一种除尘器用的顶部倾斜旋风子的制作方法
【专利摘要】一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，包括一个内部设有旋风分离室的壳体，所述的壳体为一个从上端至下端直径逐渐变小的中空筒体，其内部空腔构成了旋风分离室，壳体的大直径端上设置有分离气体出口和含尘气体进口，含尘气体进口的中心线与壳体的中轴线呈夹角且该夹角为锐角，分离气体出口的中心线与壳体的中轴线重合，壳体的小直径端上设置有排灰尘口。本实用新型中的旋风子改变了传统旋风子的含尘气体进口与壳体的安装位置关系，从而改变了含尘气体进口进入旋风子内的方向，使得其在内部产生运动轨迹的螺距变大，从而减少了摩擦，受到的总摩擦力变小，从而提高了工作效率。
【专利说明】一种除尘器用的顶部倾斜旋风子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘设备的辅助装置，尤其是涉及一种除尘器用的顶部倾斜旋风子。
【背景技术】
[0002]现有的除尘器中采用的旋风子其含尘气体进口的中心线与壳体的中轴线往往采用垂直的设置方式，采用这种方式设置的旋风子除尘气体在其内需要经过较长时间受到的总摩擦力大，能量损耗大，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决旋风子内气体受到阻力大的问题，提供一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，本实用新型中的旋风子改变了传统旋风子的含尘气体进口与壳体的安装位置关系，从而改变了含尘气体进口进入旋风子内的方向，使得其在内部产生运动轨迹的螺距变大，从而减少了摩擦，受到的总摩擦力变小，从而提高了工作效率。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
[0005]一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，包括一个内部设有旋风分离室的壳体，所述的壳体为一个从上端至下端直径逐渐变小的中空筒体，其内部空腔构成了旋风分离室，壳体的大直径端上设置有分离气体出口和含尘气体进口，含尘气体进口的中心线与壳体的中轴线呈夹角且该夹角为锐角，分离气体出口的中心线与壳体的中轴线重合,壳体的小直径端上设置有排灰尘口。
[0006]所述的含尘气体进口的中心线与壳体的中轴线呈夹角且夹角为30°。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的旋风子改变了传统旋风子的含尘气体进口与壳体的安装位置关系，从而改变了含尘气体进口进入旋风子内的方向，使得其在内部产生运动轨迹的螺距变大，从而减少了摩擦，受到的总摩擦力变小，从而提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为旋风子的结构示意图。
[0009]图2为图1中旋风子的俯视图。
[0010]图示标记:1、分离气体出口 ；2、壳体；3、排灰尘口 ；4、含尘气体进口。
【具体实施方式】
[0011]图中所示，【具体实施方式】如下:
[0012]一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，包括一个内部设有旋风分离室的壳体2，所述的壳体2为一个从上端至下端直径逐渐变小的中空筒体，其内部空腔构成了旋风分离室，壳体(2)的大直径端上设置有分离气体出口 I和含尘气体进口 4，含尘气体进口 4的中心线与壳体2的中轴线呈夹角且该夹角为锐角，分离气体出口 I的中心线与壳体2的中轴线重合，壳体2的小直径端上设置有排灰尘口 3。
[0013]所述的含尘气体进口 4的中心线与壳体2的中轴线呈夹角且夹角为30°。
[0014]本实用新型中的旋风子改变了传统旋风子的含尘气体进口与壳体的安装位置关系，从而改变了含尘气体进口进入旋风子内的方向，使得其在内部产生运动轨迹的螺距变大，从而减少了摩擦，受到的总摩擦力变小，从而提高了工作效率。
[0015]本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，其特征在于:包括一个内部设有旋风分离室的壳体(2)，所述的壳体(2)为一个从上端至下端直径逐渐变小的中空筒体，其内部空腔构成了旋风分离室，壳体(2)的大直径端上设置有分离气体出口(I)和含尘气体进口(4)，含尘气体进口( 4)的中心线与壳体(2 )的中轴线呈夹角且该夹角为锐角，分离气体出口( I)的中心线与壳体(2)的中轴线重合，壳体(2)的小直径端上设置有排灰尘口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器用的顶部倾斜旋风子，其特征在于:所述的含尘气体进口(4)的中心线与壳体(2)的中轴线呈夹角且夹角为30°。
【文档编号】B01D45/16GK203971584SQ201420419048
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】仝军锋, 葛玻, 赵红霞, 宋晓玲, 李妙玲, 侯洪海 申请人:洛阳理工学院