一种旋转式自动清洗采油过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采油过滤器，尤其涉及一种旋转式自动清洗采油过滤器。其包括上接头、滤砂管、外筒体、内筒体、电动机、两面刷，所述电动机位于所述外筒体下端，所述电动机上端安装有旋转盘，所述旋转盘通过所述电动机实现旋转，所述两面刷位于所述外筒体与内筒体之间，所述两面刷紧贴所述外筒体与内筒体，所述两面刷包括支架及合金毛刷，所述合金毛刷固定于所述支架上，所述支架安装于所述旋转盘上，所述两面刷通过所述旋转盘实现旋转。本实用新型及时的对堵塞进液孔进行洗刷，解决了采油工作时进液孔堵塞问题。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够实现自动冲刷清洗功能，节省人力及时间，提高了工作效率，是地质采油的理想工具。
【专利说明】一种旋转式自动清洗采油过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油过滤器，尤其涉及一种旋转式自动清洗采油过滤器。
【背景技术】
[0002]现阶段，较多地下油层的地质结构疏松，容易混杂大量的砂渣及其他杂质不利于油田的正常安全生产，并且砂渣及其他杂质在采油时被大量抽出会影响地层的地质结构，甚至造成井壁坍塌的严重后果。油田采油主要采用过滤装置来避免砂渣及其他杂质混入油栗。
[0003]目前采用的过滤装置一方面不能有效的阻止砂渣等进入油泵，对油泵造成损害；另一方面，普通过滤装置容易腐蚀，不耐磨，并且会形成严重的堵塞。这样的情况既导致采油工作不能正常的进行，降低了效率；又要投入较多的人力物力来清洗更换过滤装置，提高了采油的成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种可自动清刷，高效工作的旋转式自动清洗采油过滤器。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种旋转式自动清洗采油过滤器，包括上接头、滤砂管、外筒体、内筒体，所述外筒体设有对称梯形孔，所述内筒体设有梯形孔，本实用新型还包括电动机、两面刷，所述电动机位于所述外筒体下端，所述电动机上端安装有旋转盘，所述旋转盘与所述外筒体及内筒体共轴心，所述旋转盘直径小于所述外筒体直径，所述旋转盘直径大于所述内筒体直径，所述旋转盘通过所述电动机实现旋转，所述两面刷位于所述外筒体与内筒体之间，所述两面刷紧贴所述外筒体与内筒体，所述两面刷包括支架及合金毛刷，所述合金毛刷固定于所述支架上，所述支架安装于所述旋转盘上，所述两面刷通过所述旋转盘实现旋转，所述两面刷至少为I个。
[0006]所述电动机还安装有电动机隔离罩，所述外筒体通过螺栓固定于所述电动机隔离罩上。
[0007]所述上接头通过螺栓固定在所述外筒体上，所述上接头直径与所述外筒体直径相匹配，所述上接头下端安装有内筒体，所述内筒体的高度小于所述外筒体的高度，所述外筒体中空，所述内筒体底部设有底盖。
[0008]所述上接头中间设有圆形通孔，所述圆形通孔直径小于所述内筒体直径。
[0009]所述外筒体外壁设有导线槽。
[0010]所述滤砂管安装于所述内筒体内壁上，所述滤砂管形状与所述内筒体形状相匹配。
[0011]所述上接头、内筒体、外筒体、滤砂管、两面刷、导线槽均采用合金钢。
[0012]所述一种旋转式自动清洗采油过滤器还包括控制按钮，所述控制按钮通过导线与所述电动机连接。
[0013]本实用新型采用两面刷结构，及时的对堵塞进液孔进行洗刷，解决了采油工作时进液孔堵塞问题。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够实现自动冲刷清洗功能，节省人力及时间，提高了工作效率。本实用新型所述外筒体采用对称梯形孔，即方便了石油的过滤，同时也方便了砂渣及其他杂质的排出。本实用新型结构耐磨、耐腐蚀、抗变形，是地质采油的理想工具。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0016]图2本实用新型外筒体局部放大图；
[0017]图3本实用新型内筒体局部放大图；
【具体实施方式】
[0018]以下，参照附图，详细说明本实用新型实施例。另外，本实用新型并非该实施例进行限定。
[0019]一种旋转式自动清洗采油过滤器，包括上接头1、电动机2、两面刷3、外筒体4、内筒体5、滤砂管6以及电动机隔离罩7，所述电动机隔离罩7安装于所述电动机2外部，所述外筒体4通过螺栓固定于所述电动机隔离罩7上，所述上接头I通过螺栓固定于所述外筒体4上，所述上接头I直径与所述外筒体4直径相匹配，所述上接头I下端安装有所述内筒体5，所述内筒体5的高度小于所述外筒体4的高度，所述外筒体4中空，所述内筒体底5底部设有底盖。所述上接头I中间设有圆形通孔101，所述圆形通孔101直径小于所述内筒体5直径，所述圆形通孔101可直接连接油泵，便于过滤的石油直接被油泵吸出。所述圆形通孔101、内筒体5以及外筒体4共轴心，所述外筒体4设有对称梯形孔401，所述对称梯形孔均匀分布于所述外筒体4上，所述对称梯形孔401这种特殊结构增加了吸入及排出的接触面积，方便了石油的过滤吸入，同时也方便了砂渣及其他杂质的排出。所述内筒体5设有梯形孔501，所述梯形孔501增加了石油过滤吸入面积，保证过滤高效进行。
[0020]本实用新型所述电动机2上安装有旋转盘8，所述旋转盘8安装于所述电动机2转动轴上，所述旋转盘8与所述内筒体5共轴心。所述旋转盘8直径小于所述外筒体4的直径，所述旋转盘8直径大于所述内筒体5直径，以上条件保证了旋转轴8通过所述电动机2旋转。
[0021]所述两面刷3位于所述外筒体4与内筒体5之间，所述两面刷3紧贴所述外筒体4内壁及内筒体5外壁，保证了所述两面刷3与所述外筒体4及内筒体5的直接接触，方便进行洗刷工作。所述两面刷3有支架301及合金毛刷302组成，所述合金毛刷302固定于所述支架301上，所述支架301安装于所述旋转盘8上，所述两面刷3通过所述旋转盘8实现旋转，从而带动合金毛刷302沿外筒体4内壁及内筒体5外壁进行旋转，实现洗刷过程，所述两面刷3为四个。
[0022]所述外筒体4外壁设有导线槽9，本使用新型还包括控制按钮，所述控制按钮通过导线与所述电动机2连接，所述导线安装在所述导线槽9内，避免了导线外漏，影响过滤排沙工作的进行。
[0023]所述滤砂管6安装于所述内筒体5内壁上，所述滤砂管6形状与所述内筒体5形状相匹配。
[0024]本实用新型在使用时，首先将上接头I安装在所述外筒体4上，通过螺栓固定。打开控制按钮10，所述发动机2进行工作，带动旋转盘8进行旋转，所述旋转盘8带动两面刷3进行旋转，所述两面刷3紧贴外筒体4内壁及内筒体5外壁进行旋转，最终实现了对所述外筒体的对称梯形孔以及内筒体的梯形孔的清洗，解决堵塞问题。
[0025]任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转式自动清洗采油过滤器，包括上接头、滤砂管、外筒体、内筒体，所述外筒体设有对称梯形孔，所述内筒体设有梯形孔，其特征在于:还包括电动机、两面刷，所述电动机位于所述外筒体下端，所述电动机上端安装有旋转盘，所述旋转盘与所述外筒体及内筒体共轴心，所述旋转盘直径小于所述外筒体直径，所述旋转盘直径大于所述内筒体直径，所述旋转盘通过所述电动机实现旋转，所述两面刷位于所述外筒体与内筒体之间，所述两面刷紧贴所述外筒体与内筒体，所述两面刷包括支架及合金毛刷，所述合金毛刷固定于所述支架上，所述支架安装于所述旋转盘上，所述两面刷通过所述旋转盘实现旋转，所述两面刷至少为I个。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述电动机还安装有电动机隔离罩，所述外筒体通过螺栓固定于所述电动机隔离罩上，所述外筒体中空。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述上接头通过螺栓固定在所述外筒体上，所述上接头直径与所述外筒体直径相一致，所述上接头下端安装有内筒体，所述内筒体的高度小于所述外筒体的高度，所述内筒体底部设有底盖。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述上接头中间设有圆形通孔，所述圆形通孔直径小于所述内筒体直径。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述外筒体外壁设有导线槽。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述滤砂管安装于所述内筒体内壁上，所述滤砂管形状与所述内筒体形状相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:所述上接头、内筒体、外筒体、滤砂管、两面刷、导线槽均采用合金钢。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式自动清洗采油过滤器，其特征在于:还包括控制按钮，所述控制按钮通过导线与所述电动机连接。
【文档编号】B01D29/64GK204093144SQ201420488132
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】刘明, 张路林, 刘伟, 边文涛, 刘峰, 张丽薇, 赵海波, 王永清 申请人:刘明