纯水机清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于家用纯水机的领域，尤其是一种纯水机的清洗阀。纯水机清洗装置，包括，快速换芯总成（01）、分总成（02）、清洗阀（3）、总成罩（4）、封底壳（15）、排污螺丝（15’）、加液杯（46）、中心孔（48）、加液环孔（47）、中环台阶（49）、“O”型圈一（50）阀杆中环（51）、阀杆簧（52）、“O”型圈二（53）、阀杆（54）、阀壁（55）、带槽底孔（56）、阀杆定位档（57）及排污底孔（62）；所述的清洗阀（3）的阀壁（55）的外侧，设有清洗阀的”O”型圈二（53）；所述的清洗阀（3）螺合于分总成（02）的总成罩（4）侧上方；所述的排污螺丝（15’）与位于封底壳（15）底部的中心的排污底孔（62）螺合；所述的纯水机清洗装置技术的应用，使纯水机具有可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河。
【专利说明】纯水机清洗装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于家用净水器的领域，尤其是一种纯水机的清洗阀。
【背景技术】
[0002] 家用净水器的滤芯是一种水处理的耗材，有限定的使用期限，到时必须定期更换， 然而，用户在换滤芯时若操作比较麻烦，就不可能做到自助更换，存在一定的缺憾，此外，由 于密封及连接结构不甚合，渗漏水现象亦时有发生。
[0003] 本发明之目的是解决上述之不足，向社会开一种具有无级连接、体积小巧、结构合 理、密封可靠的方便生产企业装配及用户自助更换滤芯操作的可清洗纯水机多联式快速换 芯总成。
【发明内容】
[0004] 本发明属于家用纯水机的领域，尤其是一种纯水机的清洗阀。纯水机清洗装置， 包括，快速换芯总成（01)、分总成（02)、封底壳（15)、排污螺丝（15'）、排污底孔（62)、清洗 阀（3)、总成罩（4)、加液杯（46)、" 0"型圈一（50)、加液环孔（47)、中心孔（48)、中环台阶 (49)、阀杆中环（51)、阀杆簧（52)、" 0"型圈二（53)、阀杆（54)、阀壁（55)、带槽底孔（56) 及阀杆定位档（57);所述的清洗阀（3)的阀壁（55)的外侧，设有清洗阀的" 0"型圈二（53); 所述的清洗阀（3)螺合于分总成（02)的总成罩（4)侧上方；所述的排污螺丝（15'）螺合于 封底壳（15)底部中心的排污底孔（62)上；所述的纯水机清洗装置技术的应用，使纯水机具 有可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河。
[0005] 本发明的优点在于。
[0006] 大幅节省运营成本。常规的纯水机，由于没有清洗机制，连续工作一二月后的滤芯 表面会出现一层厚厚的过滤污物，不但影响过滤的效力，纯水机中反会产生大量的细菌及 污垢，所以，定期更换滤芯是常规的纯水机的唯一出路，造成常规的纯水机运营成本高的原 因一目了然；运用本发明可清洗技术后的纯水机，对滤芯可采取不定期的清洗，可随时保持 滤芯的卫生要求及良好的工作状态，从而也节省了用户的运营成本。
[0007] 更换滤芯快捷方便。本发明采用转动式更换滤芯的方式，使企业的生产装配及用 户自行更换滤芯带来了极大的方便。
[0008] 体积小巧结构紧凑。可清洗纯水机多联式快速换芯总成结构非常紧凑，多个滤芯 头可无级联合形成滤芯总成，设置于一个底座上，既节省空间又增强了运作的可靠性。
[0009] 合理利用水资源。为合理利用水资源，有些常规的纯水机，采用二路出水的过滤机 制，对日常的运作的纯水机无疑会带来不方便，采用可清洗技术的纯水机，一举摆脱了"二 路出水"的困惑。
[0010] 本发明的技术方是这样实现的。
[0011] 本发明属于家用纯水机的领域，尤其是一种纯水机的清洗阀。纯水机清洗装置， 包括，快速换芯总成（01)、分总成（02)、封底壳（15)、排污螺丝（15'）、排污底孔（62)、清洗 阀（3)、总成罩（4)、加液杯（46)、" 0"型圈一（50)、加液环孔（47)、中心孔（48)、中环台阶 (49)、阀杆中环（51)、阀杆簧（52)、" 0"型圈二（53)、阀杆（54)、阀壁（55)、带槽底孔（56) 及阀杆定位档（57);所述的清洗阀（3)的阀壁（55)的外侧，设有清洗阀的" 0"型圈二（53); 所述的清洗阀（3)螺合于分总成（02)的总成罩（4)侧上方；所述的排污螺丝（15'）位于封 底壳（15)底部的中心的排污底孔（62);所述的纯水机清洗装置技术的应用，使纯水机具有 可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河。
[0012] 所述的加液杯（46)的底部，设有加液环孔（47);所述的加液环孔（47)的中心，设 有定位阀杆（54)的中心孔（48)。
[0013] 所述的阀杆（54)，呈"中"字形的结构，安装于中心孔（48)与清洗阀（3)下方的带 槽底孔（56)之间。
[0014] 所述的加液环孔（47)下方，设有中环台阶（49);所述的带槽底孔（56)，位于清洗 阀（3)底部的中心。
[0015] 所述的带槽底孔（56)呈"Φ"字形结构，以便阀杆定位档（57)穿过，实现清洗阀 (3)的启闭。
[0016] 所述的阀杆（54)的中上部，设有阀杆中环（51);所述的阀杆中环（51)的中部，设 有"0"型圈一（50)。
[0017] 阀杆中环（51)的下方，设有阀杆簧（52)。
[0018] 所述的清洗阀（3)的阀壁（55)的外侧，设有清洗阀的" 0"型圈二（53)。
[0019] 所述的清洗阀（3)螺合于分总成（02)的总成罩（4)侧上方，安装于总成芯架（6) 预留孔中。
[0020] 所述的排污螺丝（15'）与位于封底壳（15)底部的中心的排污底孔（62)螺合。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 附图1本发明清洗阀结构剖面图。
[0022] 附图2为本发明滤芯总成结构示意图。
[0023] 附图3为本发明整机结构示意图。
[0024] 图1的标记名称是：清洗阀（3)、加液杯（46)、加液环孔（47)、中心孔（48)、中环台 阶（49)、" 0"型圈1 (50)、阀杆中环（51)、阀杆簧（52)、" 0"型圈二（53)、阀杆（54)、阀壁 (55 )、带槽底孔（56 )及阀杆定位档（57 )。
[0025] 图2 - 3的统一标记名称是：快速换芯总成（01)、分总成（02)、总成安装板（1)、 总成右耳（2)、清洗阀（3)、总成罩（4)、总成中耳（5)、总成芯架（6)、滤芯嘴（7)、弹力锁 片（8)、分级阀（9)、总成底座（10)、总成左耳（11)、器外壳（12)、出水通道（13)、进水通道 (14)、及排污螺丝（15'）。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图详细描述本发明。
[0027] 如图1-2所示，纯水机清洗装置，包括，快速换芯总成（01)、分总成（02)、清洗阀 (3)、加液杯（46)、总成罩（4)、总成芯架（6)、封底壳（15)、排污螺丝（15'）、排污底孔（62)、" 0"型圈1 (50)、中心孔（48)、阀杆中环（51)、加液环孔（47)、中环台阶（49)、阀杆（54)、阀杆 簧（52)、" 0"型圈圈2 (53)、阀壁（55)、阀杆定位档（57)及带槽底孔（56)。
[0028] 如图1所示，所述的清洗阀（3)的上部，设有斜环状的加液杯（46)，加液杯（46)下 方，是呈中空圆柱结构的阀壁（55)。
[0029] 如图1所示，所述的加液杯（46)的底部，设有加液环孔（47)。
[0030] 如图1所示，所述的加液环孔（47)的中心，设有定位阀杆（54)的中心孔（48)。
[0031] 如图1所示，所述的阀杆（54)，呈"中"字形结构，安装于中心孔（48)与清洗阀（3) 下方的带槽底孔（56)之间。
[0032] 如图1所示，所述的加液环孔（47)下方，设有中环台阶（49)。
[0033] 如图1所示，所述的带槽底孔（56)，位于清洗阀（3)底部的中心；所述的带槽底孔 (56)呈" Φ "字形结构，以便阀杆定位档（57)穿过，实现清洗阀（3)的启闭。
[0034] 如图1所示，所述的阀杆（54 )的中上部，设有阀杆中环（51);所述的阀杆中环（51) 的中部，设有"〇"型圈一（50)。
[0035] 如图1所示，所述的阀杆中环（51)的下方，设有阀杆簧（52)。
[0036] 如图1所示，所述的清洗阀（3)的阀壁（55)的外侧，设有清洗阀的" 0"型圈二 (53)。
[0037] 如图2-3所示，所述的清洗阀（3)螺合于分总成（02)的总成罩（4)侧上方，安装于 总成芯架（6)预留孔中。
[0038] 如图3所示，所述的排污螺丝（15'）与位于封底壳（15)底部的中心的排污底孔 (62)螺合。
【权利要求】
1.纯水机清洗装置，包括，快速换芯总成（01)、分总成（02)、封底壳（15)、排污螺丝 (15'）、排污底孔（62)、清洗阀（3)、总成罩（4)、加液杯（46)、" 0"型圈一（50)、加液环孔 (47)、中心孔（48)、中环台阶（49)、阀杆中环（51)、阀杆簧（52)、" 0"型圈二（53)、阀杆 (54)、阀壁（55)、带槽底孔（56)及阀杆定位档（57);其特征在于：所述的清洗阀（3)的上部， 设有斜环状的加液杯（46)，加液杯（46)下方，是呈中空圆柱结构的阀壁（55);所述的加液 杯（46)的底部，设有加液环孔（47);所述的加液环孔（47)的中心，设有定位阀杆（54)的中 心孔（48);所述的阀壁（55)的外侧，设有清洗阀的" 0"型圈二（53);所述的阀杆（54)，呈 "中"字形结构，安装于中心孔（48)与清洗阀（3)下方的带槽底孔（56)之间；所述的加液环 孔（47)下方，设有中环台阶（49);所述的带槽底孔（56)，位于清洗阀（3)底部的中心，所述 的带槽底孔（56)呈" Φ "字形结构，以便阀杆定位档（57)穿过，实现清洗阀（3)的启闭；所 述的阀杆（54)的中上部，设有阀杆中环（51);所述的阀杆中环（51)的中部，设有"0"型圈 一（50);阀杆中环（51)的下方，设有阀杆簧（52);所述的清洗阀（3)的阀壁（55)的外侧，设 有清洗阀的" 〇"型圈二（53);所述的清洗阀（3)螺合于分总成（02)的总成罩（4)侧上方； 所述的排污螺丝（15'）与位于封底壳（15)底部的中心的排污底孔（62)螺合。
【文档编号】B01D35/16GK203874558SQ201420267546
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】何水兵, 李万红 申请人:慈溪市绿派新能源科技有限公司