一种热熔胶切割装置的反应釜组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热熔胶切割装置的反应釜组件，包括若干个反应釜，若干个反应釜的输出端通过输送管汇总通向一个计量阀，若干个反应釜的结构相同，若干个反应釜包括釜体，釜体上端设有密封盖，釜体从密封盖伸入一根转动轴，转动轴的伸入端从上往下设有第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的叶片交叉设置，转动轴为中空结构，转动轴的上端为热熔胶输入端，转动轴在釜体内部的一端为热熔胶的输出端，采用以上技术方案后：本实用新型首先采用多个反应釜，提高加工效率，同时加入密封盖，输入端为密封盖上的转动轴的输入端，提高了反应釜的密封效果，然后通过双层搅拌叶轮进行充分搅拌。
【专利说明】一种热熔胶切割装置的反应釜组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热熔胶切割组件领域，具体属于一种热熔胶切割装置的反应釜组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于热熔胶的切割加工，通常是通过反应釜输出，然后进行加工和切割成粒，最后落入收料仓，但是这种加工方式，其热熔胶的杂质较多，且内部的分布均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种热熔胶切割装置的反应釜组件。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种热熔胶切割装置的反应釜组件，其特征在于:包括若干个反应釜，所述若干个反应釜的输出端通过输送管汇总通向一个计量阀，所述若干个反应釜的结构相同，所述若干个反应釜包括釜体，所述釜体上端设有密封盖，所述釜体从密封盖伸入一根转动轴，所述转动轴的伸入端从上往下设有第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的叶片交叉设置，所述转动轴为中空结构，所述转动轴的上端为热熔胶输入端，所述转动轴在爸体内部的一端为热熔胶的输出端。
[0006]所述计量阀具体连接有两个反应爸。
[0007]采用以上技术方案后:本实用新型首先采用多个反应釜，提高加工效率，同时加入密封盖，输入端为密封盖上的转动轴的输入端，提高了反应釜的密封效果，然后通过双层搅拌叶轮进行充分搅拌。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1，一种热熔胶切割装置的反应釜组件，包括若干个反应釜1，所述若干个反应釜I的输出端通过输送管2汇总通向一个计量阀3，所述若干个反应釜I的结构相同，所述若干个反应釜I包括釜体4，所述釜体4上端设有密封盖5，所述釜体4从密封盖5伸入一根转动轴6，所述转动轴6的伸入端从上往下设有第一搅拌叶轮7和第二搅拌叶轮8，所述第一搅拌叶轮7和第二搅拌叶轮8的叶片交叉设置，所述转动轴6为中空结构，所述转动轴6的上端为热熔胶输入端，所述转动轴6在釜体4内部的一端为热熔胶的输出端。
[0010]对于本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0011]I)计量阀3具体连接有两个反应釜I。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型首先采用多个反应釜，提高加工效率，同时加入密封盖，输入端为密封盖上的转动轴的输入端，提高了反应釜的密封效果，然后通过双层搅拌叶轮进行充分搅拌。
【权利要求】
1.一种热熔胶切割装置的反应釜组件，其特征在于:包括若干个反应釜(I)，所述若干个反应釜(I)的输出端通过输送管(2)汇总通向一个计量阀(3)，所述若干个反应釜(I)的结构相同，所述若干个反应釜(I)包括釜体(4)，所述釜体(4)上端设有密封盖(5)，所述釜体(4)从密封盖(5)伸入一根转动轴￠)，所述转动轴(6)的伸入端从上往下设有第一搅拌叶轮(7)和第二搅拌叶轮(8)，所述第一搅拌叶轮(7)和第二搅拌叶轮(8)的叶片交叉设置，所述转动轴(6)为中空结构，所述转动轴(6)的上端为热熔胶输入端，所述转动轴(6)在釜体(4)内部的一端为热熔胶的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶切割装置的反应釜组件，其特征在于:所述计量阀(3)具体连接有两个反应釜(I)。
【文档编号】B01J19/18GK203944384SQ201420338240
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】谢凤肖 申请人:文成县鸿丰实业有限公司