一种采煤机用低阻力粗过滤器的制造方法

文档序号:4957721阅读:193来源:国知局
一种采煤机用低阻力粗过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采煤机用低阻力粗过滤器,包含:壳体、设在壳体一端的端盖,还包含内壳、挡块、滤芯;所述的内壳设在壳体内,且能跟随端盖在壳体内转动;所述挡块设在所述壳体的另一端,且位于所述壳体与内壳之间;所述的滤芯设在内壳内,所述滤芯的一端设在端盖的内侧面上;所述的壳体上设有第一轴向槽;所述的内壳上设有第二轴向槽。本实用新型通过壳体与内壳的相对角度调节来封闭或开启油口,取代单向阀,使得在体积不增大的条件下,可以使用更大尺寸的滤芯,增大过滤器的容积,流量变大,同时减小过油阻力,提高齿轮泵的可靠性。
【专利说明】一种采煤机用低阻力粗过滤器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器,具体涉及一种采煤机用低阻力粗过滤器。

【背景技术】
[0002]粗过滤器,安装在油箱的采空侧,采用网式滤芯,其主要作用是保证调高泵及采煤机系统的内部油质清洁,用作齿轮泵吸油口的粗过滤器需有足够大的公称流量和小的吸油阻力,否则易造成齿轮泵的损伤。
[0003]目前,采煤机用粗过滤器结构如图1所示,该粗过滤器包括壳体2 ’,其一端通过螺钉7'与端盖I'连接,其另一端与单向阀10'连接,还包含设在端盖I'内面轴肩上的滤芯4',更换滤芯4 '时,需关闭单向阀10 ',防止油箱中的油液溢出。
[0004]单向阀成功解决了更换滤芯时油箱中的油液溢出问题,但同时存在以下缺陷:
[0005]1、粗过滤器出油口采用接头形式,单向阀占据很大空间,使得粗过滤器的容积较小,使公称流量较小,齿轮泵易损坏;
[0006]2、采用单向阀,油口较小,导致在过油时阻力较大。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种采煤机用低阻力粗过滤器,去除单向阀结构,在保证体积不增大的条件下,加大过滤器容积,使公称流量变大,同时过油阻力减小,进而提高齿轮泵的可靠性。
[0008]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0009]一种采煤机用低阻力粗过滤器,包含:壳体、设在壳体一端的端盖,其特征是:还包含内壳、挡块、滤芯;
[0010]所述的内壳设在壳体内,且能跟随端盖在壳体内转动;
[0011]所述挡块设在所述壳体的另一端,且位于所述壳体与内壳之间;
[0012]所述的滤芯设在内壳内,所述滤芯的一端设在端盖的内侧面上;
[0013]所述的壳体上设有至少一个第一轴向槽;
[0014]所述的内壳上设有至少一个第二轴向槽。
[0015]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:所述第一轴向槽与第二轴向槽对应设置且相互匹配。
[0016]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:所述的第一轴向槽与第二轴向槽分别设为3条;所述的每个第一轴向槽沿壳体间隔径向排列;所述的每个第二轴向槽沿内壳间隔径向排列。
[0017]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:所述的端盖的外缘设有限位槽,所述的壳体的外缘设有凸台;所述限位槽与所述凸台匹配设置,所述凸台可在限位槽内转动。
[0018]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:还包含挡圈,所述的挡圈设在挡块与壳体端壁之间。
[0019]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:所述壳体上设有通孔,所述内壳上设有盲孔,所述通孔与所述盲孔对应设置。
[0020]上述的采煤机用低阻力粗过滤器,其中:还包含顶丝,所述顶丝一端设在通孔中,其另一端设在盲孔中,防止内壳在壳体中轴向滑动。
[0021]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型一种采煤机用低阻力粗过滤器,通过壳体与内壳的相对角度调节来封闭或开启油口,取代单向阀,使得在体积不增大的条件下,可以使用更大尺寸的滤芯,增大过滤器的容积,流量变大,同时减小过油阻力,提高齿轮泵的可靠性。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为现有技术一种采煤机用粗过滤器的结构示意图;
[0023]图2为本实用新型一种采煤机用低阻力粗过滤器的总体结构剖视图;
[0024]图3为图2的A-A向视图;
[0025]图4为本实用新型一种采煤机用低阻力粗过滤器的左视图。

【具体实施方式】
[0026]以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
[0027]请配合参见图2所示,一种采煤机用低阻力粗过滤器,包含:壳体2、通过螺钉7与壳体2 —端连接的端盖1,还包含内壳3、挡块5、滤芯4 ;其中,所述的内壳3设在壳体2内,内壳3的一端设在与端盖I内侧且能跟随端盖I在壳体2内转动;所述挡块5设在所述壳体2的另一端,且位于所述壳体2与内壳3之间;所述的滤芯4设在内壳3内,所述滤芯4的一端通过螺纹连接拧在端盖I的内侧面上;还包含挡圈6,所述挡圈6设在挡块5与壳体2端壁之间。
[0028]请配合参见图3所示,所述的壳体2上设有三个第一轴向槽21 ;所述的内壳3上设有与第一轴向槽21对应设置且相互匹配的三个第二轴向槽31 ;所述的三个第一轴向槽21分别设在壳体2的左侧面、右侧面和底面;所述的三个第二轴向槽31分别设在内壳3的左侧面、右侧面和底面;当第一轴向槽21与第二轴向槽31对齐时,油液能以最大流量同时通过第一轴向槽21与第二轴向槽31进入过滤器;此外,壳体2与内壳3上方均未设置轴向槽,保证了过滤时即使油位相对较低,空气也无法进入,调高泵不易损坏。
[0029]请配合参见图2、图3所示,本实用新型用螺钉7将外壳2安装固定在油箱上即可使用;更换滤芯4时,先将连接壳体2与端盖5的螺钉7卸下,将端盖5向左旋转45°,使内壳3跟随端盖I相对外壳2旋转45°,此时,第一轴向槽21与第二轴向槽31处于非对齐状态、壳体2与内壳3相对封闭,油液被阻隔在外不能进入过滤器,将滤芯4跟随端盖I取出。
[0030]请配合参见图4所示,为使端盖I的转动量更为精确,本实施例中,所述端盖I的外缘设有弧形限位槽11,所述的壳体2的外缘设有与限位槽11匹配的凸台22,使所述凸台22可沿中心轴在限位槽11内转动;限位槽11的弧度大小即端盖I相对外壳2可旋转的角度大小。
[0031]进一步的,为避免取出滤芯4时内壳3向外轴向滑动油箱油液外漏,壳体2上还设有通孔,内壳3上设有与所述通孔对应设置的盲孔,使用顶丝8穿过所述通孔与盲孔将内壳3固定在壳体2上。
[0032]本实用新型通过壳体与内壳的相对角度调节来封闭或开启油口,取代单向阀,使得在体积不增大的条件下,可以使用更大尺寸的滤芯,增大过滤器的容积,流量变大,同时减小过油阻力,提高齿轮泵的可靠性。
[0033]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种采煤机用低阻力粗过滤器,包含:壳体(2)、设在壳体(2)—端的端盖(1),其特征在于:还包含内壳(3)、挡块(5)、滤芯(4); 所述的内壳(3)设在壳体(2)内,且能跟随端盖(I)在壳体(2)内转动; 所述挡块(5 )设在所述壳体(2 )的另一端,且位于所述壳体(2 )与内壳(3 )之间; 所述的滤芯(4)设在内壳(3)内,所述滤芯(4)的一端设在端盖(I)的内侧面上; 所述的壳体(2)上设有至少一个第一轴向槽(21); 所述的内壳(3)上设有至少一个第二轴向槽(31)。
2.如权利要求1所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:所述第一轴向槽(21)与第二轴向槽(31)对应设置且相互匹配。
3.如权利要求2所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:所述的第一轴向槽(21)与第二轴向槽(31)分别设为3条;所述的每个第一轴向槽(21)沿壳体(2)间隔径向排列;所述的每个第二轴向槽(31)沿内壳(3)间隔径向排列。
4.如权利要求1所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:所述的端盖(I)的外缘设有限位槽(11),所述的壳体(2)的外缘设有凸台(22);所述限位槽(11)与所述凸台(22)匹配设置,所述凸台(22)可在限位槽(11)内转动。
5.如权利要求1所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:还包含挡圈(6),所述的挡圈(6 )设在挡块(5 )与壳体(2 )端壁之间。
6.如权利要求1所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:所述壳体(2)上设有通孔,所述内壳(3 )上设有盲孔,所述通孔与所述盲孔对应设置。
7.如权利要求6所述的一种采煤机用低阻力粗过滤器,其特征在于:还包含顶丝(8),所述顶丝(8)—端设在通孔中,其另一端设在盲孔中,防止内壳(3)在壳体(2)中轴向滑动。
【文档编号】B01D29/96GK203954794SQ201420338603
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】张爱丽, 耿卫东 申请人:上海创力集团股份有限公司
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