一种离心甩油的制造方法

文档序号:4960748阅读:168来源:国知局
一种离心甩油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种离心甩油机,包括基座和安装在基座上的大电机,基座上设置有挡油桶,挡油桶桶口铰接有挡油桶盖,挡油桶侧壁的底端开有出油口,挡油桶底部安装有主轴,主轴通过传动装置与大电机输出轴连接,主轴上端连接甩油桶,甩油桶包括内桶和外桶,内桶桶壁上均匀分布有喇叭形内油孔,内油孔孔径大的一端朝外,外桶桶壁上均匀分布有喇叭形外油孔,外油孔孔径大的一端朝内,外桶桶口设置有甩油桶把手,外桶桶口处有可卡在甩油桶把手内的可折叠甩油桶盖。本实用新型能使机油和铁屑分离更彻底并且能有效防止油孔堵塞。
【专利说明】一种离心甩油机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对零件或机械加工切削进行脱油的装置,特别是指一种离心甩油机。

【背景技术】
[0002]在机械切削加工过程中每天都会产生大量带有机油的铁屑,操作人员只能通过沉淀的方法回收少量机油,不仅造成巨大的浪费,而且还污染了环境。后来工人们通过实践造出了简易的离心甩油机,能够快速的将铁屑和机油分离,但是这种简易的离心甩油机在使用过程中铁屑十分容易将甩油桶的油孔堵住,清理起来十分麻烦;同时也有一部分铁屑穿过油孔,使得机油和铁屑分离不彻底,还需要排除机油里的铁屑才能将机油回收利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进,即本实用新型要解决的技术问题是简易的离心甩油机存在油孔容易堵住和机油和铁屑分离不彻底,本实用新型提出一种离心甩油机,该装置能有效防止油孔堵塞并且机油和铁屑分离更彻底。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种离心甩油机,包括基座和安装在基座上的大电机,所述基座上设置有挡油桶,所述挡油桶和基座一体成型,所述挡油桶桶口铰接有挡油桶盖,可以防止机油溅出。所述挡油桶侧壁的底端开有出油口,出油口连接机油收集装置。所述挡油桶底部安装有主轴,所述主轴通过传动装置与所述大电机输出轴连接,传动装置可以选用皮带传动;所述主轴上端连接甩油桶,所述甩油桶包括内桶和外桶,所述内桶桶壁上均匀分布有喇叭形内油孔,所述内油孔孔径大的一端朝外,所述外桶桶壁上均匀分布有喇叭形外油孔,所述外油孔孔径大的一端朝内,双层甩油桶使得分离出来的机油包含更少的铁屑,而喇叭形的内油孔和外油孔能有效减少油孔堵塞和铁屑铁屑穿过油孔;所述外桶桶口设置有甩油桶把手,所述外桶桶口处有可卡在甩油桶把手内的可折叠甩油桶盖,可折叠桶盖方便加料和卸料并能防止铁屑溅出。
[0005]作为本实用新型的一种改进:所述基座上安装有小电机,所述小电机位于挡油桶下方,所述小电机输出端固定有凸轮,小电机带动凸轮转动使得甩油桶抖动,能将堵塞在喇口Λ形的内油孔和外油孔上的铁屑排出。
[0006]作为本实用新型的一种改进:所述挡油桶盖上端面设置有把手,所述挡油桶盖外围设置有与挡油桶对应的卡扣,把手方便开合挡油桶盖,卡扣使得挡油桶盖与挡油桶连接更稳固。
[0007]作为本实用新型的一种改进:所述甩油桶盖分为可折叠的四块盖板且在中间两块盖板的上端面分别设置有把手,相邻两块盖板之间通过铰链连接,所述甩油桶盖上设置有可卡在甩油桶把手内的凸耳和凹槽,这种甩油桶盖能够单独取出。
[0008]作为本实用新型的一种改进:所述甩油桶把手内设有横杆,所述横杆位于甩油桶盖上端面处,横杆压住甩油桶盖上的凸耳,使得甩油桶盖安装更稳固。
[0009]作为本实用新型的一种改进:所述主轴上端横截面为正方形,且所述主轴通过轴承安装在所述挡油桶底部,所述主轴上安装有支撑甩油桶的托盘,托盘用于支撑甩油桶。
[0010]本实用新型在使用时先将铁屑装在内桶里,再将甩油桶安装在主轴上,通过大电机带动主轴转动,主轴带动甩油桶转动,甩油桶内铁屑上的机油在离心力的作用下脱离铁屑,挡油桶将机油收集并通过出油口排出,最后可利用甩油桶把手使甩油桶脱离主轴进行卸料。本实用新型通过设置有喇叭形内油孔的内桶和喇叭形外油孔的外桶,使得机油和铁屑分离更彻底;通过小电机上凸轮的转动使得甩油桶抖动,配合喇叭形的内油孔和外油孔能有效防止油孔堵塞。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种离心甩油机的一个实施例的主视图;
[0013]图2为图1中一种离心甩油机的俯视图;
[0014]图3为图1中一种离心甩油机的右视图;
[0015]图4为图3中A部分的放大视图;
[0016]图5为图1中一种离心甩油机的甩油桶盖的俯视图。
[0017]图中序号对应名称为:
[0018]1、基座,101、挡油桶,102、铰链,103、出油口,104、轴承座,2、挡油桶盖,201、把手,
202、卡扣,3、甩油桶,301、内桶,302、外桶,303、甩油桶底板,304、甩油桶把手,305、横杆,306、内油孔,307、外油孔,4、大电机,5、小电机,501、凸轮,6、主轴,601、主轴输出端,7、皮带,8、托盘,9、甩油桶盖,901、铰链,902、把手,903、凸耳,904、凹槽,10、轴承。

【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本实用新型为一种离心甩油机,包括基座I和安装在基座I上的大电机4,基座I上设置有挡油桶101,基座I和挡油桶101 —体成型。挡油桶101桶口处通过铰链102铰接有挡油桶盖2,挡油桶101侧壁的底端开有出油口 103,为了使机油不含杂质,也可以在出油口处设置滤网,出油口 103连接机油收集装置。挡油桶101底部安装有主轴6,主轴6通过传动装置与所述大电机4输出轴连接,传动装置为带传动也可以为齿轮传动。主轴6上端连接甩油桶3,甩油桶3包括内桶301和外桶302,内桶301桶壁上均匀分布有喇叭形内油孔306,内油孔306孔径大的一端朝外,朝外是指朝向挡油桶101的方向,这样可以使堵塞在内油孔306上的铁屑内桶301和外桶302之间的空间,其实内油孔306孔径大的一端也可以朝内;外桶302桶壁上均匀分布有喇叭形外油孔307,外油孔307孔径大的一端朝内,这样可以使堵塞在外油孔307上的铁屑更容易滑入内桶301和外桶302之间的空间,这样也能减少铁屑飞到挡油桶101内。为了装卸铁屑,喇叭形的内油孔306和外油孔307能有效减少油孔堵塞和铁屑铁屑穿过油孔。在外桶302桶口设置有甩油桶把手304,通过甩油桶把手304可以提升和安装甩油桶3,外桶302桶口处有可卡在甩油桶把手304内的可折叠甩油桶盖9,能够有效防止铁屑溅出甩油桶3。
[0021]为了使堵在内油孔306和外油孔307上的铁屑脱落,基座I上安装有小电机5,所述小电机5位于挡油桶101下方,小电机5输出端固定有凸轮501,凸轮501转动时带动甩油桶3抖动,可以带动铁屑抖动,铁屑便沿着内油孔306和外油孔307的孔壁滑下,在使用时可以间隔固定时间开启小电机5。
[0022]为了使挡油桶盖2固定稳固,挡油桶盖2上端面设置有把手201,所述挡油桶盖2外围设置有与挡油桶101对应的卡扣202。
[0023]图5是本实用新型甩油桶盖9的俯视图,甩油桶盖9分为可折叠的四块盖板且在中间两块盖板的上端面分别设置有把手902,相邻两块盖板之间通过铰链901连接,所述甩油桶盖9上设置有可卡在甩油桶把手304内的凸耳903和凹槽904。在甩油桶3静止时,将两个把手902同时向上提,可以将甩油桶盖9取出,在甩油桶3转动时,在离心力和甩油桶把手304的共同作用下,甩油桶把手304不会脱离甩油桶3。
[0024]如图1和图4所示,为了使甩油桶盖9固定更加稳固,甩油桶把手304内设有横杆305,横杆305位于甩油桶盖9上端面处,应该根据甩油桶盖9的厚度来确定横杆305的位置。
[0025]如图1和图2所示,主轴6上端为主轴输出端601,主轴输出端601横截面为正方形,甩油桶底板303上有与主轴输出端601配合的凹槽,主轴6通过轴承10安装在挡油桶101底部的轴承座104上,为了使甩油桶3转动稳定,主轴6上安装有支撑甩油桶3的托盘8,托盘8与甩油桶底板303接触用于支撑甩油桶3,显然甩油桶3是可以脱离主轴6进行卸掉铁屑的。
[0026]本实用新型不仅可以用于机油和铁屑的分离,还可以用于分离零件上得机油。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种离心甩油机,包括:基座⑴和安装在基座⑴上的大电机⑷,其特征在于:所述基座(1)上设置有挡油桶(101),所述挡油桶(101)桶口铰接有挡油桶盖(2),所述挡油桶(101)侧壁的底端开有出油口(103),所述挡油桶(101)底部安装有主轴¢),所述主轴(6)通过传动装置与所述大电机(4)输出轴连接;所述主轴(6)上端连接甩油桶(3),所述甩油桶(3)包括内桶(301)和外桶(302),所述内桶(301)桶壁上均匀分布有喇叭形内油孔(306),所述内油孔(306)孔径大的一端朝外,所述外桶(302)桶壁上均匀分布有喇叭形外油孔(307),所述外油孔(307)孔径大的一端朝内;所述外桶(302)桶口设置有甩油桶把手(304),所述外桶(302)桶口处有可卡在甩油桶把手(304)内的可折叠甩油桶盖(9)。
2.按照权利要求1所述的一种离心甩油机,其特征在于:所述基座(1)上安装有小电机(5),所述小电机(5)位于挡油桶(101)下方,所述小电机(5)输出端固定有凸轮(501)。
3.按照权利要求1所述的一种离心甩油机,其特征在于:所述挡油桶盖(2)上端面设置有把手(201),所述挡油桶盖(2)外围设置有与挡油桶(101)对应的卡扣(202)。
4.按照权利要求1至3任一项所述的一种离心甩油机,其特征在于:所述甩油桶盖(9)分为可折叠的四块盖板且在中间两块盖板的上端面分别设置有把手(902),相邻两块盖板之间通过铰链(901)连接,所述甩油桶盖(9)上设置有可卡在甩油桶把手(304)内的凸耳(903)和凹槽(904)。
5.按照权利要求4所述的一种离心甩油机,其特征在于:所述甩油桶把手(304)内设有横杆(305),所述横杆(305)位于甩油桶盖(9)上端面处。
6.按照权利要求1所述的一种离心甩油机,其特征在于:所述主轴(6)上端横截面为正方形,且所述主轴(6)通过轴承(10)安装在所述挡油桶(101)底部,所述主轴(6)上安装有支撑甩油桶(3)的托盘(8)。
【文档编号】B01D33/11GK204107153SQ201420452999
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】余光祥, 余光文, 张基敏 申请人:重庆路畅汽车配件有限公司
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