由于其对颗粒物、有机物和重金 属等杂质都具有显著的过滤效果得到市场的认可。但大多数的活性炭滤芯的强度比较低, 表面粉尘容易脱落。目前尚无涂层的活性炭滤芯。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种涂层活性炭滤芯,以解决现有技术中存在的上述 难题。
[0004] 本实用新型提供的技术方案如下:
[0005] 涂层活性炭滤芯,其包括一管状本体,所述的本体具有一内腔,该内腔具有一开 口,另一端闭合;还包括一连接转换盖,所述连接转换盖为帽形,覆盖本体的开口;所述的 连接转换盖设有一连通本体内腔和外界的通孔,所述的连接转换盖和本体之间采用胶体粘 接固定;其中,所述本体包括:
[0006] -外涂层,所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面,涂层厚度范围为0. 5_3mm, 孔径范围为〇· 2-5um ;
[0007] 一内涂层,所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面,涂层厚度范围为〇.5-3mm, 孔径范围为〇· 2-5um ;
[0008] -活性炭功能层,所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间,活性炭功能层厚度 范围为3-10mm,孔径范围为0· 2-5um。。
[0009] 在本实用新型的较佳实施例中,所述的活性炭滤芯功能层为一段开口,一端闭合。
[0010] 在本实用新型的较佳实施例中,所述的内涂层和外涂层都为多孔材料,
[0011] 本实用新型具有如下优点:
[0012] 1、外观干净、整洁,表面粉尘不易脱,保证饮水安全。
[0013] 2、不同涂层可达到不同的过滤效果,配合内部的活性炭功能层,增强了滤芯的过 滤共轭能。经检测表明,大肠杆菌去除率>99. 99%;水中残氯去除氯>99%;铅去除率>99%。
[0014] 3、涂层显著改善了滤芯的强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的正面结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0017] 图中
[0018] 1连接转换盖
[0019] 2内涂层
[0020] 3活性炭功能层
[0021] 4外涂层

【具体实施方式】
[0022] 本实用新型的具体实施例,参照图1至图2。一种涂层活性炭滤芯,由连接转换盖 1,内涂层2,活性炭功能层3,外涂层4组成。连接转换盖1,内涂层2,活性炭功能层3,外涂 层4组成本体。
[0023] 连接转换盖1为帽状,中央具有一凸起,凸起内设有一坚直方向的通孔。下端套接 在本体上端,与本体部分采用胶体连接,连接转换盖的上端开口采用外螺牙的方式与其他 治具相连接。
[0024] 内涂层2,外涂层4均由多孔材料烧结而成。内涂层2位于活性炭功能层3的内 表面,涂层厚度范围为0. 5-3mm。外涂层4位于活性炭功能层3的外表面,涂层厚度范围为 0· 5-3mm〇
[0025] 活性炭功能层3位于内、外两涂层的中间,功能层厚度范围可以为3-10mm。
[0026] 本实用新型的制作方法为首先成型活性炭功能层3的坯体,然后在坯体的内、夕卜 表面涂上多孔材料层,经过650°C -950°C高温烧结制得涂层活性炭滤芯本体。之后,再粘结 连接转换盖1。
[0027] 本实用新型中,利用一端封闭,另外一端开口的滤芯进行重力过滤的过滤效果 检测,将未过滤的水加入到芯内,然后对滤芯中渗透出来的过滤后的水进行大肠杆菌去 除率、氯离子去除率、铅离子去除率和陶瓷滤芯开孔孔隙率的分析检测,大肠杆菌去除率 >99. 99% ;水中残氯去除氯>99% ;铅去除率>99%。
[0028] 上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于 此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围 的行为。
【权利要求】
1. 涂层活性炭滤芯,其特征在于,包括一管状本体,所述的本体具有一内腔,该内腔具 有一开口,内腔另一端闭合;还包括一连接转换盖,所述连接转换盖为帽形,覆盖本体的开 口;所述的连接转换盖设有一连通本体内腔和外界的通孔,所述的连接转换盖和本体之间 采用胶体粘接固定;其中,所述本体包括: 一外涂层,所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面,涂层厚度范围为0. 5-3mm,孔径 范围为0. 2-5um ; 一内涂层,所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面,涂层厚度范围为〇.5-3mm,孔径 范围为0. 2-5um ; 一活性炭功能层,所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间,活性炭功能层厚度范围 为3-10mm,孔径范围为0· 2-5um。
2. 如权利要求1所述的涂层活性炭滤芯,其特征在于,所述的活性炭滤芯功能层为一 端开口,一端闭合。
3. 如权利要求1所述的涂层活性炭滤芯,其特征在于,所述的内涂层和外涂层都为多 孔材料。
【文档编号】B01D29/37GK203874545SQ201420228301
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】洪昱斌, 陈金发, 蓝伟光 申请人:三达膜科技(厦门)有限公司
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