一种双层玻璃反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双层玻璃反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的外部固定有支撑架，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有放料口，其特征是在釜体外部设有固定在一起可流入热溶媒体或冷却媒体的U型夹套，所述U型夹套与釜体之间留有中空腔体，所述中空腔体内设置与釜体外壁固定连接的螺旋刚性环，釜体两端连接有椭圆形封头，所述支撑架与U型夹套固定连接，所述搅拌装置包括伸入釜体内的搅拌轴和驱动该搅拌轴旋转的搅拌电机，釜体和搅拌轴连接的位置处设有凸缘，釜体上部的椭圆形封头通过凸缘与搅拌装置连接。在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板。本实用新型具有结构简单，反应时间快，反应彻底等特点。
【专利说明】一种双层玻璃反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种双层玻璃反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域。现有玻璃反应釜存在以下不足:一是反应釜中的搅拌器通常自釜顶部中心垂直插入釜内，釜顶强度较低，搅拌稳定性差；二是反应釜物料的搅拌效果差，反应时间慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种反应时间快，搅拌稳定性能好的玻璃反应釜。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种双层玻璃反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的外部固定有支撑架，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有放料口，其特征是在釜体外部设有固定在一起可流入热溶媒体或冷却媒体的U型夹套，所述U型夹套与釜体之间留有中空腔体，所述中空腔体内设置与釜体外壁固定连接的螺旋刚性环，釜体两端连接有椭圆形封头，釜体与其两端的椭圆形封头可拆式固定连接，所述支撑架与U型夹套固定连接，所述搅拌装置包括伸入釜体内的搅拌轴和驱动该搅拌轴旋转的搅拌电机，搅拌轴上设有搅拌杆，釜体和搅拌轴连接的位置处设有凸缘，釜体上部的椭圆形封头通过凸缘与搅拌装置连接。在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板，所述折流板的截面形状近似字母“ Ω ”。由于釜体上端的封头采用凸缘连接，一方面增加了封头的强度，另一方面与搅拌装置连接提高了搅拌装置的稳定性，折流板的设计，改善了反应物料的流动状态，提高了搅拌效果，减少了反应时间。本实用新型具有结构简单，反应时间快，反应彻底等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1，本实用新型结构示意图。
[0005]图2，釜体截面图。
【具体实施方式】
[0006]对照图1可知，一种双层玻璃反应釜，包括釜体I和搅拌装置，釜体的外部固定有支撑架2，釜体的顶部设有进料口 3，釜体的底部设有放料口 4，其特征是在釜体外部设有固定在一起可流入热溶媒体或冷却媒体的U型夹套5，所述U型夹套与釜体之间留有中空腔体6，所述中空腔体内设置与釜体外壁固定连接的螺旋刚性环7，釜体两端连接有椭圆形封头8，釜体与其两端的椭圆形封头可拆式固定连接，所述支撑架与U型夹套固定连接，所述搅拌装置包括伸入釜体内的搅拌轴9和驱动该搅拌轴旋转的搅拌电机10，搅拌轴上设有搅拌杆11，釜体和搅拌轴连接的位置处设有凸缘12，釜体上部的椭圆形封头通过凸缘与搅拌装置连接，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板13，所述折流板的截面形状近似字母
“ Ω ”。
【权利要求】
1.一种双层玻璃反应釜，包括釜体(I)和搅拌装置，釜体的外部固定有支撑架(2)，釜体的顶部设有进料口(3)，釜体的底部设有放料口(4)，其特征是在釜体外部设有固定在一起可流入热溶媒体或冷却媒体的U型夹套(5)，所述U型夹套与釜体之间留有中空腔体(6)，所述中空腔体内设置与釜体外壁固定连接的螺旋刚性环(7)，釜体两端连接有椭圆形封头(8)，釜体与其两端的椭圆形封头可拆式固定连接，所述支撑架与U型夹套固定连接，所述搅拌装置包括伸入釜体内的搅拌轴(9)和驱动该搅拌轴旋转的搅拌电机(10)，搅拌轴上设有搅拌杆(11 )，釜体和搅拌轴连接的位置处设有凸缘(12)，釜体上部的椭圆形封头通过凸缘与搅拌装置连接，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板(13)，所述折流板的截面形状近似字母“Ω”。
【文档编号】B01J19/18GK204034712SQ201420510525
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】薛式华 申请人:江西森泰药业有限公司